loading...
فروشگاه ماشین آلات ساختمانی، راهسازی، صنعتی و کشاورزی
pars بازدید : 6 چهارشنبه 26 اردیبهشت 1403 نظرات (0)

انتخاب سیم بکسل مناسب برای بالابر ساختمانی

انتخاب سیم بکسل مناسب برای بالابر ساختمانی از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا این سیم بکسل باید استحکام و reliability کافی برای تحمل بارهای سنگین و عملکرد ایمن بالابر را داشته باشد. در این راهنما، به بررسی مهم‌ترین فاکتورها در انتخاب سیم بکسل برای بالابر ساختمانی می‌پردازیم:

1. نوع ساخت:

سیم بکسل‌ها در دو نوع نتاب‌ و غیر نتاب تولید می‌شوند.

    • سیم بکسل نتاب یا non-rotating : این نوع سیم بکسل از انعطاف‌پذیری بالایی برخوردار بوده و برای بالابرهایی که در فضاهای محدود نصب می‌شوند، مناسب است.
    • سیم بکسل غیر نتاب: این نوع سیم بکسل مقاومت بالاتری نسبت به سیم بکسل نتاب‌دار داشته و برای بالابرهای با ارتفاع زیاد مناسب است.

2. قطر سیم بکسل:

قطر سیم بکسل باید متناسب با ظرفیت بار بالابر باشد.

    • برای بالابرهای با ظرفیت بار کم: از سیم بکسل با قطر کم استفاده می‌شود.
    • برای بالابرهای با ظرفیت بار زیاد: از سیم بکسل با قطر زیاد استفاده می‌شود.

3. جنس مغزی:

مغزی سیم بکسل می‌تواند از جنس فولاد یا کنف باشد.

    • مغزی فولادی: این نوع مغزی مقاومت بالاتری نسبت به مغزی کنفی داشته و برای بالابرهای با کارکرد سنگین مناسب است.
    • مغزی کنفی: این نوع مغزی قیمت پایین‌تری نسبت به مغزی فولادی داشته و برای بالابرهای با کارکرد سبک مناسب است.

4. نوع بافت:

سیم بکسل‌ها در انواع مختلفی از بافت مانند هفت مفتولی، هشت مفتولی و 19 مفتولی تولید می‌شوند.

    • بافت هفت مفتولی: این نوع بافت انعطاف‌پذیری بالایی داشته و برای بالابرهایی که در فضاهای محدود نصب می‌شوند، مناسب است.
    • بافت هشت مفتولی: این نوع بافت مقاومت بالاتری نسبت به بافت هفت مفتولی داشته و برای بالابرهای با ارتفاع زیاد مناسب است.
    • بافت 19 مفتولی: این نوع بافت مقاومت و reliability بالایی داشته و برای بالابرهای با کارکرد سنگین مناسب است.

5. گواهی‌نامه‌ها:

هنگام خرید سیم بکسل، باید به گواهی‌نامه‌ها و استانداردهای آن توجه کنید.

    • گواهی‌نامه ISO 9001: این گواهی‌نامه نشان‌دهنده سیستم مدیریت کیفیت مناسب در تولید سیم بکسل است.
    • گواهی‌نامه CE: این گواهی‌نامه نشان‌دهنده انطباق سیم بکسل با استانداردهای اتحادیه اروپا است.

نکات مهم:

    • بازرسی دوره‌ای: سیم بکسل بالابر باید به طور منظم بازرسی شود تا از سلامت و reliability آن اطمینان حاصل شود.
    • روانکاری: سیم بکسل باید به طور منظم روانکاری شود تا از خوردگی و سایش آن جلوگیری شود.
    • تعویض: در صورت مشاهده هرگونه آسیب‌دیدگی در سیم بکسل، باید سریعاً تعویض شود.

با توجه به نکات ارائه شده در این راهنما، می‌توانید سیم بکسل مناسب برای بالابر ساختمانی خود را انتخاب کنید و از عملکرد ایمن و طول عمر بالا آن اطمینان حاصل کنید.

در بخش‌های قبلی به بررسی فاکتورهای مهم مانند نوع ساخت، قطر، جنس مغزی، نوع بافت و گواهی‌نامه‌ها در انتخاب سیم بکسل مناسب برای بالابر ساختمانی پرداختیم. در این بخش قصد داریم به نکات تکمیلی و منابع مفید برای اطلاعات بیشتر بپردازیم.

نکات تکمیلی:

    • قیمت: قیمت سیم بکسل به نوع، قطر، جنس مغزی، نوع بافت، برند و میزان تقاضا بستگی دارد.
    • برند: انتخاب برند معتبر و دارای reputation مناسب، از اهمیت بالایی برخوردار است.
    • محل خرید: سیم بکسل را باید از فروشگاه‌های معتبر و مجاز خریداری کنید.

منابع مفید:

    • استاندارد ملی ایران 12121: این استاندارد به مشخصات و شرایط فنی سیم بکسل برای بالابرها می‌پردازد.
    • کاتالوگ‌های شرکت‌های تولیدکننده سیم بکسل: در کاتالوگ‌های این شرکت‌ها، اطلاعات کاملی در مورد انواع سیم بکسل، مشخصات فنی و کاربردهای آنها ارائه شده است.

امیدواریم این راهنمای جامع برای شما مفید بوده باشد.

با انتخاب سیم بکسل مناسب و رعایت نکات ایمنی، می‌توانید از عملکرد ایمن و طول عمر بالا بالابر ساختمانی خود اطمینان حاصل کنید.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر یا مشاوره در زمینه انتخاب سیم بکسل، می‌توانید با متخصصان و کارشناسان پارس موتور مشورت کنید.

pars بازدید : 6 چهارشنبه 19 اردیبهشت 1403 نظرات (0)

در دنیای پرشتاب صنعت ساختمان، جابجایی مصالح و تجهیزات در ارتفاع، نقشی حیاتی در سرعت و ایمنی پروژه ایفا می کند. در میان انبوه ابزار و ادوات این عرصه، بالابر ساختمانی 500 کیلویی، به عنوان عضوی قدرتمند، خودنمایی می کند. این غول آهنی با توان حمل بار 500 کیلوگرم، در بسیاری از پروژه های ساختمانی اعم از احداث بناهای مسکونی، تجاری و صنعتی، به یاری سازندگان می شتابد.

در این مقاله، به عنوان متخصصی در حوزه تجهیزات ساختمانی، قصد داریم به بررسی زوایای مختلف بالابر ساختمانی 500 کیلویی بپردازیم و اطلاعات جامعی را در اختیار شما قرار دهیم.

موارد کلیدی که در این مقاله به آنها پرداخته خواهد شد:

  • معرفی و کاربرد بالابر ساختمانی 500 کیلویی: در این بخش به طور مفصل به تعریف، کارکرد و مزایای استفاده از این نوع بالابرها اشاره خواهیم کرد.
  • انواع بالابر ساختمانی 500 کیلویی: با توجه به تنوع مدل ها و کاربردها، دسته بندی های مختلفی از این بالابرها موجود است که در این قسمت به بررسی آنها می پردازیم.
  • نکات فنی و مهندسی در انتخاب بالابر ساختمانی 500 کیلویی: انتخاب مناسب این نوع بالابر، مستلزم توجه به فاکتورهای فنی و مهندسی متعددی است که در این بخش به طور کامل تشریح خواهیم کرد.
  • ملاحظات ایمنی در هنگام استفاده از بالابر ساختمانی 500 کیلویی: ایمنی جان کارگران و افراد حاضر در محوطه پروژه، از اهمیتی حیاتی برخوردار است. به همین منظور، در این قسمت به الزامات و اقدامات ایمنی در هنگام کار با این نوع بالابرها خواهیم پرداخت.
  • نگهداری و مراقبت از بالابر ساختمانی 500 کیلویی: برای تضمین عملکرد صحیح و افزایش طول عمر این تجهیزات، انجام اقدامات نگهداری و مراقبتی به صورت منظم و اصولی ضروری است. در این بخش، دستورالعمل های کلی در این زمینه ارائه خواهد شد.

معرفی و کاربرد بالابر ساختمانی 500 کیلویی:

بالابر ساختمانی 500 کیلویی، که با نام های بالابر ساختمانی موتورایز، بالابر ساختمانی برقی و بالابر ساختمانی وینچ نیز شناخته می شود، دستگاهی است که برای جابجایی عمودی مصالح و تجهیزات در پروژه های ساختمانی به کار می رود. این نوع بالابرها با دارا بودن ظرفیت حمل بار 500 کیلوگرم، برای جابجایی طیف وسیعی از مصالح اعم از آجر، بلوک، سیمان، میلگرد و ... مناسب هستند.

مزایای استفاده از بالابر ساختمانی 500 کیلویی:

  • افزایش سرعت کار: جابجایی سریع و آسان مصالح در ارتفاع، به طور قابل توجهی سرعت انجام کار در پروژه های ساختمانی را افزایش می دهد.
  • کاهش هزینه ها: استفاده از بالابر ساختمانی، نیاز به نیروی کار اضافی برای حمل و نقل مصالح را به حداقل می رساند و در نتیجه موجب صرفه جویی در هزینه ها می شود.
  • ارتقای ایمنی: حمل و نقل ایمن مصالح و تجهیزات در ارتفاع، به طور چشمگیری خطر بروز حوادث و آسیب دیدگی را کاهش می دهد.
  • کاهش اتلاف مصالح: استفاده از بالابر ساختمانی، از هدر رفتن و آسیب دیدن مصالح در هنگام جابجایی جلوگیری می کند.

انواع بالابر ساختمانی 500 کیلویی

1. بالابر ساختمانی تک فاز:

    • مزایا:
        • قیمت مناسب
        • سهولت در استفاده
        • دسترسی آسان به برق شهری
    • معایب:
        • قدرت و گشتاور کمتر نسبت به نوع سه فاز
        • مناسب برای مصارف خانگی و پروژه های کوچک ساختمانی

2. بالابر ساختمانی سه فاز:

    • مزایا:
        • قدرت و گشتاور بالا
        • مناسب برای پروژه های بزرگ ساختمانی و صنعتی
        • سرعت بالا در جابجایی بار
    • معایب:
        • قیمت بالاتر نسبت به نوع تک فاز
        • نیاز به برق صنعتی

3. بالابر ساختمانی سیار:

    • مزایا:
        • قابلیت حمل و جابجایی آسان در محوطه پروژه
        • نصب و راه اندازی سریع
        • مناسب برای پروژه های موقت و کوتاه مدت
    • معایب:
        • ظرفیت حمل بار کمتر نسبت به نوع ثابت
        • اشغال فضای بیشتر در محوطه پروژه

4. بالابر ساختمانی ثابت:

    • مزایا:
        • ظرفیت حمل بار بالا
        • پایداری و استحکام بیشتر
        • اشغال فضای کمتر در محوطه پروژه
        • مناسب برای پروژه های بلندمرتبه و دائمی
    • معایب:
        • هزینه نصب و راه اندازی بیشتر
        • عدم قابلیت جابجایی

5. بالابر ساختمانی جک دار:

    • مزایا:
        • ارتفاع بالابر بیشتر
        • دسترسی به طبقات مرتفع تر
        • مناسب برای پروژه های خاص با محدودیت ارتفاع
    • معایب:
        • قیمت بالا
        • پیچیدگی بیشتر در نصب و راه اندازی

6. بالابر ساختمانی دکل دار:

    • مزایا:
        • قابلیت دسترسی به نقاط مختلف پروژه
        • جابجایی بار در زوایای مختلف
        • مناسب برای پروژه های خاص با نیاز به دسترسی ویژه
    • معایب:
        • قیمت بسیار بالا
        • نیاز به فضای زیاد برای نصب و راه اندازی

انتخاب نوع مناسب بالابر ساختمانی 500 کیلویی به عوامل مختلفی از جمله:

    • ارتفاع پروژه
    • ظرفیت حمل بار
    • بودجه
    • نوع برق
    • کاربری پروژه
    • محدودیت های فضایی

بستگی دارد.

علاوه بر موارد فوق، در انتخاب بالابر ساختمانی 500 کیلویی باید به موارد زیر نیز توجه کرد:

    • برند و کیفیت بالابر
    • خدمات پس از فروش
    • گارانتی
    • مجوزهای لازم

با در نظر گرفتن تمام این فاکتورها می توانید مناسب ترین نوع بالابر ساختمانی 500 کیلویی را برای پروژه خود انتخاب کنید.

نکته: در هنگام خرید بالابر ساختمانی 500 کیلویی حتما از فروشندگان معتبر و دارای مجوز تهیه کنید و از خدمات پس از فروش و گارانتی محصول اطمینان حاصل نمایید.

نکات فنی و مهندسی در انتخاب بالابر ساختمانی 500 کیلویی:

انتخاب مناسب بالابر ساختمانی 500 کیلویی، امری حائز اهمیت است که مستلزم توجه به فاکتورهای فنی و مهندسی متعددی می باشد. از جمله این فاکتورها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

    • ارتفاع بالابر: حداکثر ارتفاعی که بالابر می تواند بار را به آن حمل کند، یکی از مهمترین فاکتورها در انتخاب این نوع بالابر است.
    • ظرفیت حمل بار: حداکثر وزنی که بالابر می تواند حمل کند، باید متناسب با نیاز پروژه انتخاب شود.
    • سرعت بالابر: سرعت جابجایی بار توسط بالابر، در روند انجام کار تاثیرگذار است.
    • نوع برق: بالابرهای ساختمانی 500 کیلویی در دو نوع تک فاز و سه فاز موجود هستند. انتخاب نوع برق باید با توجه به نوع برق موجود در پروژه انجام شود.
    • برند و کیفیت: انتخاب برند معتبر و شناخته شده در این زمینه، ضامن کیفیت و عملکرد مطلوب بالابر خواهد بود.
    • قیمت: قیمت بالابرهای ساختمانی 500 کیلویی با توجه به برند، مدل، ظرفیت و آپشن های مختلف، متغیر است.

ملاحظات ایمنی در هنگام استفاده از بالابر ساختمانی 500 کیلویی:

ایمنی جان کارگران و افراد حاضر در محوطه پروژه، از اهمیتی حیاتی برخوردار است. به همین منظور، رعایت الزامات و اقدامات ایمنی در هنگام کار با بالابر ساختمانی 500 کیلویی، امری ضروری است. از جمله این الزامات می توان به موارد زیر اشاره کرد:

    • استفاده از بالابر توسط افراد آموزش دیده و مجرب: کار با بالابر ساختمانی 500 کیلویی، نیازمند مهارت و دانش فنی است.
    • بازرسی منظم بالابر: به منظور اطمینان از عملکرد صحیح و ایمن بالابر، باید به طور منظم توسط افراد متخصص مورد بازرسی قرار گیرد.
    • استفاده از تجهیزات ایمنی: استفاده از تجهیزات ایمنی اعم از کلاه ایمنی، دستکش و کفش ایمنی، در هنگام کار با بالابر الزامی است.
    • عدم اضافه بار به بالابر: حمل بار بیش از ظرفیت مجاز بالابر، می تواند موجب بروز حادثه شود.
    • عدم استفاده از بالابر در شرایط نامساعد جوی: کار با بالابر در شرایط نامساعد جوی اعم از باد شدید و بارش شدید باران یا برف، ممنوع است.

نگهداری و مراقبت از بالابر ساختمانی 500 کیلویی:

برای تضمین عملکرد صحیح و افزایش طول عمر بالابر ساختمانی 500 کیلویی، انجام اقدامات نگهداری و مراقبتی به صورت منظم و اصولی ضروری است. از جمله این اقدامات می توان به موارد زیر اشاره کرد:

    • روانکاری قطعات متحرک بالابر: به منظور کاهش اصطکاک و سایش قطعات، باید به طور منظم روانکاری شوند.
    • تنظیم و校准 بالابر: تنظیمات و校准 های لازم باید به طور منظم توسط افراد متخصص انجام شود.
    • تعویض قطعات فرسوده: قطعات فرسوده بالابر باید در اسرع وقت تعویض شوند.
    • نگهداری از بالابر در محیطی مناسب: بالابر باید در محیطی خشک و عاری از گرد و غبار نگهداری شود.

جمع بندی:

بالابر ساختمانی 500 کیلویی، به عنوان ابزاری کارآمد و قدرتمند، نقشی کلیدی در تسریع و ارتقای ایمنی پروژه های ساختمانی ایفا می کند. انتخاب مناسب این نوع بالابر با توجه به نیاز پروژه و رعایت الزامات ایمنی، ضامن عملکرد مطلوب و افزایش طول عمر این تجهیزات خواهد بود.

pars بازدید : 23 دوشنبه 14 اسفند 1402 نظرات (0)

اگرچه پیمانکاران ممکن است آرزو کنند که مجبور نباشند کارهایی مانند ریختن بتن در زمستان انجام دهند، اما با کاهش دما، ساخت و ساز متوقف نمی شود. از آنجایی که دمای بتن در واکنش به تغییر شرایط آب و هوایی در نوسان است، بتن در معرض شرایط مختلف عمل آوری قرار می گیرد که منجر به افزایش مقاومت پراکنده می شود. پیمانکاران باید مدتها قبل از تغییر آب و هوا برای محافظت کافی از بتن تازه آماده شوند. داشتن تجهیزات مناسب برای استفاده در محل کار، مانند برزنت و پتو، می تواند به جلوگیری از تاخیرهای غیر ضروری و توسعه ناایمن بتن در هوای سرد کمک کند.

برای کسی اطلاعات بیشتر مقاله بتن در چه دمایی یخ میزند؟ را مطالعه کنید.

هوای سرد نه تنها می تواند فرآیند پخت را کند کند، بلکه می تواند باعث یخ زدن و انبساط آب بتن و ترک خوردن و ضعیف شدن بتن شود. در برخی موارد، بتن حتی ممکن است به دلیل سایش هیچ فایده ای برای شما نداشته باشد. بتن تازه می تواند در 25 درجه فارنهایت (4- درجه سانتیگراد) یخ بزند، بنابراین گرم کردن بتن تازه تا زمانی که اندازه گیری مقاومت فشاری مناسبی داشته باشد بسیار مهم است.

مقاله دلایل ترک خوردن بتن را مطالعه فرمایید.

برای کمک به جلوگیری از مشکلات سازه ای هنگام ریختن بتن در زمستان و تاخیرهای پروژه، مهم است که با بایدها و نبایدهای بتن ریزی در هوای سرد آشنا شوید. به این 7 اشتباه رایج که هنگام بتن ریزی در هوای سرد باید از آنها اجتناب کنید نگاهی بیندازید.

1. قرار دادن بتن روی زمین یخ زده

هنگام قرار دادن بتن، قرارگیری دال شما بر اثربخشی شرایط عمل آوری بتن تأثیر می گذارد. زمین یخ زده هنگام ذوب شدن می تواند ته نشین شود و باعث ترک خوردن بتن شود. بتن تازه نزدیک به زمین نیز کندتر از سطح عمل می کند، به این معنی که بالای دال شما گیر می کند در حالی که پایین آن نرم می ماند. این یک مشکل است زیرا بتن با گرادیان های دمایی مختلف به اندازه کافی مقاومت نمی کند و منجر به ترک خوردگی و فاجعه احتمالی سازه می شود.

2. اجازه دهید دمای بتن شما به زیر صفر برسد

بتن باید گرم نگه داشته شود (حدود 50 درجه فارنهایت (10 درجه سانتیگراد)) تا به درستی عمل کند. بتن تازه می تواند در 25 درجه فارنهایت (4- درجه سانتیگراد) یخ بزند، بنابراین گرم کردن بتن تازه تا زمانی که اندازه گیری مقاومت فشاری مناسبی داشته باشد بسیار مهم است. این کار را می توان با استفاده از سنج دما و بلوغ بتن، انجام داد.

3. استفاده از ابزار سرد

گرم نگه داشتن ابزار و مصالح ساختمانی به همان اندازه مهم است که بتن. اگر قالب ها یا ابزارها خیلی سرد باشند، می تواند بتن تماس با آنها را تغییر دهد. این می تواند بر توسعه مقاومت دال شما و کیفیت بتن در هوای سرد تأثیر منفی بگذارد.

4. عدم استفاده از بخاری برای افزایش دمای بتن

بتن برای ادامه عمل آوری و توسعه استحکام باید گرم بماند. اگر دمای صفحه شما خیلی کم شود، عمل آوری به طور کلی متوقف می شود. بخاری‌های قابل حمل گرمای اضافی را به زمین و مستقیماً روی بتن می‌رسانند و اطمینان حاصل می‌کنند که بتن به سخت شدن و استحکام خود ادامه می‌دهد. هنگام استفاده از گرما مراقب باشید. گرمایش نامناسب بتن می تواند منجر به ساختار ضعیف شود.

5. آب بندی بتن در هوای سرد در شرایط نامناسب

درزگیرهای بتن بتن شما را در برابر قرار گرفتن در معرض آب و هوا و سایر عناصر بیرونی مقاوم تر می کنند. اگر در هوای سرد بتن می‌زنید، بهترین گزینه این است که بر اساس توصیه تولیدکننده/تولیدکننده، آب‌بندی را تهیه کنید که در شرایط آب و هوایی شدید به خوبی کار کند. اگر دما کمتر از 50 درجه فارنهایت (10 درجه سانتیگراد) باشد، معمولاً آب بندی نباید انجام شود.

6. قضاوت نادرست از نور روز

در ماه های سردتر، میزان نور روز کاهش می یابد. استفاده عاقلانه از زمان ضروری است، زیرا عقب ماندن از برنامه می تواند منجر به مشکلات بیشتری شود. نور روز نه تنها نور فراوانی به شما می‌دهد، بلکه باعث افزایش دما نیز می‌شود. اگر بتن باید قبل یا بعد از ساعات روز قرار داده شود، حتما به شماره 4 در این لیست مراجعه کنید.

7. عدم استفاده از سنسورهای دمای بتن در زمان واقعی

نظارت بر دمای بتن هوای سرد برای اطمینان از تولید بتن باکیفیت و مطابق با مشخصات طرح کنترل حرارتی مهم است. در صورت عدم توجه مناسب به توسعه مقاومت بتن، چندین مشکل رایج ممکن است رخ دهد. از جمله این مشکلات عبارتند از:

  • یخ زدن بتن در سنین پایین
  • عدم استحکام لازم،
  • تغییرات سریع دما،
  • حفاظت ناکافی از سازه و قابلیت سرویس دهی آن و
  • روش های پخت نامناسب

این مشکلات مربوط به ریختن بتن در زمستان را می توان با استفاده از سنسورهای دمای بلادرنگ برای اطمینان از حفظ دمای بهینه بتن در طول مراحل عمل آوری اجتناب کرد. اطمینان از اینکه بتن شما یخ نمی‌زند، اختلاف دمای شما تحت محدودیت‌های خاص حفظ می‌شود، حداکثر دمای شما به حداکثر محدودیت‌ها نمی‌رسد و بتن شما به درستی مقاومت می‌کند، در هر کاربرد بتن انبوه برای هوای سرد مهم است.

pars بازدید : 23 یکشنبه 29 بهمن 1402 نظرات (0)

موتور الکتریکی چیست؟

موتور الکتریکی یا همان الکتروموتور یک ماشین الکتریکی است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. بیشتر موتورهای الکتریکی از طریق برهمکنش میدان مغناطیسی موتور و جریان الکتریکی در یک سیم زخمی کار می‌کنند تا نیرویی را به شکل گشتاور وارد شده به شفت موتور تولید کنند. یک ژنراتور الکتریکی از نظر مکانیکی مشابه یک موتور الکتریکی است، اما با یک جریان معکوس انرژی کار می کند و نیروی مکانیکی را به نیروی الکتریکی تبدیل می کند.

موتورهای الکتریکی ممکن است توسط منابع جریان مستقیم (DC) مانند یکسو کننده‌ها یا باتری‌ها یا توسط منابع جریان متناوب (AC) مانند شبکه برق، ژنراتورهای الکتریکی یا اینورترها به حرکت درآیند. موتورهای الکتریکی را می توان بر اساس نگرانی هایی مانند نوع منبع تغذیه، کاربرد، ساخت و نوع خروجی حرکت دسته بندی کرد. آنها ممکن است توسط DC یا AC انرژی داده شوند، بدون برس یا برس، سه فاز، دو فاز یا تک فاز، شار شعاعی یا محوری باشند و می توانند با مایع خنک شوند یا با هوا خنک شوند.

موتورهای استاندارد انرژی مکانیکی مناسبی را برای مصارف صنعتی ارائه می دهند. کاربردها شامل دمنده ها و پمپ ها، فن های صنعتی، ماشین ابزار، ابزار برقی، لوازم خانگی، دیسک درایو و وسایل نقلیه است. موتورهای کوچک را می توان در ساعت های برقی یافت. در کاربردهای خاص، مانند ترمز احیا کننده در موتورهای کششی، موتورهای الکتریکی ممکن است به صورت معکوس به عنوان ژنراتورهایی استفاده شوند که توان را بازیابی می کنند که در غیر این صورت ممکن است به عنوان اصطکاک و گرما از دست برود.

ساخت موتور الکتریکی

دو جزء مکانیکی موتورهای الکتریکی عبارتند از استاتور که ثابت است و روتور که حرکت می کند. همچنین دارای دو جزء الکتریکی، مجموعه آهنرباها و یک آرمیچر است که یکی از آنها به استاتور و دیگری به روتور متصل است و با هم یک مدار مغناطیسی ایجاد می کنند. آهنرباهای میدانی میدان مغناطیسی تولید می کنند که از سیم پیچ عبور می کند. اینها ممکن است آهنرباهای دائمی یا الکترومغناطیس باشند. آهنربای میدان عموماً روی استاتور و سیم‌پیچ روی روتور قرار دارد، اما در سایر انواع موتور این موارد معکوس هستند.

اجزاء اصلی الکتروموتور

بلبرینگ موتور الکتریکی

یاتاقان ها از روتور پشتیبانی می کنند و به روتور اجازه می دهند روی محور خود بچرخند. محفظه موتور به نوبه خود از یاتاقان ها پشتیبانی می کند.

روتور موتور الکتریکی

روتور قسمت متحرکی است که نیروی مکانیکی را تامین می کند. روتور به طور کلی هادی هایی را نگه می دارد که جریان را حمل می کنند و میدان مغناطیسی استاتور برای چرخش شفت نیرویی به آن وارد می کند. از طرف دیگر، روتورهای دیگر دارای آهنرباهای دائمی هستند و هادی ها توسط استاتور نگه داشته می شوند. آهنرباهای دائمی راندمان بالایی را در محدوده توان و سرعت کار بیشتر می دهند. 

شکاف هوا بین روتور و استاتور به آن اجازه می دهد تا بچرخد. وسعت شکاف تأثیر مهمی بر خواص الکتریکی موتور دارد. معمولاً تا حد امکان کوچک ساخته می شود، زیرا یک شکاف بزرگ عملکرد ضعیفی ایجاد می کند. این منبع اصلی برای ضریب توان کم است که موتورها با آن کار می کنند. جریان انرژی زا افزایش می یابد و ضریب توان با شکاف هوا کاهش می یابد، بنابراین شکاف های باریک بهتر هستند. برعکس، شکاف‌های بسیار کوچک ممکن است علاوه بر تلفات و نویز، مشکلات مکانیکی ایجاد کنند.

شفت موتور از طریق یاتاقان ها به سمت بیرونی موتور، جایی که بار قرار می گیرد، بیرون زده است. از آنجا که نیروی بار فراتر از دورترین یاتاقان خارجی اعمال می شود، بار بیش از حد آویزان می شود.

استاتور موتور الکتریکی

استاتور روتور را احاطه کرده است و به طور کلی آهنرباهای میدان را نگه می دارد، اینها یا الکترومغناطیس هستند که از سیم پیچ خورده بر روی یک هسته فرومغناطیسی آهنی یا آهنرباهای دائمی تشکیل شده اند. اینها یک میدان مغناطیسی تولید می کنند که از سیم پیچ روتور عبور می کند و بر سیم پیچ نیرو وارد می کند. هسته آهنی استاتور از ورقه های فلزی نازک زیادی ساخته شده است که از یکدیگر عایق هستند که به لمینیت معروف هستند. لمینیت برای کاهش تلفات انرژی استفاده می شود که در صورت استفاده از یک هسته جامد نتیجه می شود. موتورهای رزینی که در دستگاه های تهویه مطبوع و ماشین لباسشویی استفاده می شوند، از ویژگی های میرایی پلاستیک برای کاهش لرزش و صدا استفاده می کنند.

آرمیچر موتور الکتریکی

آرمیچر شامل سیم زخمی روی یک هسته فرومغناطیسی است. جریان عبوری از سیم باعث می شود که میدان مغناطیسی نیروی لورنتس را به آن وارد کند و روتور را بچرخاند که خروجی مکانیکی را تامین می کند. سیم‌پیچ‌ها سیم‌هایی هستند که در سیم‌پیچ‌ها به کار می‌روند، معمولاً دور یک هسته نرم، چند لایه، آهنی و فرومغناطیسی پیچیده می‌شوند تا در صورت تامین جریان، قطب‌های مغناطیسی تولید کنند. موتورهای الکتریکی در تنظیمات غیر برجسته و قطب برجسته عرضه می شوند. در موتورهای قطب برجسته، هسته‌های روی استاتور و روتور دارای برجستگی‌هایی هستند که به عنوان قطب‌هایی رو به روی یکدیگر شناخته می‌شوند، با یک سیم پیچ خورده در اطراف هر قطب در زیر وجه قطب، که با عبور جریان از سیم به قطب‌های جنوب یا شمال میدان تبدیل می‌شود. در موتورهای غیرقطبی (یا با روتور گرد یا میدان پراکنده)، هسته یک استوانه است که سیم پیچ‌خورده به طور مساوی در شکاف‌های اطراف محیط توزیع می‌شود. تامین جریان AC در سیم پیچ ها باعث ایجاد قطب هایی در هسته فرومغناطیسی می شود که به طور پیوسته می چرخند. موتورهای قطب سایه دار دارای سیم پیچی در اطراف قسمتی از قطب هستند که فاز میدان مغناطیسی آن قطب را به تاخیر می اندازد.

کموتاتور موتور الکتریکی

کموتاتور یک کلید الکتریکی دوار است که جریان متناوب یا مستقیم را به روتور می رساند. به طور دوره ای جریان در سیم پیچ روتور را با چرخش شفت معکوس می کند. این شامل یک سیلندر ساخته شده از چندین بخش تماس فلزی روی آرمیچر است. کنتاکت های الکتریکی به نام "برس" از یک ماده رسانای نرم مانند کربن تشکیل شده بود که بر روی کموتاتور فشرده می شد. برس ها هنگام چرخش، کنتاکت های کشویی با بخش های متوالی کموتاتور ایجاد می کنند و جریان را به روتور می دهند. زخم های سیم روتور به بخش های کموتاتور متصل می شوند. کموتاتور جهت جریان را به صورت دوره ای در سیم پیچ های روتور با هر نیم چرخش (180 درجه) معکوس می کند، بنابراین گشتاور اعمال شده به روتور همیشه در یک جهت است. بدون این معکوس شدن جریان، جهت گشتاور در هر سیم پیچ روتور در هر نیم دور برعکس می شود، بنابراین روتور متوقف می شود. کموتاتورها ناتوان هستند و موتورهای کموتاتور اغلب با موتورهای DC بدون جاروبک، موتورهای القایی و موتورهای آهنربای دائم جایگزین شده اند.

الکتروموتور چگونه کار می کند

موتورهای الکتریکی با تغییر توان الکتریکی (AC یا DC) به نیروی مکانیکی به منظور ایجاد حرکت عمل می کنند. نیرو از طریق برهمکنش بین جریان مستقیم سیم پیچ (DC) یا متناوب (AC) و میدان مغناطیسی در موتور ایجاد می شود. با افزایش قدرت جریان، قدرت میدان مغناطیسی نیز افزایش می یابد. با در نظر گرفتن قانون اهم (V = R*I)، ولتاژ باید افزایش یابد تا با افزایش مقاومت، جریان ثابت حفظ شود.

نکات مهم هنگام انتخاب الکتروموتور

ولتاژ - آیا دسترسی به پریز دیواری وجود دارد یا نیاز به محصولی وجود دارد که بتواند با باتری کار کند. اگر یک پریز دیواری در دسترس باشد، استاندارد ولتاژ می تواند 230VAC یا بیشتر برای مصارف صنعتی باشد.

فرکانس - موتورها برای محصولاتی که در داخل ایالات متحده کار می کنند با فرکانس 60 هرتز کار می کنند، اما اگر محصولی در خارج از ایالات متحده استفاده شود، نیاز به در نظر گرفتن گزینه 50 هرتز وجود دارد. سرعت - آیا محدوده سرعتی وجود دارد که موتور باید در آن کار کند؟ اگر سرعت های قابل تنظیم یا دقیق قریب الوقوع باشد، ممکن است نیاز به بهبود کنترل موتور وجود داشته باشد.

گشتاور - چه مقدار گشتاور راه اندازی برای یک برنامه مورد نیاز است؟ آیا گشتاور مورد نیاز موتور در طول دوره کارکرد موتور تغییر می کند؟ بدترین سناریو مقدار گشتاور یک برنامه باید در نظر گرفته شود.

قدرت - هنگام ارائه مشخصات، باید مشخص شود که آیا موتور با حداکثر توان کار می کند یا خیر.

چرخه وظیفه - دانستن چرخه کار موتور مناسب است. اگر برنامه به طور مداوم کار می کند به طوری که موتور به دمای کامل کار می رسد یا در بازه های کوتاهی برای خنک شدن کامل موتور بین چرخه ها. موتورهایی که به صورت ناپیوسته کار می کنند گاهی اوقات می توانند از موتورهای کوچک با گشتاور و سرعت یکسان استفاده کنند اما به طور مداوم کار کنند.

چرخه عمر - برنامه هایی که به صورت بسیار ناپیوسته کار می کنند، گاهی اوقات می توانند با چرخه عمر کوتاه و نیازهای بالای تعمیر و نگهداری موتورهای یونیورسال و DC همراه شوند. برنامه هایی که به طور مداوم کار می کنند و نیاز به چندین ساعت بدون تعمیر و نگهداری دارند، ممکن است به موتور DC بدون جاروبک یا AC با طول عمر بسیار طولانی نیاز داشته باشند.

انواع الکتروموتور


موتورهای DC

موتور DC هر موتور یک نوع ماشین الکتریکی دوار است که انرژی الکتریکی را از جریان مستقیم (DC) به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. کلی ترین انواع به نیروی ایجاد شده توسط میدان های مغناطیسی بستگی دارد. تقریباً همه انواع موتورهای DC دارای عملکرد داخلی، اعم از الکترونیکی یا الکترومکانیکی، برای تغییر جهت جریان به صورت دوره ای در بخشی از موتور هستند.

موتورهای DC اولین نوع موتورهایی بودند که معمولاً مورد استفاده قرار می گرفتند، زیرا می توانند از سیستم های توزیع انرژی روشنایی جریان مستقیم فعلی تغذیه شوند. سرعت موتور DC را می توان در محدوده وسیعی با استفاده از منبع ولتاژ متغیر یا با تغییر قدرت جریان در سیم پیچ میدان کنترل کرد. موتورهای DC کوچک در لوازم خانگی، اسباب بازی ها و ابزار استفاده می شوند. موتور DC یونیورسال می تواند با جریان مستقیم کار کند، اما یک موتور برس دار سبک است که برای وسایل قابل حمل و ابزار برقی استفاده می شود. موتورهای DC بزرگ در حال حاضر در پیشرانه آسانسورها و بالابرها، وسایل نقلیه الکتریکی و درایوهای کارخانه های نورد فولاد استفاده می شوند. با ورود الکترونیک قدرت، جایگزینی موتورهای DC با موتورهای AC در بسیاری از کاربردها قابل تصور شده است.

موتورهای 12 ولت

یک موتور 12 ولت DC ارزان و کوچک است، اما به اندازه کافی قدرتمند است که برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد. یکی از ویژگی های موتور 12 ولت DC ولتاژ کاری آن است. هنگامی که یک باتری یک موتور DC را تغذیه می کند، ولتاژ کار پایین به طور کلی ترجیح داده می شود زیرا سلول های کمتری برای رسیدن به ولتاژ مشخص شده مورد نیاز است. با این حال، در ولتاژهای بالا، دستگاه های الکترونیکی برای به حرکت درآوردن یک موتور به طور کلی کارآمدتر هستند. اگرچه عملکرد با ولتاژ کمتر از 1.5 ولت که تا 100 می رود امکان پذیر است، اما معمول ترین آنها موتور 12 ولت DC، موتور 6 ولت DC و موتور 24 ولت DC هستند. سایر مشخصات کلیدی یک موتور 12 ولت DC عبارتند از: گشتاور، سرعت، جریان و قدرت.

به طور معمول، موتورهای 12 ولت DC بدون جاروبک هستند و قادرند بدون استفاده از برس برای حرکت جریان الکتریکی کار کنند. در حالی که موتورهای برس دار به دلیل طراحی پیچیده تر می توانند با مشکلات احتمالی مواجه شوند. طراحی موتور براشلس 12 ولت DC اکثر این مشکلات را از بین برده است. بخش های اصلی یک موتور 12 ولت بدون جاروبک DC یک آهنربای دائمی روتور خارجی، یک سیم پیچ یا سه سیم پیچ است. لوازم جانبی می تواند الکترونیک درایو و نوعی سنسور باشد.

موتورهای براشلس 12 ولت DC به جای استفاده از برس‌ها برای حرکت جریان الکتریکی، جریان را از طریق یک سنسور که معمولاً به عنوان سنسور اثر هال شناخته می‌شود، منتقل می‌کنند. در حالی که موتورهای 12 ولت DC ممکن است به معنای نوعی موتور AC نیز باشند، در رابطه با وضعیت بسیار زیاد موتورهای 12 ولت DC بسیار غیر معمول است.

موتور بدون جارو

موتور براشلس نوعی موتور DC (موتور BL یا موتور BLDC) است که به عنوان موتور کموتاسیون الکترونیکی (موتور EC یا ECM) نیز شناخته می شود. همچنین می توان آن را یک موتور DC سنکرون نامید. این موتور از نیروی الکتریکی جریان مستقیم استفاده می کند. از یک کنترل‌کننده الکترونیکی برای روشن کردن جریان‌های DC به سیم‌پیچ‌ها استفاده می‌کند و میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند که با موفقیت در فضا می‌چرخد و روتور آهنربای دائمی با دنبال کردن آن می‌چرخد. کنترل کننده دامنه و فاز پالس جریان DC را برای کنترل گشتاور و سرعت موتور تنظیم می کند. این مکانیسم کنترلی جایگزینی برای برس ها یا کموتاتورهای مکانیکی است که در بسیاری از موتورهای الکتریکی معمولی استفاده می شود.

ساخت یک موتور DC بدون جاروبک معمولاً شبیه به یک موتور DC آهنربای دائم است، اما ممکن است یک موتور ناهمزمان/القایی یا موتور رلوکتانس سوئیچ نیز باشد. آنها همچنین ممکن است از آهنربای نئودیمیوم استفاده کنند و خارج از دونده باشند (روتور استاتور را احاطه کرده است)، درون دونده (استاتور استاتور را احاطه کرده است) یا محوری (استاتور و روتور موازی و مسطح هستند).

مزایای موتورهای براشلس نسبت به موتورهای برس دار سرعت بالا، نسبت توان به وزن بالا، کنترل گشتاور و سرعت آنی (rpm) نزدیک به آن، نگهداری کم و راندمان بالا است. موتورهای براشلس در لوازم جانبی کامپیوتر (چاپگرها، درایوهای دیسک)، دستگاه‌های برق قابل حمل و وسایل نقلیه مختلف از خودروهای مدل‌های مختلف استفاده می‌شوند. در ماشین‌های لباسشویی فعلی، موتورهای براشلس امکان تعویض گیربکس و تسمه‌های لاستیکی را با استفاده از طراحی مستقیم درایو فراهم کرده‌اند.

استپر موتورز

موتور پله ای که به آن موتور پله یا استپ موتور نیز گفته می شود، یک موتور DC بدون جاروبک است که یک دور کامل را به تعدادی پله معادل تقسیم می کند. ممکن است دستور داده شود که موقعیت موتور در یکی از مراحل مساوی بدون استفاده از حسگر موقعیتی برای بازخورد تغییر کند و ثابت بماند، تا زمانی که موتور برای استفاده از نظر سرعت و گشتاور اندازه مناسبی داشته باشد. موتورهای DC برس خورده زمانی که ولتاژ مستقیم روی پایانه‌های آن‌ها وارد می‌شود، به‌طور پیوسته می‌چرخند. یک موتور پله ای به دلیل ویژگی تبدیل زنجیره ای از پالس های ورودی امواج مربعی به افزایش های دقیق در نقطه چرخش شفت شناخته شده است. هر پالس شفت را در یک زاویه ثابت می چرخاند.

موتورهای پله ای در نهایت دارای آهنرباهای الکترومغناطیس دندانه دار متعددی هستند که به عنوان یک استاتور در اطراف روتور مرکزی قرار می گیرند که یک قطعه آهنی چرخ دنده ای شکل است. برق آهنرباها توسط یک میکروکنترلر یا یک مدار راننده خارجی تغذیه می شوند.

برای اینکه شفت ابتدا بچرخد، یک آهنربای الکتریکی نیرو می گیرد که دندانه های چرخ دنده را به صورت مغناطیسی جذب می کند. هنگامی که دندان ها با آهنربای الکتریکی اولیه تراز می شوند، نسبت به آهنربای الکتریکی زیر به طور حاشیه ای منحرف می شوند. این بدان معنی است که وقتی آهنربای الکتریکی زیر روشن می شود و اولیه خاموش می شود، دنده کمی می چرخد تا با آهنربای زیر هماهنگ شود. از آنجا این روش تکرار می شود. هر یک از این چرخش‌ها یک «گام» نامیده می‌شود که تعداد صحیحی از مراحل یک چرخش کامل را تکمیل می‌کنند. به این ترتیب، یک موتور ممکن است با استفاده از یک زاویه دقیق بچرخد.

موتورهای AC

موتور AC یک موتور الکتریکی است که توسط یک جریان متناوب (AC) کار می کند. موتور AC به طور کلی از دو بخش اصلی تشکیل شده است: یک استاتور بیرونی با سیم پیچ هایی که توسط یک جریان متناوب برای ایجاد یک میدان مغناطیسی چرخان فعال می شود. روتور داخلی متصل به شفت دومین میدان مغناطیسی چرخشی ایجاد می کند. میدان مغناطیسی روتور را می‌توان با برجستگی بی میلی، آهنرباهای دائمی یا سیم‌پیچ‌های الکتریکی AC یا DC ایجاد کرد.

موتورهای خطی AC که کمتر محبوب هستند، بر اساس قوانینی مشابه موتورهای دوار عمل می کنند، اما اجزای متحرک و ثابت خود را در یک خط مستقیم قرار می دهند و به جای چرخش، حرکت خطی ایجاد می کنند. دو نوع اصلی موتورهای AC موتورهای سنکرون و موتورهای القایی هستند. موتور القایی یا ناهمزمان همیشه به یک واریانس کوچک در سرعت بین سرعت محور روتور و میدان مغناطیسی در حال چرخش استاتور به نام لغزش بستگی دارد که جریان روتور را در سیم پیچ AC روتور القا می کند. بنابراین، موتور القایی نمی تواند گشتاوری نزدیک به سرعت سنکرون ایجاد کند که در آن لغزش (القایی) متوقف شود یا نامربوط باشد. در مقایسه، یک موتور سنکرون برای عملکرد به القای لغزش وابسته نیست و از قطب‌های برجسته (قطب‌های مغناطیسی برجسته)، آهنرباهای دائمی یا یک سیم‌پیچ روتور تحریک‌شده به‌صورت جداگانه استفاده می‌کند. موتور سنکرون گشتاور رتبه بندی شده خود را با سرعت دقیق سنکرون ایجاد می کند. مکانیزم موتور سنکرون دو روتور بدون جاروبک دارای یک سیم پیچ روتور تحریک شده جداگانه است که به قوانین جریان القای لغزش بستگی ندارد. موتور دوبل عرضه شده بدون جاروبک، یک موتور سنکرون است که می تواند دقیقاً در فرکانس منبع تغذیه کار کند. انواع دیگر موتورها شامل موتورهای جریان گردابی و ماشین آلات DC و AC با جابجایی مکانیکی هستند که سرعت به اتصال سیم پیچ و ولتاژ بستگی دارد.

موتورهای الکتریکی 1HP

اسب بخار یا HP یک واحد استاندارد است که برای بیان میزان مصرف انرژی مکانیکی استفاده می شود. سطح توان یک اسب بخار تقریباً برابر با 746 وات یا 0.746 کیلو وات است. در حالی که اسب بخار و کیلووات را می توان به واحدهای ابعادی مشابه کاهش داد، اسب بخار به سختی برای بیان قدرت به جز مکانیکی استفاده می شود. پلاک های روی موتورهای الکتریکی قدرت خروجی آنها را نشان می دهند نه توان ورودی را. این توان خروجی در شفت است و نه نیرویی که برای به حرکت درآوردن موتور تامین می شود). این توان خروجی به طور کلی بر حسب وات یا کیلووات نشان داده می شود. در ایالات متحده آمریکا، توان خروجی با اسب بخار نشان داده می شود، که به همین دلیل دقیقاً 746 W تعریف می شود. موتورهای الکتریکی 1HP می توانند موتورهای AC یا موتورهای DC باشند. این نوع موتورها معمولاً در وسایل نقلیه یا قایق های برقی یافت می شوند.

موتورهای الکتریکی 2HP

درست مانند موتور الکتریکی 1HP، یک موتور الکتریکی 2HP با تولید توان در شفت خود به همان روش کار می کند. در کیلووات، این توان حدود 1.49 کیلووات است که می تواند از نوع DC یا AC (تک فاز یا سه فاز) باشد. یک موتور الکتریکی 2HP برای تغذیه پروانه های قایق و فن های خنک کننده صنعتی یا به عنوان موتور القایی استفاده می شود.

موتورهای 3 فاز

موتورهای سه فاز از نوع موتورهای AC هستند که نمونه دقیقی از موتورهای القایی هستند که به آنها موتور ناهمزمان نیز می گویند. موتورها از سه جزء اصلی تشکیل شده اند - روتور، استاتور و محفظه. 

استاتور متشکل از دنباله ای از لایه لایه های آلیاژ فولادی است که با سیم پیچ می شوند تا سیم پیچ های القایی بسازند، یکی برای هر فاز منبع انرژی. هر کویل استاتور توسط یک منبع برق سه فاز تغذیه می شود.

روتور همچنین شامل میله‌های فلزی و سیم‌پیچ‌های القایی است که برای ایجاد یک مدار متصل شده‌اند. روتور شفت موتور را احاطه کرده است و این قسمت موتور است که برای تولید انرژی مکانیکی خروجی موتور می چرخد.

بدنه موتور یک روتور را با شفت خود روی مجموعه ای از یاتاقان ها نگه می دارد تا اصطکاک شفت گردان را کاهش دهد. پوشش دارای کلاهک های انتهایی است که پایه های بلبرینگ را نگه می دارد و حاوی یک فن است که به شفت متصل است و با چرخش شفت می چرخد. فن چرخان هوای محیط را از بیرون محفظه می کشد و هوا را از طریق روتور و استاتور مجبور می کند تا قطعات موتور را خنک کند و گرمایی را که در بسیاری از کویل ها از مقاومت سیم پیچ ایجاد می شود، دفع کند. پوشش همچنین معمولاً دارای پره های مکانیکی بلندی در خارج است که گرما را بیشتر به هوای بیرونی پخش می کند. درپوش انتهایی همچنین مکانی برای قرار دادن شبکه های الکتریکی برای منبع سه فاز به موتور ارائه می دهد.

موتورهای تک فاز

موتور تک فاز یک ماشین دوار با نیروی الکتریکی است که می تواند انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل کند. با استفاده از یک منبع تغذیه تک فاز کار می کند. آنها دو نوع سیم دارند: برق و نول. توان آنها می تواند تا 3 کیلو وات برسد و ولتاژ ورودی به صورت هماهنگ متفاوت است. آنها فقط یک ولتاژ متناوب دارند. مدار با دو سیم کار می کند و جریان AC که از آنها عبور می کند همیشه ثابت است. در بسیاری از موارد این موتورها کوچک با گشتاور کمی هستند. با این حال، برخی از موتورهای تک فاز قدرتی تا 10 اسب بخار دارند که می توانند با اتصالات تا 440 ولت کار کنند. آنها میدان های مغناطیسی چرخشی تولید نمی کنند، آنها فقط می توانند یک میدان متناوب تولید کنند، که به این معنی است که برای راه اندازی به یک خازن نیاز دارند. نگهداری و تعمیر آن ها ساده و مقرون به صرفه هستند. این نوع موتور عمدتاً در ادارات، فروشگاه ها، منازل و شرکت های کوچک غیر صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. محبوب ترین کاربردهای آنها عبارتند از تهویه مطبوع خانگی و تجاری، لوازم خانگی و سایر وسایل مانند مته، سیستم های تهویه مطبوع و سیستم های بسته و باز کردن درب گاراژ.

موتورهای صنعتی

موتورهای الکتریکی صنعتی توان الکتریکی را به نیروی مکانیکی تبدیل می کنند. موتورهای صنعتی نیروی چرخشی یا خطی تولید می کنند. اگرچه انواعی از موتورهای صنعتی وجود دارند که از منابع جریان DC تغذیه می‌کنند، اما اغلب توسط منابع جریان متناوب (AC) مانند شبکه برق یا ژنراتورها انرژی می‌گیرند. اجزای اصلی یک موتور صنعتی روتور (آرمیچر)، استاتور، شکاف هوا، سیم پیچ (کویل) و کموتاتور هستند. انواع موتورهای مورد استفاده در موتورهای صنعتی عبارتند از: سنکرون DC، سنکرون AC و القایی AC (ناهمزمان).

سرو موتورز

سروموتور یا سروو موتور یک محرک خطی یا محرک چرخشی است که کنترل دقیق موقعیت خطی یا زاویه ای، شتاب و سرعت را امکان پذیر می کند. این شامل یک موتور مناسب همراه با یک سنسور برای بازخورد موقعیت است. همچنین به یک کنترلر نسبتاً پیچیده نیاز دارد، معمولاً یک دستگاه اختصاصی که مخصوصاً برای استفاده با سروموتورها طراحی شده است.

سروموتورها دسته دقیقی از موتورها نیستند، اگرچه نام سروموتور اغلب برای بیان یک موتور مناسب برای استفاده در یک سیستم کنترل حلقه بسته استفاده می شود. سروموتورها در کاربردهایی مانند ماشین آلات CNC، روباتیک و ساخت خودکار استفاده می شوند.

نوع موتور مورد استفاده برای سروو موتور مهم نیست و می توان از انواع مختلفی استفاده کرد. در ابتدایی ترین حالت، موتورهای DC برس خورده (آهنربای دائمی) به دلیل هزینه کم و سادگی آنها استفاده می شود. سروو موتورهای صنعتی کوچک عموماً موتورهای براشلس هستند که به صورت الکترونیکی جابجا می شوند. برای سروو موتورهای صنعتی بزرگ، معمولاً از موتورهای القایی AC استفاده می شود که در مواقعی با درایوهای فرکانس متغیر (VFD) امکان کنترل سرعت را فراهم می کند. برای عملکرد نهایی در بسته‌های فشرده، موتورهای AC بدون جاروبک با استفاده از آهنرباهای دائمی، نسخه‌های بزرگ موتورهای DC بدون جاروبک استفاده می‌شوند.

pars بازدید : 30 یکشنبه 24 دی 1402 نظرات (0)

آیا ویبره بتن ضروری است؟ آیا ارتعاش بتن آن را قوی تر می کند؟ اگر مطمئن نیستید که چه زمانی از ویبره بتن استفاده کنید یا چگونه بتن را به درستی برای پروژه های ساختمانی خود ویبره کنید، در اینجا تمام اطلاعاتی که نیاز دارید وجود دارد.

ویبراتور بتن چگونه کار می کند؟

ویبراتورهای بتن انواع مختلفی دارند که به روش های مختلفی کار می کنند. در اینجا رایج ترین انواع و چند نکته برای استفاده صحیح از آنها آورده شده است:

ویبراتور های بتن غوطه وری یا داخلی

ویبره های غوطه وری که به عنوان ویبراتور داخلی نیز شناخته می شوند، رایج ترین نوع ویبره بتنی هستند که متخصصان ساخت ویبره بتن با آن کار می کنند. اگر از ویبره داخلی بتن استفاده می کنید، به سادگی ویبره را به داخل بتن مرطوب فشار دهید، سپس به آرامی آن را بیرون بکشید زیرا مواد اطراف خود را به لرزه در می آورد.

در اینجا چند نکته برای ارتعاش بتن با ویبراتور غوطه وری آورده شده است:

ویبراتور را عمودی نگه دارید: در حین کار، ویبره بتن را در حالت عمودی نگه دارید. این جهت گیری به آن اجازه می دهد تا به بهترین شکل کار کند. حرکت افقی می تواند منجر به تراکم ناهموار یا گیرکردن ویبراتور روی میلگرد شود. مراقب باشید که لرزاننده را خم نکنید - در غیر این صورت، ممکن است آسیب دائمی داشته باشد.
جلوگیری از سرد شدن درزها: درزهای سرد زمانی ایجاد می شوند که اتصال ناکافی بین یک لایه قدیمی بتن و یک لایه جدید ایجاد شود. برای جلوگیری از این موضوع حتما نوک ویبراتور را حداقل 6 اینچ در لایه قبلی بتن قرار دهید.
ارتعاش با الگوی منظم: هنگامی که از یک ویبراتور داخلی استفاده می کنید، مطمئن شوید که آن را در فواصل منظم در سراسر بتن قرار دهید. درج های تصادفی می تواند منجر به تراکم ناهموار و انحلال حباب هوا شود.
هنگامی که تراکم کامل شد فوراً توقف کنید: به طور کلی، زمانی که سطح بتن براق شد و هوا دیگر از آن خارج نمی‌شود، می‌دانید که تمام حباب‌های هوا را حل کرده‌اید. از لرزش بیشتر خودداری کنید - انجام این کار ممکن است باعث آسیب شود.
آخرین نکته ضروری برای ویبره های غوطه وری این است که پس از اتمام کار چه باید کرد. هنگامی که از ویبراتور داخلی استفاده می کنید، بسیار مهم است که دستگاه را به آرامی خارج کنید، در غیر این صورت لرزش کافی برای از بین بردن اکثر حباب های هوا دریافت نمی کنید. با این حال، شما نمی خواهید ویبره را برای مدت طولانی در بتن رها کنید زیرا می تواند باعث جدا شدن آب از سیمان شود و به ظاهر و یکپارچگی ساختاری بتن آسیب برساند.

راه حل این است که ویبراتور را با سرعت حدود یک اینچ در ثانیه خارج کنید. با قرار دادن کامل سر ویبراتور شروع کنید، سپس آن را روشن کرده و به مدت 10 ثانیه در جای خود بگذارید. آن را تا حد امکان به صورت عمودی قرار دهید تا به طور طبیعی در بتن فرو برود. سپس هر ثانیه یک اینچ بردارید تا کاملاً بیرون بیاید. اگر پس از برداشتن کامل ویبراتور هنوز حباب‌هایی بیرون می‌آیند، این کار را تا زمانی که هیچ حبابی ظاهر نشود، تکرار کنید.

ویبراتورهای فرم یا قالب

ویبراتور قالب که به عنوان ویبراتور فرم یا ویبراتور خارجی نیز شناخته می شود، با بتن پیش ساخته کار می کند. ویبراتورهای فرم را به قسمت بیرونی قالب بتن خود وصل می کنید تا بتوانند حباب های هوا را به بیرون ارتعاش دهند.

در اینجا چند نکته برای استفاده از ویبراتورهای قالب وجود دارد:

از چند ویبره استفاده کنید: برای ریزش های گسترده تر، می خواهید چندین ویبره وصل کنید. به این ترتیب می توانید از هم زدن کامل بتن اطمینان حاصل کنید و تمام حباب های هوا را حل کنید. برای بهترین نتیجه، ویبراتورها را حدود 6 فوت از هم فاصله دهید.
مطمئن شوید که قالب می تواند آزادانه ارتعاش کند: قالب بتن باید به اندازه کافی ارتعاش داشته باشد. نصب قالب یا قالب بر روی دستگاه ایزولاسیون فنری به اطمینان از ارتعاش بتن بدون مانع کمک می کند.
ویبره را به طور کامل زیر آب کنید: همیشه مطمئن شوید که سر ویبره تا انتها به داخل قالب بتن می رود. مراقب باشید تا زمانی که قسمت هایی از سرها بالای سطح بتن باقی مانده اند، ویبره ها را روشن نکنید.
در مواقع لزوم از ارتعاش شدیدتر استفاده کنید: برخی از بتن ها که به نام بتن کم اسلامپ شناخته می شوند، سخت تر و کارایی کمتری نسبت به بقیه دارند. این نوع بتن در قالب برای از بین بردن کامل حباب های هوا به لرزش بیشتری نیاز دارد.

ویبراتورهای سطحی

ویبراتورهای سطحی یا جامپرها مستقیماً روی قسمت بالای بتن ریخته شده شما می روند. مناسب برای دال های بتنی با عمق 6 اینچ یا کمتر، این نوع ویبراتور می تواند بتن سطحی بسیار صاف را به شما بدهد.

در اینجا چند نکته برای ارتعاش بتن با ویبره سطحی وجود دارد:

مکمل ویبراتور غوطه وری را در نظر بگیرید: اگر بتن شما عمیق است و ویبره سطحی نمی تواند کاملاً به لایه های زیرین برسد، برای تراکم جامع تر از ویبره داخلی نیز استفاده کنید.
ویبراتور مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنید: تجهیزات ارتعاشی بتن سطحی انواع مختلفی دارند، از جمله روکش های غلتکی ویبره، روکش های دوتایی یا تک تیره و ویبره های پانسی. مورد دوم در سنگفرش کاری رایج است. شما می خواهید در مورد گزینه های مختلف تحقیق کنید و نوع مناسب کار خود را انتخاب کنید.
هنگامی که جذابیت زیبایی مهم است، این روش را انتخاب کنید: اگرچه ویبراتورهای سطحی نمی توانند خیلی دور به داخل بتن نفوذ کنند، اما برای سناریوهایی که نیاز دارید بتن به ویژه براق و یکنواخت به نظر برسد، ایده آل هستند. هنگامی که نیاز به ایجاد یک سطح فوق العاده صاف دارید، از ویبره های سطحی استفاده کنید.
از استفاده از ویبره برای قرار دادن بتن خودداری کنید: از ویبره ها فقط برای هم زدن بتن استفاده کنید و هرگز آن را در موقعیت خود قرار ندهید. استفاده از ارتعاش سطح برای موقعیت یابی می تواند یک سطح ناهموار و یک دال معیوب ایجاد کند.

چه مدت برای ارتعاش بتن نیاز دارید؟

فرآیند ارتعاش بتن معمولاً بین 5 تا 15 ثانیه طول می کشد. اگر هنگام برداشتن ویبراتور هنوز حباب هایی در بتن وجود دارد، به سادگی این فرآیند را تا زمانی که هیچ حبابی وجود نداشته باشد، تکرار کنید.

آیا ارتعاش بتن ضروری است؟

ارتعاش بتن تقریبا همیشه توصیه می شود زیرا بتن  شما قوی تر خواهد بود. اما بسته به پروژه، ممکن است چاره ای جز لرزاندن بتن خود نداشته باشید، زیرا ممکن است الزامات آیین نامه ساختمانی باشد. اگر قصد ارتعاش در بتن خود را ندارید، باید مطمئن شوید که این امر باعث نقض قوانین محلی ساختمان نمی شود.

سفارش ویبراتورهای بتن

اگر به دنبال یک ویبراتور بتن برای پروژه ساختمانی خود هستید، کارشناسان پارس موتور می تواند به شما کمک کنند. برای اطلاع از نحوه خرید و قیمت شیلنگ ویبراتور با بخش فروش ما در ارتباط باشید. این ویبراتورهای بتنی دارای سرهای فولادی بادوام هستند که بیشترین دامنه و نیروی گریز از مرکز را برای به حداکثر رساندن شعاع نفوذ تولید می کنند.

pars بازدید : 58 دوشنبه 01 شهریور 1400 نظرات (0)

کاربرد بالابر ساختمانی

بالابر ساختمانی، تا حد قابل قبولی ایمنی و بهره وری در محل پروژه‌های ساختمانی را افزایش می‌دهد.
بالابرهای ساختمانی یا همان آسانسورهای ساختمانی، بدین منظور طراحی شده اند، که مصالح ساختمانی بدون نیاز به نیروی انسانی، به راحتی و با صرفه جویی در وقت در ارتفاعات و  بین طبقات جا به جا شوند.
در نظر داشتن این موضوع که هر بالابر ساختمانی باید با توجه به وزنش، از یک بکسل متناسب بر خوردار باشد، بسیار ضروری است.

بالابر ساختمانی

و همچنین به منظور حفظ ایمنی در حین کار، دستگاه باید دارای ریلی مستحکم و با کیفیت ، پایه‌ای سنگین و مقاوم باشد
بالابرهای ساختمانی، در انواع مختلفی طراحی شده اند، که پر مصرف‌ترین آن‌ها هیدرولیکی، کابلی و زنجیری است.
تفاوت این مدل‌ها در نحوه تولید نیرو برای جا به جایی آن‌هاست به عنوان مثال بالابرهای کابلی و زنجیری،
نیروی لازم برای جا به جایی را از نیروی دستی و انسانی و مولدهای برقی دریافت می‌کنند اما  بالابرهای هیدرولیکی، به وسیله مداری هیدرولیکی و انتقال نیرو توسط سیال تحت فشار  نیروی لازم برای جا به جایی را تامین می‌کنند.


خوب است بدانید، بالابرها به طور کلی به دو دسته :

  • ثابت
  • و متحرک تقسیم می‌شوند.


که هر کدام، مدل‌ها و انواع مختلفی دارند.
و هر کدام در جایگاهی خاص کاربردی هستند.
سعی بر این داریم، در ادامه این مطلب هر یک از این دسته‌ها را معرفی کرده و کاربرد هر یک را شرح دهیم.

انواع بالابر ساختمانی متحرک

بالابر ساختمانی متحرک


- بالابر ساختمانی متحرک با دسترسی عمودی
- بالابر ساختمانی متحرک با دسترسی عمودی و افقی

بالابرهای ساختمانی متحرک، علاوه بر قابل استفاده بودن در پروژه های ساختمانی به منظور جا به جایی از مکانی، گاها در آتش نشانی ها نیز قابل استفاده هستند.
در بالابرهایی که دسترسی عمومی دارند، فقط پتانسیل جا به جایی به صورت عمودی وجود دارد.
اما در بالابرهایی که علاوه بر دسترسی عمودی، دسترسی افقی هم دارند.جا به جایی به هر دو صورت ( عمودی – افقی ) امکان‌پذیر است.

انواع بالابر ساختمانی ثابت

  1. بالابر ثابت هیدرولیکی
  2. بالابر ثابت کابلی و زنجیری
  3.  بالابر ثابت آکاردئونی
  4. بالابر ثابت مفصلی

موارد استفاده از این نوع بالابرها منوط به مکان‌هایی است که ثابت هستند و نیازی به جا به جایی ندارند مثل انبارها، کارخانه‌ها

بالابر ثابت هیدرولیکی

 بالابر ثابت هیدرولیکی
در این نوع بالابر ها، نیروی لازم به وسیله مداری هیدرولیکی تامین می‌شود.

بالابر ثابت کابلی و زنجیری

نیرویی که برای راه اندازی این نوع بالابر، نیاز است
یک موتور قوی و وینچ است.
بالابرهای زنجیری، سبد حمل را به وسیله وینچ در ارتفاع حمل می‌کنند
البته لازم به ذکر است، ایمنی این نوع از بالابرها به نسبت سایر بالابرهای ساختمانی کم‌تر است
و لازم است تا در دوره‌های زمانی مشخص سلامت دستگاه بررسی شود.

بالابر ثابت آکاردئونی

بالابرهای ثابت آکاردئونی خود دارای چندین مدل هستند، که شامل:

  1. بالابر آکاردئونی خودکششی
  2. بالابر آکاردئونی قیچی

بالابرهای آکاردئونی که به دلیل قدرت و ایمنی‌شان محبوب شده اند دارای بازوهایی هستند، که با یک جک باز می‌شوند و به ارتفاع مورد نظر می‌رسند.
 مدل ‌های بالابر آکاردئونی خود کششی، سکویی بزرگ دارند  که این سکو به منظور استفاده از بالابر در انجام فعالیت‌هایی نظیررنگ آمیزی، نصب تجهیزات و... طراحی شده است.
در این مدل از بالابرها به دلیل عدم استفاده از جک های کمکی، سطح اتکا بالاتر است و همین امر باعث حفظ ایمنی در مقابل باد و طوفان است.
اما بالابرهای ثابت آکاردئونی قیچی، محدودیت ارتفاع و ظرفیت وزن دارند
این مدل در ارتفاع بین 3 تا 30 متر قابل استفاده است و همچنین قابلیت تحمل وزن تا 2000 کیلو گرم را دارد.

pars بازدید : 55 دوشنبه 01 شهریور 1400 نظرات (0)

عملکرد شیلنگ ویبراتور بادی

از آن‌جایی که در عملیات‌های ساختمان سازی، بعد از قرار دادن اسکلت‌های بتنی هوا در بین لایه‌های بتن‌ها باقی می‌ماند شاهد حباب‌های هوا خواهیم بودکه در صورت خارج نشدن این حباب‌ها از بین لایه‌ها و سطوح بتن، قبل از خشک شدن بتن اسکلت‌های بتن ضعیف شده و مقاوتشان کاهش می‌یابد، همچنین در نهایت باعث کاهش پیوستگی بین بتن و دیگر سازه‌ها می‌شود. در نتیجه به منظور رفع این مشکل استفاده از شیلنگ ویبراتور بادی بهترین گزینه است.

شیلنگ های ویبراتور بادی همان‌طور که از نامشان پیدا است، با ایجاد ویبره و لرزش در بتن‌ها به آزادسازی حباب‌های هوای موجود در بین لایه‌ها و سطوح بتن‌ها کمک می‌کنند.
لازم به ذکر است این نوع از شیلنگ‌ها، بدون نیاز به جریان برق به راحتی می‌توانند نقش به سزایی در عملیات ساختمان سازی داشته باشند.
شاید برایتان سوال باشد، که شیلنگ ویبراتور بادی بدون نیاز به جریان برق چطور می‌تواند کار کند.
پاسخ به این سوال، بسیار ساده است : باد نیروی محرک این دستگاه باد است. به گونه‌ای که باد به وسیله کمپرسور هوا تولید می‌شود، سپس باد تولید شده توسط یک شیلنگ واسط به شیلنگ ویبراتور متصل می‌شود.


مزایای شیلنگ ویبراتور بادی

شیلنگ ویبراتور

- انعطاف پذیری بالا


اولین و مهم‌ترین مسئله‌ای که در رابطه با شیلنگ ویبره ای بادی باید به آن توجه داشت، انعطاف پذیر بودن شلنگ ویبره ای بادی است.
زیرا از آن‌جایی که بافت بتن بسیار سخت و فشرده است، هر وسیله‌ای به راحتی نمی‌تواند در درون بتن نفوذ کند به همین دلیل شیلنگ ویبراتور بادی که مخصوص هواگیری لایه‌های بتن استبرای نفوذ پذیری باید منعطف باشد.


- متناسب بودن ارتعاش شیلنگ ویبره ای بادی و دامنه


این مورد نیز، جز مهم‌ترین ویژگی‌های یک شلنگ ویبراتور بادی است. تولید کنندگان این نوع شیلنگ‌ها موظف به رعایت اصول استاندارد در ساخت هستند. زیرا این وسیله، در عملیات ساخت و ساز بسیار کاربردی است. لازم به ذکر است در بتن ریزی ساختمان‌ها با توجه به حجم و نوع بتن، باید از شیلنگ ویبراتور بادی مخصوص استفاده نمود.


- مقاوم بودن شلنگ ویبره ای بادی در مقابل فشار هوا


از آن‌جایی که دانه‌های سفت و درشت شن و ماسه در بتن، باعث سایش و وارد شدن فشار به دستگاه می‌شود. باید دستگاه مقاوم باشد تا توانایی تحمل فشار را داشته باشد.

- نگهداری و تعمیر آسان از شلنگ ویبراتور بادی


همان‌طور که قبلا هم اشاره شد، "شیلنگ ویبراتور بادی" یکی از پر مصرف ترین دستگاه‌ها در ساخت و ساز است. و از آن‌جایی که قرار بر این است، هر دستگاه به دفعات مورد استفاده قرار گیردتلاش بر نگهداری مناسب به منظور افزایش طول عمر دستگاه، امری ضروری است. جهت نگهداری از این دستگاه، باید بعد از اتمام هر عملیات تمیز شود و بعد از بررسی اگر دستگاه احتیاج به روغن‌کاری داشت حتما روغن‌کاری صورت  گیرد.

شیلنگ ویبراتور بادی

در رابطه با تعمیر و نگهداری از شیلنگ های ویبراتور بادی باید نکاتی را مد نظر داشت، که به آن‌ها اشاره خواهیم کرد:


- عدم استفاده از شلنگ‌ها در زمان بارش برف و باران
- عدم فشار آوردن و وارد کردن ضربه‌های سنگین به "شیلنگ ویبره ای بادی"
- عدم ورود هر گونه ماده شیمیایی به درون دستگاه
- استفاده از پارچه مرطوب و مقدار بسیار کمی مواد تمیز کننده، جهت تمیز نمودن دستگاه
- عدم نگه داشتن انگشت دست بر روی دکمه خاموش / روشن "شیلنگ ویبراتور بادی" در حین حرکت و راه رفتن
- در هنگام قطع ناگهانی برق، دکمه خاموش/ روشن دستگاه را بر روی حالت خاموش قرار دهید.
- اطمینان حاصل کردن از سلامت بودن تمام قطعات شیلنگ ویبراتوری بادی، قبل از روشن نمودن دستگاه
- نگهداری از دستگاه در محیطی خشک و به دور از رطوبت


لازم به ذکر است، قبل از هر اقدامی به منظور تعمیر شیلنگ ویبراتور بادی حتما از عدم برقراری اتصال برق با دستگاه اطمینان حاصل نمایید و اگر در حین استفاده از دستگاه، مشکلی پیش آمد که به صورت اضطراری مجبور به توقف کار کردن با دستگاه شدید حتما دستگاه را از پریز برق جدا کنید.

قیمت شیلنگ ویبراتور بادی


شیلنگ ویبراتور بادی


به طور کل برای تخمین قیمت شیلنگ های ویبراتور بادی باید متریال‌های به کار رفته شده در آن و نوع ساخت شیلنگ‌ها بررسی شود.
جهت کسب اطلاع از قیمت و سفارش شیلنگ ویبره بادی با کارشناسان ما، در پارس موتور در ارتباط باشید.

pars بازدید : 53 دوشنبه 01 شهریور 1400 نظرات (0)

برای مخلوط کردن، هم زدن، ترکیب کردن و میکس کردن مواد برای ساخت بتن در مقادیر مختلف، از دستگاه بتونیر استفاده می شود.
همانطور که می دانید بتن از ترکیبی از سنگ ، شن ، ماسه ، سیمان و آب با مقادیر مختلف تشکیل شده است؛ که به نسبت منظم در میکسرهای بتن یا خلاطه ریخته می شوند و برای مدت زمان مشخصی خورده می شوند تا بتن تشکیل شود. میکسر بتن به عنوان یکی از مهم ترین تجهیزات ساختمانی شناخته می شود. میکسرها در ظرفیت ها و انواع مختلفی موجود هستند.

ساخت بتن و بتن ریزی یکی از مراحلی است که پس از زیرسازی انجام می شود. موتورهای همزن برقی در اندازه های کوچک مانند 250 لیتر مشابه تجهیزات دیگری مانند بالابرها هستند ، همچنین این دستگاه ها در اندازه های بزرگ دارای یک تقسیم کننده برای تعیین مقادیر مختلف مواد برای ساخت بتن هستند.

کاربردهای بتونیر

1.برای کار در آزمایشگاه های مختلف جهت تست
2.هم زدن و مخلوط کردن مواد مختلف جهت ساخت بتن در مقادیر مختلف
3.مخلوط کردن مواد با مقادیر مختلف برای کاربرد های مختلف در صنعت
4.برای بتن ریزی در پروژه های عمرانی از ابعاد کوچک مانند ساخت ساختمان تا ابعاد بسیار بزرگ مانند پروژه های سد سازی ، ساخت راه آهن ، فرودگاه ها

بتونیر

ویژگی های یک دستگاه بتونیر چیست؟

  • یک موتور قدرتمند با سرعت مناسب برای هم زدن دیگ داشته باشید
  • دارای یک دیگ با ضخامت ورق بالا داشته باشید تا از سوراخ شدن و فرسایش جلوگیری کند
  • مواد چرخ دنده هایی که حرکت را از موتور به دیگ منتقل می کنند باید سخت و با کیفیت باشد تا از شکسته شدن و خوردگی چرخ دنده ها در اثر برخورد مداوم جلوگیری کند

نحوه تقسیم بندی دستگاه بتونیر چیست؟

سه معیار مهم برای تقسیم بتونیرها وجود دارد:

1-ظرفیت دیگ دستگاه
2-نحوه درگیری موتور با دیگ خلاطه
3-نوع موتوری که روی آن بسته شده است

تقسیم بندی بتونیراز نظر نحوه درگیری موتور با دیگ

بتونیر دنده دور

در این نوع همزن ها می توان از طریق چرخ دنده هایی که در اطراف دیگ نصب شده است؛ حرکت را از موتور به دیگ بخار منتقل کرد. همزن دنده دور پرمصرف ترین مدل در ظرفیت های مختلف و متوسط است که نسبت به نوع دنده زیر قیمت کمتری دارند اما سر و صدای بیشتری دارند.

بتونیر دنده زیر

در این گروه از میکسرها می توان حرکت موتور را از طریق چرخ دنده هایی که در زیر دیگ قرار دارد به دیگ بخار انتقال داد.
این میکسرها دارای صدای کم ، عملکرد بهتر و فرسایش کمتری نسبت به نوع دنده دور هستند اما گران ترند . مدل دنده زیر کاربرد کمتری از نوع دنده دور در حجم متوسط دیگ دارد.

بتونیر رولیک لاستیک فشرده

در میکسرهایی با حجم بالا مانند 750 و 1000 لیتر، که دیگ بسیار سنگین است و امکان انتقال نیرو از طریق دندانه وجود ندارد ، از مکانیزم رولیک لاستیک فشرده استفاده می شود بدین صورت که برای انتقال نیرو از موتور به دیگ با استفاده از 4 غلطک لاستیکی در زیر رولی که روی دیگ قرار دارد نصب شده و دیگ را محکم نگه می دارد.

تقسیم بندی بر اساس موتور نصب شده بر روی دستگاه

1-بتونیر برقی

متداول ترین و پرکاربردترین موتور استفاده شده در بتونیرها، موتور الکتریکی است. این ماشین آلات به دلیل عملکرد خوب ، هزینه کم ، عدم آلودگی و دردسر کم ،بهترین گزینه هستند.
همزن های دارای موتور الکتریکی را می توان در حجم کم با برق تک فاز کار کرد و در سه ظرفیت به برق سه فاز نیاز دارد.

بتونیر برقی

2-بتونیر با موتور بنزینی

برای کار در مناطق شهری که دسترسی به برق وجود ندارد، استفاده از این وسایل معمول است؛ زیرا موتور بنزینی بر روی دستگاه نصب می شود که دیگ را می چرخاند و بتن می سازد. بدنه و محفظه بتونیر بنزینی کاملاً با نوع برقی آن یکسان است.

3-میکسر بتن با موتور دیزل

از موتورهای دیزلی برای کار و بتن ریزی در مناطق دورافتاده و غیر شهری که دسترسی به برق وجود ندارد؛ استفاده می شود و در مواقعی که برای تأمین نیروی دستگاه نیاز به موتور قدرتمند باشد استفاده می کنند.
از موتورهای دیزلی به دلیل سر و صدای زیاد موتور و ایجاد آلودگی بیش از حد در مناطق شهری استفاده نمی شود. بدنه و محفظه میکسرهای دیزلی به دلیل وزن و حجم زیاد موتور کاملاً متفاوت و قدرتمند تر از انواع برقی هستند.

بتونیر دیزلی

تقسیم بتونیر از نظر ظرفیت دیگ

بتونیر 120 لیتری (آزمایشگاهی)

از این دستگاه ها برای کار در حجم کم و آزمایشگاه هایی مانند آزمایشگاه های تست بتن یا مواد مختلف استفاده می شود. این دستگاه دارای یک موتور الکتریکی با موتور 1 اسب بخار است که می تواند با برق تک فاز کار کند و همچنین دارای یک تخلیه دیگ، دستی بوده و این کار از طریق فرمان نصب شده کاملاً امکان پذیر می باشد.

بتونیر 300 لیتری

این متداول ترین نوع میکسر است که مدل الکتروموتوردار آن در بیشتر پروژه های ساختمانی و کارهای مختلف بتن ریزی استفاده می شود. به این نوع بتن ساز در بازار 250 لیتر نیز گفته می شود.
روش بارگیری و تخلیه مواد در این دسته از ماشین، دستی است و فرمان نصب شده توسط گیربکس دیگ را به صورت افقی و عمودی می چرخاند تا تخلیه شود.

بتونیر 400 لیتری

حجم و دیگ این ماشین آلات بیشتر از مدل 300 لیتری است و در پروژه های بزرگتر و بتن ریزی در ابعاد بزرگتر مورد استفاده قرار می گیرد.
در مدل 400 لیتری به دلیل وزن دیگ چهار چرخ برای حمل و نقل راحت تر استفاده می شود. روش تخلیه و بارگیری دیگ بخار در این دسته از بتونیرها نیز دستی است و این عملیات از طریق فرمان و جعبه دنده نصب شده بر روی دستگاه انجام می شود.

بتونیر 500 لیتری

کاربرد آن برای پروژه هایی با حجم متوسط و زیاد و همچنین سرعت کار بالاتر و در نتیجه میزان تولید بالاتر از 500 لیتر می باشد.
به این گروه از بتن سازها، بتن ساز نیمه هیدرولیک نیز گفته می شود؛ زیرا بارگذاری مواد در آن ها توسط باکت هیدرولیک نصب شده بر روی ماشین در حالی انجام می شود که دیگ بخار توسط فرمان و جعبه دنده نصب شده روی دستگاه به صورت دستی تخلیه می شود.
این ماشین به دلیل داشتن سیستم هیدرولیک از قیمت بالاتری نسبت به مدل های 300 و 400 لیتری برخوردار است.

بتونیر 500 لیتری

pars بازدید : 53 دوشنبه 25 مرداد 1400 نظرات (0)

معایب و مزایای بتونیر دنده کمر

از بتونیر ها برای ساختن بتن استفاده می‌ شود. در این تجهیزات از یک مخزن بزرگ با قابلیت چرخش با هدف تکمیل طرح اختلاط بتن استفاده می کنند. هر چه مخزن بزرگتر باشد، دستگاه بتونیر قادر است تا مقدار بتن بیشتری تولید کند. در این بین یکی از بارزترین نکات در وجه تفاوت میان انواع بتونیر، چگونگی انتقال قدرت از موتور به مخزن چرخان دستگاه بتونیر می باشد. انواع ایده ها برای این منظور طراحی شده است. یکی از متداول ترین ایده ها، استفاده از بتونیر دنده کمر می باشد.

قیمت بتونیر دنده کمر

بتونیر دنده کمر در حال حاضر طیف بزرگی از انواع بتونیر های ساخته شده را شامل می شود. یک ایده کارآمد برای گردش قدرتمند و البته روان مخزن در دستگاه میکسر بتن. لکن بتونیر دنده کمر همواره در مقام قیاس با دیگر روش های انتقال نیرو از موتور تا مخزن قرار دارد. به هر حال هر خریداری علاقه دارد تا بهترین مدل از دستگاه میکسر بتن را تهیه کند. لذا در مقام اختیار بار ها روش های طراحی دستگاه را ارزیابی کرده و ناخودآگاه می‌ خواهد تا مقایسه ای میان آنها داشته باشد. این نوشتار نیز در پی این نیاز تدوین شده است. اینکه معایب تا محاسن بتونیر دنده کمر چه می باشد، موضوعی است که در گام اول از شناخت کامل آن حاصل خواهد شد. لکن ضرورت دارد تا در مقدمات امر انواع روش های انتقال نیرو از موتور تا دیگ در طراحی دستگاه میکسر بتن را بررسی کنیم.

روش های انتقال قدرت در دستگاه بتونیر

هدف نهایی در طراحی تا کاربرد از دستگاه بتونیر، طرح اختلاط صحیح بتن می باشد. برای این منظور مخزن‌ های بزرگی با قابلیت گردش حول محوری ثابت را طراحی کرده اند. انواع موتور های برقی، بنزینی و دیزلی قدرت لازم برای گردش مخزن را تامین خواهند کرد؛ اما برای نحوه انتقال قدرت از جانب موتور تا مخزن گردان دستگاه سه ایده کلی مطرح است.

میکسر بتن با طراحی دنده زیر:

در این ایده انتقال قدرت از موتور تا مخزن از طریق نصب چرخ دنده ‌ای در قسمت انتهای مخزن درست در امتداد محور گردان دستگاه انجام می پذیرد. این چرخ دنده در انتهای مخزن درگیر با گیربکس و موتور شده، در نتیجه می ‌تواند قدرت حاصل از موتور را به سمت دیگ چرخان دستگاه بتونیر متمرکز نماید.

میکسر بتن با طراحی رولیک لاستیک فشرده:

این ایده متکی بر وزن مخزن در دستگاه میکسر بتن می باشد. در این ایده از یک لاستیک فشرده با متریال بسیار مقاوم در دور تا دور کمر مخزن در میکسر بتن استفاده شده است. این رولیک لاستیکی بر چهار غلتک سوار شده و در اثر ایجاد اصطکاک بسیار بالا، چرخش غلتک ها باعث گردش مخزن خواهد شد.

میکسر بتن با طراحی دنده دور کمر:

در این ایده، طراحی مبتنی بر استفاده از دنده ها می باشد؛ اما محل قرارگیری دنده ها در میانه مخزن دستگاه میکسر بتن است. یک چرخ دنده بسیار بزرگ که گرداگرد بدنه دیگ در بتونیر را فرا گرفته است. از این رو این ایده در طراحی را با عنوان بتونیر دنده کمر یاد می ‌کنند. در حال حاضر این ایده از متداول ترین روش های تولید میکسر بتن محسوب می شود.

و اما چرا ایده بتونیر دنده کمر تا این اندازه مقبولیت پیدا کرده است؟ موضوعی که می ‌خواهیم در ادامه با مطرح کردن معایب تا مزایای این روش پای یک قیاس کلی با دیگر روش های مطرح شده را در میان بکشیم.

طراحی بتونیر دنده کمر در مقایسه با دیگر روش ها

هر یک از سه روش قید شده از دنده زیر تا رولیک لاستیک فشرده و البته بتونیر دنده کمر طرح های متداول و شناخته شده ای برای طراحی میکسر بتن هستند. در واقع هر کدام از آنها با هدف تامین شرایط خاصی طراحی می شوند. با این استدلال غالباً طرح دنده زیر را در نمونه های کوچک با حجم مخزن اندک از میکسر بتن شاهد هستیم. برای میکسر های بسیار بزرگ و گاها خیلی سنگین با ظرفیت ‌های فراتر از ۷۵۰ کیلو، طراحان مدل رولیک لاستیک فشرده را ترجیح می ‌دهند. در این بین مدل دنده دور کمر یک ایده کارآمد برای ساخت میکسر ها با ظرفیت های متوسط است.

از آنجا که میکسر ها با ظرفیت های متوسط کارایی بالایی دارند، در سطح فضا های کارگاهی نمونه ‌های بتونیر دنده کمر بسیار متداول تر از دیگر نمونه ها می باشد. البته تقریبا می ‌توان از هر نمونه ‌ای در ساخت هر میکسر بتن استفاده کرد؛ اما در نهایت از لحاظ مهندسی گاها این تصمیم غیرمنطقی ودر نهایت غیراجرایی است. برخی دلایل در استفاده انحصاری برای هر یک از این روش ها مطرح است. مانند:

بتونیر دنده کمر

انتقال قدرت با راندمان بالا:

ایده طراحی بتونیر دنده زیر با توان اندکی در انتقال قدرت همراه است. این ایده طرح ساخت ساده‌ ای دارد؛ اما نمی تواند برای ساخت میکسر های حجیم قدرت لازم را منتقل کند. از مزایای بتونیر دنده کمر قابلیت بالای این ایده در انتقال قدرت با راندمان بالا می باشد. تقریباً هر میکسر با حجم مخزنی را می توان از این طریق به حرکت درآورد. چرا که طراحی با ضریب انتقال حداکثر قدرت مد نظر قرار گرفته است.

اما در میکسر های بسیار سنگین و حجیم، مزیت ذکر شده برای بتونیر دنده کمر تبدیل به جریان کاملاً فرسایشی خواهد شد. در این حالت نیروی بسیار بالایی بر دنده های تعبیه شده بر کمر مخزن وارد خواهد شد. نیرویی که می تواند به راحتی آنها را تخریب کند. لذا ایده رولیک لاستیک فشرده که در اصل همان طرح بتونیر دنده کمر می باشد که سعی در حذف اتصال مستقیم دنده ها داشته، مناسب تر است.

شرایط ماندگاری تا نحوه نگهداری از میکسر بتن:

یکی از بزرگترین عیب ها در طراحی بتونیر دنده کمر، خرابی زود هنگام دنده ها می باشد. خرابی ای که گاها مسیر تعمیرات بسیار سخت تری نیز خواهد داشت. دلیل این اتفاق در تعداد زیاد دنده ها است. شکسته شدن و یا خراب شدن هر یک از این دنده ها باعث عدم کارکرد صحیح و روان میکسر بتن خواهد شد. از آنجا که تعداد آنها زیاد است، احتمال خرابی نیز بالا خواهد رفت.

از طرفی چنین چرخ دنده بزرگی شرایط تعمیر و نگهداری سخت تری نیز طلب خواهد کرد. به هر حال در همه حال لازم است تا تمام دنده ها در بتونیر دنده کمر سالم، تمیز، روانکاری شده و عاری از هر گونه شکستگی و یا ترک خوردگی باشند.

در ایده رولیک لاستیک فشرده خبری از این تعداد دنده نیست. لذا شرایط نگهداری تا سطح خرابی کمتری دارند. طرح دنده زیر اگر چه به مانند بتونیر دنده کمر همراه با یک چرخ دنده می باشد؛ اما این چرخ دنده به مراتب از تعداد دنده های کمتری برخوردار است. لذا مسیر خرابی کمتر تا شرایط نگهداری آسانتری را طلب خواهد کرد.

شرایط تعمیرات در انواع ایده ها برای انتقال قدرت:

در طرح بتونیر دنده زیر غالباً با ضریب خرابی بالایی مواجه نیستیم؛ اما در صورت خرابی، مسیر تعمیرات سخت و غالباً هزینه برداری متوجه آنها می ‌باشد. چرا که لازم است کل مجموعه را از شاسی دستگاه میکسر بتن جدا سازیم. این ماجرا عیناً در طرح رولیک لاستیک فشرده نیز مطرح است. غالباً شاهد چندان خرابی در طرح رولیک لاستیک فشرده نیستیم؛ اما در صورت وقوع خرابی مانند پارگی رولیک لاستیک فشرده، مسیر تعمیرات بسیار سخت و البته پرهزینه ای متوجه ادامه کارکرد دستگاه میکسر بتن خواهد شد.

طرح بتونیر دنده کمر از این حیث شرایط مطلوب ‌تری دارد. شاید احتمال خرابی این ایده با حضور تعداد بالای دنده ها زیاد باشد؛ اما در صورت خراب شدن به هیچ حالت مسیر تعمیرات سخت و نفس‌ گیری ندارد. کافی است آن قسمت از دنده خراب شده را از سطح دیگ جدا نمایید و در صورت تعمیر عملیات تراشکاری صورت گیرد و یا در صورت نیاز به تعویض این اقدام به راحتی انجام خواهد شد.

صدای تولید شده در حین کار:

اصولاً دستگاه بزرگ و پرتجهیز و سنگین وزنی مانند میکسر بتن با آن عملکرد قدرتمند در خلق بتن، همراه با تولید صدای بالایی است. به هر حال قرار است یک دیگ با حجم قابل توجهی از بتن در یک جریان متوالی به گردش افتاده و شاید برای مدت زمانی طولانی ادامه پیدا کند. در این بین هر چه طراحی دستگاه به سمت تولید صدای کمتری باشد، یقیناً مزیت بالاتری است.

معایب بتونیر دنده کمر

بتونیر دنده کمر از سر و صدای بسیار بالایی در حین کار برخوردار می باشد. چرا که در کارکرد آن سطح بالایی از درگیر شدن چرخ دنده ها وجود دارد. این سر و صدا متوجه طراحی دنده زیر نیز می باشد؛ اما از آنجا که غالباً طراحی دنده زیر مناسب برای میکسر های کم حجم است، نبود وزن بالا شرایط تولید صدای کمتری را حاصل کرده است. یکی از برتری های روش رولیک نیز در همین نمونه است. زمانی که همراه با گردش مخزن های بسیار سنگین، تولید صدای نابهنجار خاصی از آنها مشاهده نمی ‌شود.

بتونیر دنده کمر در حال حاضر از متداول ترین نمونه های بازار است. این روش تقریباً بهتر از دو ایده دیگر می تواند حداکثر قدرت موتور را به سمت چرخش مخزن متمرکز سازد. از طرفی به نسبت ایده رولیک لاستیک فشرده از قیمت اجرای کمتری برخوردار می باشد. اگر چه احتمال خرابی در آنها بالا است؛ اما مسیر تعمیرات تا نگهداری تقریباً کم دردسر و کم هزینه ای دارند. به هر صورت استفاده از بتونیر دنده کمر روش کاملاً مقرون به صرفه ای است. در این بین می توان برای رسیدن به شرایط نگهداری بهتر تا صرف هزینه خرید کمتر، با برخی عیب ‌های قابل تحمل مانند صدای بالای آنها در حین کار کنار آمد. 

pars بازدید : 51 دوشنبه 25 مرداد 1400 نظرات (0)

افزایش قیمت ارز که در نتیجه تبعات منفی جریانات اقتصادی حاصل می‌ شود، بر قیمت جاری هر کالایی تاثیرگذار است. از یک کالای کاملاً وارداتی که تماماً درگیر ماجرای تغییرات نرخ ارزهای جهانی است تا هر کالای داخلی که به ترتیبی تحت تاثیر جریان منفی بازار قرار خواهد گرفت. در این بین هر چه کالایی از شرایط ارزش افزوده بالاتری برخوردار باشد، بیشتر تاثیرجریانات منفی بازار ارز را گرفته و دچار افزایش قیمت خواهد شد. درست مانند عموم تجهیزات متداول در ساختمان سازی که همگی در جمع کالاهایی با شرایط ساخت پیچیده هستند. مثلاً همین قیمت بالابر ساختمانی را به عنوان یکی از شناخته شده ترین تجهیزات ساختمانی در نظر بگیرید. کالایی که در این ایام دارای رشد قیمتی قابل توجهی بوده است.

برای بسیاری که با قصد خرید تجهیزات ساختمان سازی مانند بالابر ساختمانی راهی بازارهای فروش هستند، درک قیمت کنونی این تجهیزات اندکی دشوار است. گویا آنها تحمل افزایش قیمت هر کالای ساده ای را دارند؛ اما در مواجهه با تجهیزات پیچیده و گاهاً مهندسی شده مانند قیمت بالابر ساختمای نمی‌ خواهند فاکتور تاثیرپذیری از نوسانات ارز را بپذیرند.

قیمت بالابر ساختمانی

اما بیایید ببینیم در همان تعیین قیمت مثال ساده خودمان، یعنی بالابر ساختمانی چه دلایلی نهفته است و افزایش قیمت ارز چگونه بر جابجا شدن قیمت نهایی تمامی مدل ها از بالابر ساختمانی تاثیرگذار است؟

آیا پذیرفتن افزایش قیمت بالابر ساختمانی منطقی است؟

قبل از آنکه بخواهیم بر تأثیر مستقیم افزایش نرخ ارز بر افزایش قیمت تجهیزی مانند بالابر ساختمانی بپردازیم، بهتر است نگاه خودمان را با رویکردی دیگر داشته باشیم. اینکه اصولا تا چه اندازه می توانیم افزایش قیمت تحت تاثیر نوسانات ارزی را توجیه پذیر کنیم.

واقعیت آن است که در جریان اقتصادی امروز کشور ما، ارز داخلی تقریبا هیچ اعتبار بازاری ندارد. شما به راحتی می توانید این موضوع را در خوار و بار فروشی سر محل زندگی خودتان هم مشاهده کنید. حتی در انتهای تفکر شما نیز داشتن سرمایه به ریال امری غیر منطقی شده است. از این رو اگر چه در صحبت های عامیانه خبری از قیمت ‌گذاری با واحد ارزی نیست؛ اما یقینا نمی توان بر اسلوب پول جاری در کشور، قیمت کالایی را قطعی کرد.

با این رویکرد در قیمت‌ گذاری که نتیجه سالیان متمادی است و تمام تفکر آن براساس بی اعتمادی بر اثبات ارزش پول ملی استوار است، قیمت کالاها همگی براساس ارز تعیین شده و تقریباً همیشه ثابت هستند.

چنین کالاهایی با بهای ارزهای جهانی خریداری می شوند. آنگاه همراه با مراحل پیچیده گمرک ایران در واردات کالاها دچار افزایش قیمت ‌های عجیب و غریبی شده به سختی در سطح بازارهای داخلی حضور پیدا می ‌کنند. بازارهایی که با افزایش ناگهانی نرخ ارز دست و پنجه نرم می ‌کنند. منطقی است که حالا کالایی که با ارزی غیر از پول ملی خریداری شده است، تحت تاثیر افت ارزش پول ملی سعی در اثبات بهای خود داشته باشد.

تاثیر ساعت کار کارگر را در قیمت ‌گذاری فراموش نکنید؟

یک کالای ساده در مسیر خلق خود چندان ماجرای پیچیده ای ندارد. عموما تنها با حضور یک یا چند کارگر ساده می توان چنین کالاهایی را تهیه نمود. در این حالت تولیدکننده عملاً با دغدغه خاصی برای تاثیر ساعت کار کارگر بر قیمت ‌گذاری کالا مواجه نخواهد شد. اما وقتی کالا از مسیر تولیدی، مرحله‌ ای با حضور قطعات بسیار عبور می‌ کند، مادامیکه چندین کارگر در اجرای نهایی محصول نقش دارند، مسیر قیمت ‌گذاری کاملاً تحت تاثیر ساعت کار کارگر قرار خواهد گرفت.

هر بالابر ساختمانی در دسته کالاهای بزرگ با حضور قطعات مکانیکی زیاد است که همگی به ترتیبی مهندسی شده در کنار هم مونتاژ می ‌شوند. مقدار ساعت کار کارگر در تکمیل نهایی بالابر ساختمانی عدد بالایی است. از این ‌رو باید انتظار تاثیر چشمگیر آن بر تعیین قیمت نهایی بالابر ساختمانی را داشته باشید.

تاثیر ارزش افزوده در تعیین قیمت کالاهای مهندسی شده

اگر قرار باشد هر کالایی مانند بالابر ساختمانی را برابر با وزن آهنی که در آن استفاده شده است، قیمت گذاری کنیم، لاجرم کافی است همان آهن را به خریدار بفروشیم و بگوییم خودتان دست به کار باشید و کالایی مانند بالابر ساختمانی را بسازید. چرا که در این نوع از قیمت ‌گذاری موضوع ارزش افزوده فراموش شده است.

قیمت بالابر ساختمانی

البته در دنیای واقعی هرگز نمی توانید چشم بر تأثیر ارزش افزوده در تعیین قیمت کالاهای مهندسی شده ببندید. بالابر ساختمانی در جمع کالاهای کاملاً مهندسی شده بازار قرار دارد. لذا تماماً تحت تاثیر ارزش افزوده در تعیین قیمت ‌ها است.

تاثیر قیمت قطعات مکانیکی و الکتریکی بالابر ساختمانی

تمام تجهیزات و ابزارهای ساختمان سازی را می توان در دو دسته بندی کلی قرار داد. اول آنهایی که بسیار ساده همراه با کنار هم قرار گرفتن چند قطعه و کاملاً دستی هستند. یک بیل و یا فرغون و شاید انواع ابزارهای ریز و درشت دستی در این جمع قرار می‌ گیرند. اما در مقابل چنین تجهیزاتی جمع بزرگی از ماشین آلات ساختمان سازی حضور دارند. آنها که در بطن طراحی خود از انواع موتورهای برقی تا بنزینی، گیربکس ها و... استفاده می ‌کنند.

عموم تجهیزات موتوری با متعلقات بسیار مکانیکی در فضای ساختمان سازی برای کار در اهدافی بسیار فراتر از توان انسانی طراحی شده اند. مانند بالابرهای ساختمانی که با هدف حمل و نقل مصالح بسیار سنگین ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند. اما آیا می ‌توان از تاثیر چنین حجم بالای قطعات قدرتمند مکانیکی بر قیمت ‌گذاری چشم پوشی کرد؟ به عنوان مثال در یک بالابر ساختمانی شاهد حضور قدرتمند انواع موتورهای الکتریکی، گیربکس ها، وینچ و... هستیم. قطعات مکانیکی ای که همگی مراحل ساخت پیچیده ‌ای دارند.

اصولاً در جریان افزایش نرخ ارز، این اقلام مکانیکی با سطح مهندسی شده بالایی هستند که بیشتر از هر کالای دیگری دچار افزایش قیمت می‌ شوند. وقتی قیمت موتور، گیربکس، وینچ و حتی کلید بالابر ساختمانی افزایش پیدا کرده است، چطور باید انتظار ثبات قیمت بالابر ساختمانی را داشته باشیم؟

کالای وارداتی چگونه قیمت ها را جابجا می کند؟

در ابتدای مقاله تاکید کردیم که وقتی نرخ ارز جهانی بر نسبت ارزش پول ملی دچار افزایش بها است، باید انتظار رشد قیمتی هر کالایی را داشته باشید. اما اصولاً کالاهای وارداتی بیشتر از هر کالای دیگری اسیر این پدیده هستند. شاید لازم است تا ماجرای قیمت ‌گذاری یک کالای وارداتی را در بازارهای داخلی دنبال کنیم. مانند برخی قطعات از موتورهای الکتریکی و یا جمعی از اجزای تشکیل دهنده گیربکس ها و... در مراحل ساخت بالابر ساختمانی.

افزایش قیمتی که شما مشاهده می کنید، روند رو به صعود قیمت‌ گذاری براساس پول جاری کشور است. مادامیکه همچنان مسیر قیمت‌ گذاری با معیار ارز جهانی مانند دلار در یک رنج تقریباً ثابتی باقی مانده است. بهتر است با خودمان رو راست باشیم. در سطح بازار که باشید، هیچ کالایی گران نشده است؛ بلکه پول ملی مانده در جیب شما قدرت خرید خود را از دست داده است. در چنین حالتی شما در میانه بازاری کم ارزش قرار دارید. بازاری که نمی ‌تواند خودش را با استعداد مالی شما هماهنگ کند. هر چه کالایی با ارزش تر باشد، بیشتر قربانی این بازار کم بها خواهد شد. مانند بالابر ساختمانی که در لیست پر تجهیز ترین کالاهای بازار است و حالا قیمت هایی هر چند منطقی اما غیر قابل باور پیدا کرده است.

ساخت بالابر ساختمانی

فولاد کلیدی ترین متریال در ساخت تجهیزات ساختمانی

عموم تجهیزات ساختمانی در تمام دوران فعالیت خود با انواع متریال های سرسخت ساختمانی همراه با شرایط کاری بسیار دشواری مواجه هستند. از این رو آنها باید از مقاومت بسیار بالایی برخوردار باشند. لذا استفاده از فولاد در ساختن این تجهیزات وجه پررنگی دارد. مانند اجزای اصلی در انواع بالابر ساختمانی که همگی از فولاد ساخته می شوند.

فولاد در جمع کالاهای اساسی است و بیشتر از هر کالای دیگری تحت تاثیر مستقیم افزایش نرخ ارز قرار خواهد گرفت. اگر در سطح بازار آهن فروش ها باشید، کاملا متوجه نرخ شدید افزایش قیمت آهن خواهید شد. افزایشی که حالا در اعدادی چند برابری با مقیاس یک سال گذشته حضور دارند.

حال چطور می خواهید از تاثیر این افزایش قیمت چند برابری در ساختن کالایی که تماماً با آن ساخته می شود، چشم پوشی کنید؟! از شاسی تا باکت، سیم ‌بکسل، بدنه موتور و... در هر بالابر ساختمانی همراه با متریال فولاد است. لذا منطقی است که چنین تجهیزی کاملاً تحت تاثیر افزایش قیمت ناگهانی فولاد باشد.

اگر تمام این دلایل را در کنار هم بگذارید، قطعا با یک قیمت گذاری رو به رشد مواجه خواهید شد. فقط یکی از این دلایل مطرح شده می تواند قیمت هر کالای مهندسی شده ساختمان سازی را جابجا کند. حالا در نظر داشته باشید که در این ایام پیچیده در جریانات اقتصادی کشور چطور می توان تلاشی در ثبات قیمت یک کالای پر از قطعات و متعلقات فنی، مانند قیمت بالابر ساختمانی داشت؟!

pars بازدید : 60 پنجشنبه 29 آبان 1399 نظرات (0)

 

 ماله پروانه ای

هدف استفاده از ماله پروانه ای یا ماله موتوری این است که سطوح بزرگ و وسیع عملیات بتن ریزی را با آن مسطح نماییم .

در ساخت ماله پروانه ای از تیغه های محکم که دور ومحور آن می چرخند استفاده میشود.که این محور ها توسط موتور بتزینی برقی یا دیزلی بچرخش در می آید.

عوامل موثر در قیمت ماله پروانه ای

با توجه به وجود انواع ماله موتوری قیمت ها در هنگام خرید متفاوت بوده مثلا اندازه ، نوع سوخت ، برند ، سرنشین دار بودن یا جنس تیغه در قیمت ماله پروانه ای تاثیر گذار است .

ظرفیت کار دستگاه :

یکی از عوامل تعیین کننده در قیمت ماله پروانه ای یا قیمت ماله موتوری سایز دستگاه می باشد، دستگاه دارای مدل هایی در سایز 60 و 70 و 90 و 120 سانتی می باشد این اندازه ها معرف قطر دهانه ماله موتوری است که با افزایش قطر دهانه افزایش ظرفیت دستگاه را نیز شاهد هستیم و این خود باعث افزایش قیمت ماله پروانه ای است ، برای موتور های دیزلی ماله موتوری 90 و 120 و ماله برقی قطر 60 سانت و موتور بنزینی همه سایزها را می توان استفاده کرد.

نواع موتور دستگاه :

بیشترین موتوری که مورد استفاده است موتور بنزینی است و با توجه به این که گرانترین قسمت دستگاه ماله پروانه ای موتور آن می باشد تاثیر گذار بر قیمت ماله پروانه ای است .

ماله پروانه ای با موتور برقی ارزانترین مدل موتور مب یاشد و چون باید از یک کابل دایمی برای کار از آن استفاده کرد کمتر مورد توجه قرار میگیرد.

ماله پروانه با موتور دیزلی قدرتمند بوده و بیشتر برای ماله پروانه ای سرنشین دار استفاده می شود.

ماله پروانه ای با موتور بنزینی پر استفاده ترین و محبوب ترین مدل ماله موتوری است و می توان در ساخت هر نوع ماله پروانه ای از موتور بنزینی استفاده کرد.علت محبوب بودن موتور بنزینی قدرت و انعطاف بالایشان است .

نحوه کار کردن با ماله پروانه ای

بیشتر دستگاه های ماله پروانه ای قابل حمل توسط اپراتور می باشد اما بعضی از آنها قابلیت حمل نفر داشته که ماله پروانه ای سر نشین دار نامیده میشوند.این نوع بیشتر برای مسطح کردن بتن در فضا های بسیار بزگ استفاده میشود.و دارای قابلیت بالاتری نسبت به مدل حمل توسط اپراتور است پس هنگام خرید علاوه برقیمت ماله پروانه ای باید به تناسب در کار نیز توجه کرد.

از دیگر عوامل تاثیرگذار در قیمت ماله پروانه ای متریال موجود در تیغه ها ، طراحی دسته و سیستم کنترل و کلاج می باشد.

pars بازدید : 53 یکشنبه 13 مهر 1399 نظرات (0)

عوامل تاثیرگذار بر قیمت شیلنگ ویبراتور

استفاده از بتن در ساخت و ساز های امروزی یک جریان متداول است. چرا که این متریال در صورت پرداخت اصولی و مهندسی شده از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است. یکی از نکات کلیدی در داشتن بتن مرغوب، یک دست بودن آن در انتهای کار ساخت و ساز می باشد. برای داشتن چنین یک دستی از ابزار ویژه ‌ای با نام شیلنگ ویبراتور استفاده می ‌کنند.

همراه با کارکرد کامل و مطمئن یک شیلنگ ویبره می توانید حجم یک دست و عاری از حباب و حفره در سطح بتن داشته باشید. اقدامی که در مقاومت نهایی بتن تاثیرات عمیقی خواهد گذاشت. از این رو لازم است تا در همه حال از شیلنگ ویبراتور مطمئن و با کیفیتی بهره ‌مند باشیم. چرا که کیفیت نهایی در ساخت بنای مستحکم و ماندگار در گرو داشتن یک شلنگ ویبراتور خوب و کارآمد می باشد؛ اما نکات در خرید شیلنگ ویبراتور مناسب چیست؟ چه عواملی بر قیمت شیلنگ ویبره تاثیرگذار هستند؟ و اینکه چطور بتوانیم با در نظر داشتن نوع پروژه، شیلنگ ویبره مناسب را تهیه کنیم؟ همه مباحثی است که قصد داریم در بیانی فنی همراه با این مقاله تشریح کنیم. پس اگر می خواهید ببینید که یک شیلنگ ویبره تحت تاثیر چه نکاتی است، همراه ما باشید.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت شیلنگ ویبراتور

انواع شیلنگ ویبراتور کدامند؟

اولین نکته در آشنایی با تمام جزئیات در خرید شیلنگ ویبراتور آن است که انواع آن را بشناسید. مهمترین نکته و یا فاکتور تاثیرگذار در قیمت شیلنگ ویبراتور، نوع آن است. اینکه شیلنگ ویبراتور تحت تاثیر چه نوع مولدی است؟ و یا اینکه با چه ساز و کاری کار می ‌کند؟ انواع متداول از شیلنگ ویبره در سطح بازار و صنعت به قرار زیر می باشند.

شیلنگ ویبراتور بادی

شیلنگ ویبراتور بنزینی

شیلنگ ویبراتور دریلی

شیلنگ ویبراتور برقی

شیلنگ ویبراتور مکانیکی

همان طور که می بینید عمده تفاوت در انواع شیلنگ ویبره متوجه طرح دستگاه شیلنگ نیست؛ بلکه متوجه نوع مولد برای محرک بودن شیلنگ ویبره می باشد. از مولد های دریلی تا موتور های بنزینی و گاهاً دیزلی و حتی کمپرسور های هوا در این تنوع حضور دارند. لکن وقتی با چنین تنوعی مواجه هستید، احتمالاً متوجه تفاوت فاحش در قیمت آنها نیز خواهید شد. یک موتور ساده برقی هرگز قیمت تمام شده یک موتور دیزلی و یا یک کمپرسور هوا را نخواهد داشت.

البته غالب این تنوع در مولد ها برای تامین قدرت های متنوع است. ویبراتور های دریلی از کم قدرت ترین و نمونه های دیزلی و بادی از پرقدرت ترین انواع شلنگ ویبراتور محسوب می شوند. حال بیایید تا نکات در قیمت شیلنگ ویبراتور را با در نظر داشتن تنوع در مولد ها بیشتر تحت تحلیل داشته باشیم.

نحوه عرضه شیلنگ ویبراتور و تاثیر آن بر قیمت دستگاه

در کار با انواع شیلنگ ویبراتور که باشید، کاملاً متوجه خواهید شد که این تجهیز ساختمان سازی از دو عنصر جدا از هم تشکیل شده است. شلنگ ویبراتور در کنار مولد آن که می‌ تواند هر موتور برقی و یا بنزینی و... باشد. یکی از نکات مهم و تاثیرگذار در قیمت شیلنگ ویبراتور نحوه عرضه دستگاه است. در نمونه های ریلی و یا برقی، هر دو بخش شیلنگ و مولد را یکجا و سر هم عرضه می ‌کنند. این موضوع باعث شده تا شما در هنگام خرید، هر دو بخش را همزمان داشته باشید. لکن با قیمت تمام شده کمتری مواجه خواهید شد؛ اما در دیگر مدل ها از شیلنگ ویبره، ماجرا به این سادگی نیست.

شیلنگ ویبره های قدرتمند و یا موتور احتراق داخلی را به شکل جدا از هم عرضه می کنند. این نکته تأثیر عمیقی بر قیمت شیلنگ ویبراتور خواهد گذاشت. تهیه کردن جدا از هم شیلنگ و مولد لزوماً باعث افزایش قیمت شیلنگ ویبراتور نخواهد شد؛ بلکه می تواند در کیفیت نهایی کار تاثیرگذار باشد. مثلاً ممکن است که شما شیلنگ باکیفیتی را همراه با مولد نامناسبی کنید. از این رو قطعا نمی توانید کارایی بالای دستگاه را تامین نمایید.

قیمت شیلنگ ویبراتور

عواملی که قیمت شیلنگ ویبراتور را تعیین می کنند

اگر بخواهیم از انواع شیلنگ ویبراتور و نحوه ارزیابی آنها خارج شویم، طیف گسترده‌ ای از نکات وجود دارد که هر کدام تاثیرات عمیقی بر قیمت شلنگ ویبراتور خواهند گذاشت. برای هر کسی که در سطح بازار است و قصد خرید شیلنگ ویبره را دارد، لازم است تا نگرش کاملی بر هر یک از این نکات داشته باشد. نکاتی مانند:

برند تولیدکننده شیلنگ ویبراتور:

برند و کشور سازنده در هر محصولی که می خرید، اهمیت دارد. همه می دانیم که هر برندی نمی ‌تواند جا پای نمونه های خوش نام و مطمئن بازار بگذارد. لذا تهیه شیلنگ ویبراتور از برند های گمنام و یا بدون اعتبار لازم، یک ریسک همیشگی است. صحبت از کیفیت در ساخت مقوله ای متفاوت از کارآیی است. لذا در توجه به برند ها جدا از پرداختن به کیفیت باید متوجه کارایی شیلنگ ویبره نیز باشید. با همه این تفاصیل، محصولات از نمونه ‌های تولید شده کشور های صاحب صنعت مانند آلمان، ایتالیا و ژاپن همواره بهترین های بازار هستند. اگر چه این بهترین ها در نهایت باعث افزایش چشمگیر در قیمت شیلنگ ویبراتور خواهد شد.

سایز شلنگ ویبراتور:

اندازه طولی و قطری شیلنگ ویبراتور تاثیر مستقیم بر قیمت نهایی آن خواهد گذاشت. در شناسایی قیمت ویبراتور دو ملاک کلی مطرح می باشد. اینکه طول شیلنگ چه مقدار است؟ و قطر شیلنگ چه اندازه می باشد؟ شیلنگ های طولی لزوما قطر های بالاتری دارند. لذا از متریال در ساخت بیشتری برخوردار می باشند. از این رو قیمت بالاتری نیز خواهند داشت. البته هر چه ابعاد طولی و قطری شیلنگ ویبراتور افزایش پیدا کند، نیاز به مولد های قویتری برای کار با آنها خواهیم داشت. به این ترتیب سایز شیلنگ ویبره به شکل غیرمستقیم با تغییر قدرت مولد ها نیز در قیمت نهایی دستگاه تاثیرگذار خواهد شد.

تاثیر نوع کاربری دستگاه در قیمت شیلنگ ویبراتور:

بسیاری از فضا های ساخت و ساز از سطح دسترسی بسیار سختی برخوردار هستند. لذا نمی ‌توان به این راحتی شیلنگ ویبراتور های معمولی را برای انجام ویبره زنی بتن به چنین فضا هایی رسانید. در چنین مواردی لازم است تا از ویبراتور های خاص با قابلیت پرتابل استفاده کنیم. شیلنگ ویبراتور دریلی از نمونه های رایج در این امر هستند. پرتابل شدن شلنگ ویبراتور از جمله عوامل تاثیرگذار در قیمت شیلنگ ویبراتور می باشد.

متریال در ساخت شیلنگ ویبراتور:

هر چه قطعات در شیلنگ و یا مولد از متریال های بهتر و مقاوم تری ساخته شده باشد، لاجرم قیمت بالاتری را طلب خواهد کرد. مانند بدنه های فلزی در ساخت ویبراتورهای دریلی که به مراتب از نمونه های بدنه پلاستیکی قیمت بالاتری دارند.

نوع گارانتی و خدمات پس از فروش:

یکی دیگر از نکات مهم که تاثیر قابل توجهی بر قیمت شلنگ ویبراتور خواهد گذاشت، نوع گارانتی و مدت زمان آن است. از طرفی خدمات پس از فروش نیز قابل توجه می ‌باشد. به هر صورت شیلنگ ویبراتور از جمله تجهیزات ساخت و ساز است که مستعد خرابی با درصد بالایی است. لذا بهره ‌مندی از گارانتی مناسب و یا خدمات پس از فروش مطلوب اهمیت ویژه ‌ای دارد.

عواملی که قیمت شیلنگ ویبراتور را تعیین میکند

دستگاه شیلنگ ویبراتور از جمله تجهیزات با رنج قیمتی قابل توجه در جمع ماشین آلات ساختمانی است. لکن حضور موثر آن می ‌تواند تاثیر چشمگیری بر کیفیت و مقاومت نهایی سازه داشته باشد. در نظر داشته باشید که یک سازه بتنی هزینه ساخت بسیار بالایی دارد. هزینه ای که به مراتب بالاتر از قیمت تمام شده تمام تجهیزات برای ساخت آن می ‌باشد. از این رو در قبال حجم بالای هزینه ‌های جاری در ساخت سازه های بتنی، به راحتی می‌ توان از قیمت شیلنگ ویبراتور عبور کرد و این تجهیز استراتژیک را به واسطه صرفه جویی های بی مورد اسیر نمونه های بی کیفیت ننمود.

نکته کلیدی در عدم استفاده از شیلنگ ویبراتور های دسته دوم می باشد. یک شیلنگ ویبراتور دسته دوم قطعاً در مسیر ساخت و ساز های سنگینی قرار گرفته است. لذا فشار کاری بالایی را متحمل شده است تا حالا در قالب یک تجهیز دسته دوم عرضه می شود. از این رو هرگز نمی توان به نمونه های دسته دوم از شیلنگ ویبراتور اعتماد نمود. لازم است تا برای تامین کیفیت بالای کار در امر ساخت و ساز سازه های بتنی در همه حال نسبت به تأمین حرفه ای شیلنگ ویبراتور کوشا باشیم.

pars بازدید : 48 جمعه 22 فروردین 1399 نظرات (1)

سمپاش پشتی

کشاورزی مجموعه ای از فعالیت های پیوسته می‌ باشد. سمپاشی یکی از مهمترین حلقه های کشاورزی است که باید با دقت و حساسیت بالایی به انجام رسد. برای مزارع تا باغات بزرگ در کشاورزی امروز نمی توان به توانمندی‌ های انواع کلاسیک از سمپاش ها تکیه نمود. نیاز است تا از سمپاش های قدرتمندی استفاده کنیم تا بتوانیم سطح بزرگی از مزارع تا باغات را در مدت زمان کوتاهی سمپاشی نماییم. برای رسیدن به این حجم بالا از سمپاشی است که انواع سمپاش ها با اهداف گوناگون طراحی شده ‌اند. در این بین در زمان خرید دستگاه سمپاش لازم است تا نگرش کاملی بر نیاز هایی که داریم، داشته باشیم تا بتوانیم سمپاش مورد نظر و مطلوب خود را تهیه کنیم. در راهنمای خرید سمپاش می خواهیم تا شما را با انواع سمپاش، مزایا تا معایب در کنار نوع کاربری آنها آشنا سازیم.

خرید دستگاه سمپاش باید همسو با نیاز ما باشد

بسته به اینکه قرار است با دستگاه سمپاش چه فضا هایی را سمپاشی کنیم، نوع این دستگاه را انتخاب خواهیم کرد. از یک مزرعه کوچک تا باغات بسیار بزرگ و یا فضا هایی مانند مرغداری ‌ها، دامداری ‌ها و حتی محیط های شهری و ساختمانی نیاز های گوناگونی از سمپاش را خواهند داشت. لازم است تا با درک انواع سمپاش در کنار نوع فضایی که قرار است تحت سمپاشی قرار گیرد، مدل و ابعاد سمپاشی مورد نظر خود را انتخاب کنیم.

انواع دستگاه سمپاش

سمپاش ها در یک دسته بندی کلی در دو گروه زراعی و باغی قرار می‌ گیرند. در عین حال می ‌توان آنها را در مدل ‌های دستی تا موتوری دسته بندی نمود. با این همه انواع سمپاش به قرار زیر هستند.

<      دستگاه سمپاش دستی: ساده و کم حجم هستند. قابلیت حمل و نقل آسانی دارند و غالباً سبک وزن هستند. قیمت آنها پایین است و کارکرد آنها همراه با یک پمپ دستی ساده است. از این رو قدرت پاشش بالایی ندارند. مناسب برای فضا های کوچک باغی و یا محیط های محدود شهری هستند.

<      دستگاه سمپاش پشتی موتوری: در این مدل از سمپاش همراه با یک موتور بنزینی قدرت پاشش سموم تامین می ‌شود. قابلیت حمل و نقل به صورت کوله پشتی دارند، قدرت بالا در کنار پاشش یکنواخت از مزیت های آنها می باشد. در عین حال گران هستند و شرایط تعمیر و نگهداری سخت تری دارند.

<      دستگاه سمپاش شارژی: در این گونه از سمپاش، پاشش از طریق یک الکتروموتور تامین می ‌شود. این الکتروموتور ها همراه با باتری های قابل شارژ می باشند. قدرتی مطلوب برای پاشش دارند؛ اما توانایی کار در سطح وسیعی از مزارع را ندارند. برای محیط های بزرگ شهری تا تاسیسات صنعتی و انبار ها مناسب هستند.

<      دستگاه سمپاش فرغونی: این نوع سمپاش کاملاً مناسب برای سمپاشی در باغات بسیار بزرگ با درختان تناور می باشد. حجیم و سنگین هستند. از این رو قابلیت حمل و نقل آسانی ندارند. در عین حال گران هستند و نگهداری از آنها دشوار است؛ اما می توانند به سرعت سطح وسیعی از باغ را به طور کامل سمپاشی نمایند.

در انتخاب نوع دستگاه سمپاش دقت لازم را داشته باشید که همواره این محصول تناسب خوب و منطقی با نیاز هایی که دارید داشته باشد. در غیر این صورت هرگز نمی تواند انتظارات شما را تامین سازد

https://opizo.com/Erx4Cw

pars بازدید : 53 پنجشنبه 14 فروردین 1399 نظرات (0)

قیمت بتونیر

در بتن ریزی ساختمان ها که با اسکلت های بتنی ساخته می ‌شوند، دستگاه میکسر بتن و یا بتونیر به عنوان یک دستگاه بسیار کارآمد شناخته می شود. چرا که تمام نیاز ها در ساخت اسکلت های بتنی همراه با تأمین بتن مرغوبی است که از کارکرد انواع میکسر بتن حاصل خواهد شد. به این دلیل نمی توان از کنار عمده خرابی ها در حین کار با میکسر بتن غافل ماند. خرابی در قطعات و اجزای مکانیکی میکسر بتن می ‌تواند باعث اختلال در حین عملیات بتن ریزی ساختمان ها باشد. خرابی ‌هایی که در نهایت خسارات قابل توجهی را متوجه پروژه های ساختمان سازی خواهند نمود. از این رو لازم است و در همین کارکرد با انواع میکسر بتن از عمده خرابی ها که احتمالاً همراه آنها خواهد بود مطلع باشید.

رویکرد پیشگیری از خرابی ها در کار با میکسر بتن

اگر در کار با میکسر بتن، نگاه شما همراه با پیشگیری از خرابی ها باشد، به طور یقین می توانید به مدت بسیار طولانی همراه با کیفیت بسیار بالایی از دستگاه تولید بتن خود استفاده کنید. از این رو می‌ توان همراه با پیش بینی خرابی های احتمالی در آینده مسیر تعمیرات دستگاه را در جریان درست قرار داد. در این زمینه می توان عمده خرابی ها در میکسر بتن را به قرار زیر دسته بندی نمود.

·       خرابی ها که متوجه مخزن هستند: عواملی مانند پوسیدگی و فشار بیش از حد سیال سنگین بتن در مخزن، دلیل انواع سوراخ ها و یا ترک ها در مخزن میکسر بتن خواهد شد. برای پرهیز از این مشکل فقط کافی است که هر بار در انتهای کار عملیاتی میکسر بتن، تمام مخزن را به طور کامل شستشو نمایید.

·       خرابی ها که متوجه دنده ها هستند: از سیستم دنده دور کمر تا حضور دنده ها در پایین مخزن به هر صورت شاهد روش انتقال نیرو از طریق دنده ها با هدف چرخاندن مخزن در میکسر بتن هستیم. هر گونه شکستگی و یا کچل شدن در این دنده ها باعث عدم گردش یکنواخت مخزن خواهد بود. این دنده ها بر اثر نبود روغنکاری و یا تمیز نشدن از بتن های سخت شده، خواهند شکست.

·       خرابی در گیربکس میکسر بتن: گیربکس در میکسر بتن با هدف انتقال قدرت از موتور به سمت مخزن با افزایش گشتاور همراه با کنترل سرعت به کار می رود. خرابی در گیربکس عمدتاً ناشی از عدم روغن در مخزن گیربکس است. چک کردن همیشگی روغن همراه با نگاه پیشگیرانه در سلامت کاسه نمد ها می تواند تأثیر مطلوبی در کارکرد طولانی مدت گیربکس داشته باشد.

·       خرابی در موتور میکسر بتن: از موتور های بنزینی تا برقی هر گونه اعمال بار خارج از توان نامی موتور می تواند دلیل بر خرابی آن باشد. از طرفی تامین برق امن سه فاز در الکتروموتور های سه فاز، ضریب اطمینان کار را افزایش می دهد. در کار با موتور های بنزینی باید همواره متوجه وجود روغن موتور، سلامت سیستم خنک کننده و سلامت تسمه ها و شمع ها باشیم

 https://opizo.com/68C3mb

pars بازدید : 47 پنجشنبه 14 فروردین 1399 نظرات (0)

 

قیمت علف زن

آشنایی با انواع علف زن

برای کوتاه کردن گیاهان علفی شکل در سطح باغات و مزارع و یا هرس کردن درختان در سطح باغات از ابزار های متنوعی استفاده می‌ شود. انواع داس و قیچی و... از جمله ابزار های کلاسیک با تامین چنین هدفی هستند؛ اما می ‌توان این فعالیت وسیع باغبانی را با یک دستگاه موتوری نیز همراه کرد. انواع علف زن از جمله دستگاه های موتوری هستند که با هدف تراشیدن گیاهان علفی شکل و یا هرس کردن درختان در سطح مزارع تا باغات طراحی شده ‌اند.

علف زن چگونه دستگاهی است؟

علف زن یک دستگاه موتوری است که در آن از یک موتور بنزینی به همراه تیغه هایی که می توانند گیاهان را بتراشند استفاده شده است. موتور بنزینی قدرت لازم برای گردش سرعت بالای تیغه را فراهم کرده و به این ترتیب می ‌توان با سرعتی بالا سطح وسیعی از علف ها را تراشید.

کاربرد ها از علف زن های موتوری

انواع علفتراش را طوری طراحی می کنند که بتوان همراه با آنها چندین عملیات باغبانی و یا زراعی را به انجام رسانید. برای این منظور تیغه هایی را به عنوان الحاقی در دستگاه تعریف می ‌کنند. در چنین حالتی برای رسیدن به کاربرد خاصی در حین استفاده از علف زن، فقط کافی است تیغه مورد نظر را تهیه نموده و همراه با دستگاه کرد. عمده توانمندی‌ ها در کارکرد انواع علفتراش را می توان به قرار زیر دسته بندی نمود.

-      برش و هرس و اصلاح گیاهان علفی شکل

-      کاربرد به عنوان دستگاه چمن زن

-      استفاده با هدف هرس کردن درختان

-      کاربرد هایی خاص با هدف شخم زنی زمین های کوچک زراعی

انواع علف زن

بسته به اینکه دستگاه علفتراش به چه صورت توسط اپراتور ها مورد استفاده قرار می گیرد، دو نوع از علفتراش را تعریف کرده‌ اند.

·       علف زن پشتی: به مانند یک کوله بر پشت اپراتور ها سوار شده و کار کردن با آنها ساده است؛ اما شرایط تعمیر و نگهداری سختی دارند و در عین حال قدرت مانور پذیری کمی دارند.

·       علف زن دوشی: همراه با بند هایی بر دوش اپراتور ها سوار شده و قدرت مانور بالایی را حاصل می آورند.این گونه از علف زن بیشتر با اهداف حرفه ای تر از مدل های پشتی مورد استفاده قرار می گیرد. اگر چه کنترل پذیری بر آن دشوار تر است؛ اما می تواند قابلیت های بسیار بالاتری را به نسبت انواع پشتی برای شما فراهم آورد.

در کار با انواع علف زن لازم است همواره این توجه را داشته باشید که شما با یک دستگاه موتوری در حین کار هستید. چنین دستگاهی الزامات ایمنی تا اصول نگهداری خاص خود را دارد. بهتر است قبل از هر چیزی آشنایی کامل با این الزامات داشته باشید.

 

 

 

برای کوتاه کردن گیاهان علفی شکل در سطح باغات و مزارع و یا هرس کردن درختان در سطح باغات از ابزار های متنوعی استفاده می‌ شود. انواع داس و قیچی و... از جمله ابزار های کلاسیک با تامین چنین هدفی هستند؛ اما می ‌توان این فعالیت وسیع باغبانی را با یک دستگاه موتوری نیز همراه کرد. انواع علف زن از جمله دستگاه های موتوری هستند که با هدف تراشیدن گیاهان علفی شکل و یا هرس کردن درختان در سطح مزارع تا باغات طراحی شده ‌اند.

علف زن چگونه دستگاهی است؟

علف زن یک دستگاه موتوری است که در آن از یک موتور بنزینی به همراه تیغه هایی که می توانند گیاهان را بتراشند استفاده شده است. موتور بنزینی قدرت لازم برای گردش سرعت بالای تیغه را فراهم کرده و به این ترتیب می ‌توان با سرعتی بالا سطح وسیعی از علف ها را تراشید.

کاربرد ها از علف زن های موتوری

انواع علفتراش را طوری طراحی می کنند که بتوان همراه با آنها چندین عملیات باغبانی و یا زراعی را به انجام رسانید. برای این منظور تیغه هایی را به عنوان الحاقی در دستگاه تعریف می ‌کنند. در چنین حالتی برای رسیدن به کاربرد خاصی در حین استفاده از علف زن، فقط کافی است تیغه مورد نظر را تهیه نموده و همراه با دستگاه کرد. عمده توانمندی‌ ها در کارکرد انواع علفتراش را می توان به قرار زیر دسته بندی نمود.

-      برش و هرس و اصلاح گیاهان علفی شکل

-      کاربرد به عنوان دستگاه چمن زن

-      استفاده با هدف هرس کردن درختان

-      کاربرد هایی خاص با هدف شخم زنی زمین های کوچک زراعی

انواع علف زن

بسته به اینکه دستگاه علفتراش به چه صورت توسط اپراتور ها مورد استفاده قرار می گیرد، دو نوع از علفتراش را تعریف کرده‌ اند.

·       علف زن پشتی : به مانند یک کوله بر پشت اپراتور ها سوار شده و کار کردن با آنها ساده است؛ اما شرایط تعمیر و نگهداری سختی دارند و در عین حال قدرت مانور پذیری کمی دارند.

·       علف زن دوشی : همراه با بند هایی بر دوش اپراتور ها سوار شده و قدرت مانور بالایی را حاصل می آورند.این گونه از علف زن بیشتر با اهداف حرفه ای تر از مدل های پشتی مورد استفاده قرار می گیرد. اگر چه کنترل پذیری بر آن دشوار تر است؛ اما می تواند قابلیت های بسیار بالاتری را به نسبت انواع پشتی برای شما فراهم آورد.

در کار با انواع علف زن لازم است همواره این توجه را داشته باشید که شما با یک دستگاه موتوری در حین کار هستید. چنین دستگاهی الزامات ایمنی تا اصول نگهداری خاص خود را دارد. بهتر است قبل از هر چیزی آشنایی کامل با این الزامات داشته باشید.

 

 https://opizo.com/Z6uUpq

 

 

pars بازدید : 35 دوشنبه 26 اسفند 1398 نظرات (0)

برخی از ویبراتور ها را با عنوان پرتابل می شناسند. این دسته از شیلنگ ویبراتور به گونه ای طراحی شده اند که به راحتی می ‌توان آنها را حمل نمود. در چنین حالتی مولد که قاعدتاً یک الکتروموتور است، در حجمی کوچک همراه با شیلنگ ویبراتور شده و به آسانی توسط اپراتور ها قابل حمل خواهند بود. در میان انواع ایده ها در ساخت شیلنگ ویبراتور پرتابل، ویبراتور دریلی نمونه مشهورتری می باشد.

ساختار ویبراتور دریلی

نوعی ویبراتور بتن است که در قسمت مولد از یک ساختاری شبیه به دریل هایی است که آشنایی داریم، بهره مند شده است. در ویبراتور دریلی ، الکتروموتور های DC و AC بسته به نوع طراحی مورد استفاده قرار می ‌گیرند؛ اما اگر هدفمان دست یافتن به یک نوع کاملاً پرتابل از طراحی ویبراتور دریلی باشد، مدل های DC نمونه ‌های کارآمدتری خواهند داشت. چرا که میشود آنها را با باتری های قابل شارژ طراحی کرد و در این حالت دیگر نیازی به کابل برق نمی باشد.

ویبراتور دریلی در هر مدلی که باشد، همراه با ساخت هر برندی که باشد، در جمع انواع شیلنگ ویبراتور قدرتمند قرار نمی‌ گیرد. چرا که در انواع AC و یا DC فاقد موتور های حجیم و قدرتمندی هستند. همه قدرتی که می ‌شود تولید کنند، کمی بیشتر از یک دریل معمولی در جمع ابزار های عادی می باشد. از این رو اصولا نمی ‌توان شیلنگ های طولانی و خیلی قطور را همراه با ویبراتور دریلی نمود. قطر شیلنگ در استفاده از ویبراتور دریلی 1.5 اینچ است و طول شیلنگ را می‌ توان در اندازه های متفاوت اما کوچک مانند 1، 1.5، 2 و 2.5 متری داشت.

موارد استثنایی هم در مدل شیلنگ ویبراتور دریلی دیده میشود که می تواند طولی بالغ بر ۳ متر را نیز پاسخگو باشد. در چنین مواردی با الکتروموتور ویبراتور دریلی قدرت بالایی را همراه خواهند کرد؛ اما از آن طرف این افزایش قدرت با زیاد شدن وزن ویبراتور دریلی است. اینکار که بر قابلیت پرتابل شدن آن تاثیر منفی دارد.

نکته این است که طول شیلنگ های کوتاه دز کنار انواع ویبراتور دریلی با وجود تامین قدرت های پایین ، از پرفروش و محبوب ترین انواع شیلنگ ویبراتور یا شیلنگ ویبره می باشند. از این رو جا دارد که این سوال را از خود بپرسیم که چه چیز این تجهیز و یا چه هدفی در پس تامین این ابزار می تواند دلیل بر این حجم بالا در استقبال از خرید ویبراتور دریلی شده باشد؟ بگذارید این سوال را همراه با شرایط کاری گوناگون در عرصه های مختلف ساختمانی بررسی کنیم.

https://opizo.com/rgKbSc

 

pars بازدید : 46 دوشنبه 26 اسفند 1398 نظرات (0)

ویبراتور دریلی

ویبره زنی بتن یک عملیات جدی و مهم در عملیات های ساختمان سازی است. این عملیات می تواند سطح تا عمق بتن را یکدست نموده و هر گونه حباب را از آن خارج سازد. البته به جهت تامین نیاز ویبره زنی در فضا های گوناگون ساختمان سازی انواع شیلنگ ویبراتور تعریف شده است. مانند ویبراتور دریلی که کاملا مطلوب و مناسب به جهت ویبره زنی در فضا های کوچک و یا ابعاد کم از بتن می باشد.

البته یکی دیگر از دلایل همسو با طراحی تا تولید ویبراتور دریلی، قابلیت پرتابل بودن آن است. همراه با این قابلیت می توان این شیلنگ ویبراتور را به راحتی در سطح پروژه‌ های عمرانی جا به جا نمود؛ اما چرا به خلق این نیاز ها در ساختار انواع ویبراتور دریلی نیازمند هستیم.

ویبره بتن در فضا های کوچک

همانطور که گفتیم یکی از عمده موارد مصرف از انواع ویبراتور دریلی، زمانی است که می ‌خواهیم در یک فضای کوچک از بتن عملیات ویبره زنی را به انجام رسانیم. در چنین حالتی دو مشکل بزرگ مانع از آن است که بتوانیم گونه های بزرگ و قدرتمند از ویبراتور را مورد استفاده قرار دهیم.

* بزرگی ویبراتور های بنزینی، دیزلی و حتی برقی که قادر نیستند در فضا های محدود مورد استفاده قرار گیرند.

* قدرت بالای ویبراتور های بنزینی و دیزلی که ساختار بتن در حجم کم را از بین می ‌برند.

بتن در حجم کم نیاز به قدرتی به مراتب ملایم تر از آن چیزی که یک ویبراتور دیزلی و یا بنزینی تولید می کند خواهد داشت. قدرتی که همراه با کارکرد ویبراتور های دریلی به خوبی تامین خواهد شد. از طرفی ابعاد ویبراتور دریلیتا آن اندازه است که بتوان به راحتی آن را در هر فضایی از ساختمان جا به جا نمود.

پرتابل بودن، شرط اصلی در ویبراتور دریلی

یکی دیگر از نیاز ها در زمان ویبره زنی بتن، توانایی در جا به جایی آسان و سریع ویبراتور می باشد. مثلاً ویبره زنی برای یک ستون را در نظر بگیرید. چگونه می توانید ویبراتور های سنگین بنزینی، دیزلی و حتی برقی را راهی ارتفاع سه متری یک ستون ساده کنید. قابلیت پرتابل بودن شرط اصلی در طراحی ویبراتور دریلی می باشد. شرطی که باعث شده تا این گونه از ویبراتور بسیار مورد پسند قرار گیرند

 
pars بازدید : 51 دوشنبه 26 اسفند 1398 نظرات (0)

ویبراتور برقی

برای یکدست سازی بتن در مراحل نهایی عملیات های بتن ریزی در فضا های ساخت و ساز از دستگاه ویبراتور استفاده می ‌کنند. ویبراتور، دستگاه قدرتمندی است که می‌ تواند لرزش های شدید همراه با فرکانس های بالا را در اعماق بتن ایجاد نماید. انواع ویبراتور مانند ویبراتور برقی یا ویبره برقی، بنزینی، دیزلی، بادی و... وجود دارد. در این بین ویبراتور برقی به نسبت دیگر انواع از مقبولیت و محبوبیت بالاتری برخوردار است. می ‌خواهیم راجع به دلایل ایجاد این سطح از مقبولیت در کار با ویبراتور برقی اشاره ای نماییم.

آشنایی با ویبراتور برقی بتن یا ویبره برقی بتن

در دستگاه ویبراتور برقی یک الکتروموتور تک فاز و یا سه فاز حضور دارد. این الکتروموتور قدرت لازم برای گردش فنر و در نهایت ایجاد لرزش در اعماق بتن را فراهم می ‌آورد. ویبراتور های برقی در حین کار ویژگی ‌های مطلوب بسیاری دارند. ویژگی هایی که باعث می شود تا طیف بسیاری از فعالان در فضا های ساختمان سازی آن را به عنوان انتخاب نهایی خود در امر ویبره زنی بتن انتخاب کنند. این ویژگی ها به قرار زیر می باشند.

· تامین آسان و مطمئن نیروی برق تک فاز که به راحتی در هر فضایی از ساخت و ساز و در هر زمانی از شبانه روز در دسترس خواهد بود و در عین حال انرژی برق از جمله ارزانترین انرژی ها محسوب می ‌شود.

· الکتروموتور های تک فاز و سه فاز از شرایط نصب و راه اندازی ساده برخوردار هستند. کافیست کابل برق فاز و نول را به موتور الکتریکی رسانده تا ویبراتور برقی فعالیت خود را آغاز کند.

· الکتروموتور های الکتریکی ویبره برقی می توانند برای مدت طولانی عاری از هر گونه عیب کار کنند.

· کارکرد موتور در ویبراتور برقی عاری از تولید هر گونه آلودگی برای محیط خواهد بود. در عین حال به خاطر عدم مقدماتی خاص در راه اندازی آنها تقریباً کار کردن با آنها خالی از دردسر می باشد.

· موتور های الکتریکی در ساخت ویبراتور برقی از شرایط تعمیر و نگهداری بسیار آسانی برخوردار هستند. چرا که تمام موتور های الکتریکی از طراحی پیچیده ‌ای برخوردار نمی ‌باشند.

· قیمت تمام شده در هنگام خرید انواع ویبراتور برقی به مراتب از دیگر انواع ویبراتور کمتر می باشد.

 

ویبراتور برقی در عین حال که می ‌‌تواند مزایای بسیار مطلوبی را در حین کار متوجه شما سازد، محدودیت‌ هایی نیز دارد. محدودیت ‌هایی مانند نیاز دائمی به نیروی برق، حضور کابل ها برای راه اندازی و قدرت محدود که مناسب حجم های بزرگ بتن ریزی نمی باشد. به هر صورت اگر قصد خرید انواع ویبراتور برقی را دارید باید با توجه به توانمندی ها تا محدودیت هایی که متوجه این دستگاه است آن را انتخاب کرده و استفاده نمایید.

https://opizo.com/OlUwS7

pars بازدید : 52 شنبه 24 اسفند 1398 نظرات (0)

کاتر بتن بر

بتن از سطوح بسیار سخت در فضاهای ساختمانی محسوب می ‌شود؛ اما گاهی لازم است که این متریال سخت ساختمانی را برای رسیدن به اهدافی بشکافیم. در مقابل، هستند دیگر سطوح ساختمانی مانند انواع کفپوش های سیمانی، موزاییکی، سرامیکی و یا سنگی که آنها هم برای تامین اهدافی مانند لوله کشی های ساختمانی تا تعمیرات و دیگر نیاز ها باید برش خورده و شکافته شوند. دستگاه کاتر بتن بر ابزار توانمندی است که می تواند همراه با دقتی مطلوب به سرعت برش مورد نیاز شما را حاصل آورد.

در کاتر بتن بر یک تیغه دیسکی شکل با سرعت بسیار بالایی توسط موتوری بنزینی و گاهاً دیزلی به گردش در خواهد آمد. این تیغه در حین آنکه سرعت گردش بالایی دارد، قدرت لازم را نیز برای برش سطوح بتن خواهد داشت. نکته در کار ایمن و اصولی با دستگاه کاتر بتن می باشد. به هر حال وقتی با یک دستگاه موتوری قدرتمندی که می ‌تواند سطوح سخت بتن را به راحتی برش زند، مواجه هستیم، باید به هر صورت مراقب نکات ایمنی تا روش های اصولی در کارکرد با این دستگاه نیز باشیم. اصول نگهداری تا کارکرد حرفه ‌ای از دستگاه بتن بر را می ‌توان در بند های زیر دسته بندی نمود.

>      تامین نیاز های تخصصی دستگاه بتن بر: دستگاه کاتر یک دستگاه با هدف برش سطوح سخت است. این سطوح در یک دسته بندی کلی شامل دو گروه آسفالتی شکل و بتنی شکل خواهند شد. برای هر کدام از این دو کاربرد تیغه های مخصوصی طراحی شده است. از این رو لازم است تا در حین کار با دستگاه کاتر در حالت بتن بر از تیغه های برش مخصوص بتن در آنها استفاده کنید.

>      نحوه کار اصولی با موتور دستگاه بتن بر: موتور در دستگاه کاتر بتن بر از انواع بنزینی و دیزلی می باشد. از این رو به مانند هر موتور احتراق داخلی الزاماتی دارد که لازم است به نحو کامل مورد توجه قرار گیرد. تامین سوخت با کیفیت مطلوب، دقت در کیفیت تا سطح مناسب از روغن موتور، تعویض به موقع فیلتر ها، فیلتر روغن، فیلتر بنزین، تسمه ها، شمع ها و دیگر اجزای مصرفی موتور از نیاز های اصلی در کار با دستگاه کاتر بتن بر می ‌باشند.

>      گریس کاری در دستگاه کاتر بتن بر: برای تامین سرعت بالای گردش تیغه ها در کاتر بتن بر لازم است تا تمام اجزای متحرک دستگاه کاملاً روانکاری شده باشند. از این رو گریس کاری دائمی و به موقع دستگاه کاتر بتن بر از جمله وظایف همیشگی در حین کار با این دستگاه می باشد.

>      سلامت شاسی دستگاه را جدی بگیریم: تمام قطعات متحرک و بسیار پرقدرت و در عین حال برنده در دستگاه کاتر بتن بر، بر شاسی این دستگاه سوار است. لازم است تا شاسی از هر نظر سالم و ایمن باشد و هر گونه خرابی و یا شکستگی و نقصان احتمالی در شاسی کاتر بتن بر مقدمات بروز خطرات جدی خواهد بود.

دستگاه کاتر بتن بر وقتی می ‌تواند به درستی کار کند که روش اصولی و صحیح کار با آن را بدانید و در همه حال این دستگاه قدرتمند را به شکل اصولی همراه با کسب آموزش های لازم مورد استفاده قرار دهید.

 https://opizo.com/flGprp

pars بازدید : 33 چهارشنبه 23 بهمن 1398 نظرات (0)

قیمت میکسر بتن

ماشین بتونیر چیست؟

دستگاه بتونیر یکی دیگر از ابزارهای مهم و حیاتی میباشد که برای ساخت ساز ساختمانها، پل ها، و سایر سارزه های بتنی مورد استفاده قرار میگیرددستگاه بتونیر دارای نامهای دیگری به نام: میکسر بتن، ملات ساز، مخلوط کن بتن است.

یکی از ویژگی های مهم این ماشین مخلوط کردن بتن است که بدین صورت با چرخیدن باعث میکس شدن بتن میشود و دیگر نیازی نیست که با استفاده از بیل بتن را ترکیب کنید. از دیگر از ویژگی های خوب ماشین بتونیر این است که قبل از مصرف نهایی بتن خود را نگیرد.

ماشین بتونیر دارای حجم های مختلف و متنوعی هستند که از هر کدام از آنها در بخش های ساخت سازه های بتنی استفاده میشود. بعنوان مثال برخی برای سازهای بتنی کوچک از نوع 120 میلی لیتری آن استفاده میکنند و برخی دیگر هم برای سازه های بتنی بزرگ از نوع 1000 لیتری آن برای ساخت بتن بکار خواهند برد.

  

کاربرد ماشین بتونیر

یکی از کاربردهای ماشین بتونیر این است که با ریختن ماسه، آب، شن، سیمان در داخل آن این ماشین آن را مخلوط میکند و باعث همگن سازی این مواد میشود. همگن سازی این مواد با وسائلی مانند بیل بسیار کاره سخت و طاقت فرسایی است که کار را بخوبی پیش نمیبرد ولی شما میتوانید با خرید یکی از این محصولات در وقت را در ساخت سازه خود بخرید.

یکی از نکات مهمی که شما باید هنگام ساختن بتن رعایت کنید این است که باید مواد موردنیاز یعنی ماسه، سیمان، آب، شن را بصورت یکنواخت در  داخل آن بریزید تا بتوانید بتن مورد نظر را درست کنید. از دیگر مسائل مهمی که باید به آن توجه کرد حتما بار اضافه را در میکسر یا ماشین بتونیر قرار ندهید بخصوص در مورد بکاربردن سنگ دانه های بسیار درشت مانند: ذرات پانچی فولادی. که اضافه کردن زیاد این نوع سنگ باعث کم شدن کاربرد مفید ماشین بتونیر  یعنی باعث بی کیفیت شدن بتن مدنظر شما میشود و همچنین باعث آسیب دیده گی و کم شدن عملکرد ماشین میشود.

یکی دیگر از ویژگی های این بتونیرها این است که بصورتی ساخته شده اند هم می تواند بتن را مخلوط کند و هم انتقال آنرا براحتی انجام دهد. یعنی شما میتوانید این نوع بتونیرها رو را بر روی انواع و اقسام وسائل نقلیه مانند: واگن های ریلی، ماشین های سنگین، نریلی، کامیون حمل کنید و کار خود را پیش ببرید. برخی دیگر از ماشین های بتونیر هستند که در اندازه های کوچک موجود میباشند و دارای چرخ هستند و براحتی میتوان عملیات انتقال را به هر قسمت سازه بتنی مورد نظر آنرا انجام داد.

 https://opizo.com/KzmVxq

pars بازدید : 63 چهارشنبه 23 بهمن 1398 نظرات (0)

قیمت بالابر ساختمانی

عوامل موثر بر قیمت بالابر ساختمانی

عوامل زیادی بر قیمت بالابر ساختمانی تاثیر گذار می باشد که در ادامه به شرح اصلی ترین آن می پردازیم.

تناژ یا ظرفیت بالابر

تناژ دستگاه یکی از موثرترین عامل بر روی قیمت بالابر ساختمانی می باشد. این دستگاه در انواع ظرفیت ها از بالابر تک فاز بین ۲۵۰ تا ۱۰۰۰ کیلویی سه فاز و به شکل تک فاز و سه فاز ساخته می شود. هر چه تناژ و میزان ظرفیت بالابرها زیاد شود، به مراتب قیمت آن نیز بیشتر می گردد.

کیفیت الکتروموتور استفاده شده در بالابر ساختمانی

کیفیت الکترومور تاثیر چشمگیری بر روی قیمت بالابر ساختمانی دارد. الکتروموتورها در انواع و مدل های گوناگون وارد بازار می شود. در سایزهای الکتروموتور الکو آسیا، الکو و موتورژن جهت مونتاژ بر روی بالابر ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. در سایزهای سه فاز از الکتروموتورهای اروپایی، چینی و موتورژن برای مونتاژ برای بالابر ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. به این نکته توجه نمایید که هر چقدر قدرت الکتروموتور زیاد شود، به همان میزان نیز قیمت بالابر افزایش پیدا خواهد کرد.

علاوه بر آن باید این نکته را مورد توجه قرار دهید که الکتروموتور این بالابرها در دو نوع ۳۳ کیلویی و ۴۵ کیلویی بر روی بالابر ساختمانی مونتاژ می شود، در هنگام خرید این دستگاه دقت نمایید که قدرت الکتروموتور با نوع آن تناسب داشته باشد.

کیفیت گیربکس به کار رفته در بالابر ساختمانی

گیربکس بالابر ساختمانی دارای ظرفیت های مختلفی بوده و باید با توجه به نیاز خود ظرفیت مناسب را انتخاب نمایید. در هنگام خرید بالابر ساختمانی باید به برند و کیفیت گیربکس توجه کنید.

کیفیت جعبه بالابر ساختمانی

جعبه بالابر ساختمانی از دیگر عوامل تاثیر گذار بر روی قیمت بالابر ساختمانی می باشد. جعبه به قسمتی از دستگاه اطلاق شده که قطعات الکتروموتور، سیم بکسل، وینچ و گیربکس داخل آن قرار گرفته است. هر چه بالابر ظرفیت بیشتری داشته و قوی تر باشد، جعبه بزرگتر و در نتیجه قیمت بیشتری دارد.

کیفیت ریل و پایه به  کار رفته در بالابر ساختمانی

کیفیت ریل و پایه به کار رفته در بالابر، تاثیر مستقیمی بر روی قیمت بالابر ساختمانی دارد. هر چه ریل و پایه ضخامت بیشتری داشته باشد، به همان نسبت قیمت بالابر بیشتر می شود.

کیفیت سیم بکسل به کار رفته در بالابر ساختمانی

کیفیت و جنس سیم بکسل به کار رفته در بالابر ساختمانی باعث تغییر قیمت آن می شود. بر روی این دستگاه ۵۰۰ و ۲۵۰ کیلویی به طور معمول از سیم بکسل شماره هشت و بر روی بالابرهای یک تن از سیم بکسل شماره ده یا بیشتر استفاده می شود.

کیفیت کلید بالابر ساختمانی

کیفیت کلید بالابر ساختمانی و برند آن باعث تغییر قیمت این دستگاه می شود. کلید نصب شده بر روی این دستگاه در نوع ایرانی و چینی در بازار وجود دارد که به طور معمول کلید های واقع شده بر روی این بالابرها، کیفیت بالاتری در مقایسه با نوع چینی آن دارد.

ریموت بالابر ساختمانی

در صورتی که بالابر از راه دور کنترل شود و برای هر سری شروع و توقف به اپراتور نیاز نباشد، بهتر است از ریموت از راه دور استفاده نمایید. در صورتی که ریموت بر روی بالابر شما نصب شود، باعث افزایش قیمت بالابر ساختمان شود.

نصب بالابر ساختمانی

هزینه نصب بالابر ساختمانی بر روی قیمت آن تاثیر گذار می باشد. با توجه به میزان بار قابل تحمل و نوع بالابر قیمت آن تغییر می کند. از آن جا که نصب بالابر مهم بوده و در صورت نصب غیر اصولی می تواند باعث ایجاد خطر شود، بهتر است نصب بالابر به دست افراد حرفه ای انجام شود.

کاربرد بالابرهای ساختمانی

مصالح ساختمانی را در اندازه کوچک و صنعتی بالا می برند.

بار، مواد و مصالح مختلف اسکله ها، معدن و انبارها را حمل می کنند.

کامیون ها را تخلیه و بارگیری کرده و به نصب ماشین آلات نیز کمک می کنند.

مشخصات فنی بالابرهای ساختمانی

بالابرهای ساختمانی در مدل های ۱۰۰۰ و ۷۵۰، ۵۰۰، ۳۵۰ کیلوگرمی به بازار عرضه می شوند. در بالابرهای ۵۰۰ گرمی وجود ترمز الزامی بوده و حتما لازم است آن را به زمین به صورت محکم جوش داده تا از احتمال کله شده آن جلوگیری شود. علاوه بر آن سرعت این بالابرها معمولا ۲۱ متر بر دقیقه است.

ویژگی بالابر ساختمانی مرغوب

شامل ریل و پایه های ایمن و مقاوم می باشد.

راه اندازی آن سریع و آسان بوده و دارای ظاهر مناسبی است.

الکتروموتور به کار رفته در این  بالابر دارای سیم پیچی کامل مس با توان بالا و کیفیت خوب بوده به آمپر کمی نیاز دارد.

جنس گیربکس به کار رفته در آن با کیفیت است.

اجزای اصلی بالابر ساختمانی

https://opizo.com/NufEKE

pars بازدید : 74 چهارشنبه 23 بهمن 1398 نظرات (0)

کارکرد ویبراتور بتن

مقایسه قیمت ویبراتور بتن

مقایسه قیمت ویبراتور بتن با توجه به نوع و کیفیت قطعات آن انجام می شود. ویبراتورها در انواع ویبراتور دیزلی و ویبراتور بنزینی و همچنین ویبراتور کانورتوری و مکانیکی موجود می باشد.

ویبراتور چیست؟

ویبراتو به هر وسیله ای که دارای ارتعاش بوده گفته می شود که این ارتعاش را می تواند به یک ماده و جسم دیگر منتقل کند و در انواع گوناگونی موجود می باشد.

انواع ویبراتور بتن

ویبراتوربتن هوندا

ویبراتور بتن روبین

ویبراتور بتن میکسا

ویبراتور بتن کوپاژ

ویبراتور بتن روتین

ویبراتور بتن کیپور

ویبراتور بتن کاما

انواع موتور ویبره

موتور ویبراتور بتن دیزلی

موتور ویبراتور بنزینی گردون و ثابت

موتور ویبره برقی

ویبره بتن بدنه بادی

موتور ویبراتور بتن بنزینی گردون و ثابت

در این نوع موتورها، پایه به شکل ثابت به شاسی وصل می شود. این نوع ویبراتور بتن شامل یک عدد موتور بنزینی بوده و در نوع گردون نیز فقط پایه به شکل گردون و متحرک به شاسی متصل می باشد. این موتور ممکن است ساخت انواع کشورها باشد. همچنین این موتورها شامل شیلنگ ویبراتور بتن هستند و شلنگ ویبره بتن نیز در سایزهای گوناگون و برندهای مختلف موجود می باشند.

موتور ویبراتور دیزل

این نوع موتورها شامل شاسی و شلنگ ویبراتور بوده که شلنگ ویبره بتن در سایزها و برندهای مختلف وجود دارد. این موتور دارای اصطحلاک پاین تر و هزینه سوخت کم تری در مقایسه با موتور ویبره بنزینی هستند.

موتور ویبراتور برقی و بادی

این نوع موتورها برای نصب روی قالب های بتن به کار برده می شود و با وصل کردن باد به آن باعث ویبره شدن قالب می شود. ویبره بدنه بادی دارای توان های مختلفی می باشد. در نوع ویبراتور بتن برقی به جای باد از برق استفاده می شود.

ویبره بدنه بادی بتن

 برای به لرزش در آوردن قالب بتن و در محلی که احتمال آتش گرفتن و یا برق گرفتگی موجود باشد از ویبره بدنه بادی یا ویبره بادی بتن و یا ویبره قالب بتن استفاده می شود. ویبره بادی با وصل شدن به پمپ باد سبب لرزش شده و به سقف یا قالب ضربه وارد می نماید که در پل های هوایی و یا قالب های تونل مترو کاربرد دارد. ویبره قالب بتن یا ویبره لرزاننده قالب به بدنه قالب متصل شده و سبب لرزش در بتن می شود.

ویبره بدنه برقی بتن

از ویبره بدنه برقی یا ویبره برقی بتن یا ویبره قالب بتون برای لرزاندن قالب بتن استفاده می شود. ویبره برقی بتون در انواع ۳۰۰۰ و ۱۵۰۰، ۱۰۰۰، ۷۵۰ دور و با توان ضربه زدن ده کیلوگرم تا ده هزار کیلوگرم وجود دارد. این ویبره ها در انواع برندها موجود می باشند. ویبره قالب یا ویبره لرزاننده قالب بر روی بدنه قالب قرار گرفته و باعث بروز لرزش در بتن می شود. از این نوع ویبره برای پل های هوایی، قالب هاب تونل مترو، قالب بدنه بتن سد مورد استفاده قرار می گیرد.

میز ویبراتور

میز ویبراتور برای هماهنگ کردن و ترکیب مواد درون قالب ها و برداشتن خلل و فرج بین آن ها به خصوص در صنایع آزمایشگاهی، مزاییک سازی، سرند کردن مواد، مکانیک خاک، جدول سازی و ... استفاده می شود. این دستگاه در دو نوع الکترومکانیکی و مغناطیسی وجود دارد. در میز ویبراتور بتون مغناطیسی تنظیم کردن فرکانس بین صفر تا صد می توانید به لرزشی مناسب دست پیدا نمایید. اما در ویبره الکترومکانیکی به وسیله موتورهای ویبره تعبیه شده در آن تا شصت هرتز لرزش ایجاد می شود.

ساختار ویبراتور بتن مغناطیسی

این ویبره ها به این شکل کار می کنند که روبروی هم دو هسته سیم پیچیده شده قرار گرفته و جاذبه و دافعه بین هسته ها با اتصال جریان الکتریکی داخل سیم پیچ ایجاد می شود. از جمله کاربردهای این ویبره فیدرها، سرندها و هاپرها می باشد.

دلیل استفاده از ویبراتور بتن

از عمده ترین دلایل استفاده از ویبراتور بتون، بتن ریزی، مختلط کردن بتون، برداشتن خلل و فرج بتن می باشد و همین امر باعث رونق گرفتن استفاده از ویبراتور بتن است.

ویبراتور مکانیکی

بعد از بتن ریزی برای حذف هوای درون بتون و نزدیک کردن ذرات بتون به هم روش های متفاوتی موجود است که مناسب ترین روش، فشرده سازی و تراکم بتون با استفاده از وسایل مکانیکی است و مرسوم ترین وسایل مکانیکی برای این کار ویبراتور و یا لرزاننده داخلی می باشد.

اندازه فرکانس لازم برای موتور ویبراتور

اصلی ترین فاکتور برای این که بتن تازه را به بتونی یکپارچه و یک دست و بی خلل و فرج تبدیل کند، فرکانس ایجاد شده به وسیله موتور ویبراتور است. در صورتی که قدرت موتور ویبراتور و فرکانس به وجود آمده به وسیله آن قدرتمند نباشد، فرآیند ویبره بر روی بتون و به شکل صحیح عمل نکرده و تاثیر زیادی بر روی سطح ندارد. همچنین چنانچه فرکانس ویبراتور زیاد باشد به دلیل بالا رفتن هوای درون بتن، مقاومت و استحکام بتون افت پیدا می کند و مقاومت سطحی آن به صورت قابل ملاحظه ای کم می شود.

کاربرد ویبراتور بتن

همان طور که در جریان هستید این نوع ویبراتور برای بتن ریزی ساختمان استفاده می شود. در هنگام انجام بتن ریزی، احتمال به وجود آمدن خلل و فرج در میان بتن و ایجاد ناهمگنی مابین بتون ریخته شده از قبل و بتن جدید، وجود دارد. در صورتی که در هنگام بتن ریزی از ویبراتور استفاده نمایید، این مشکل به وجود نخواهد آمد.

با استفاده از مشخصات ومعیارهای عنوان شده در بالا، می توانید به مقایسه قیمت ویبراتور بتن بپردازید. در نتیجه می توان گفت که قیمت ویبراتور بتون با توجه به عواملی همچون نوع ویبراتور، کیفیت قطعات، کشور سازنده، برندهای مختلف و ... متغیر می باشد.

https://opizo.com/kYyItw

 

 

pars بازدید : 34 یکشنبه 29 دی 1398 نظرات (0)

بتونیر

بتونیر – میکسر بتن - خلاطه

این دستگاه که به آن ملات ساز، بتونیر، خلاطه و میکسر بتن نیز گفته می شود، با ظرفیت های متنوع از 120 تا 1000 لیتر به مشتریان ارائه می گردد. بارگیری مصالح در بتونیر به دو صورت دستی و یا توسط باکت هیدرولیکی صورت می پذیرد. از جمله کاربری های آن می توان به مواردی همچون بتونیر ساختمانی و بتونیر راه سازی اشاره کرد.

نحوه مراقبت از بتونیر:

میکسرهای بتن به دلیل تماس همیشگی که با بتن دارند  باید تحت مراقبت  و نگهداری همیشگی باشند.باقی ماندن  سیلیس موجود در بتن باعث فرسایش دستگاه میشود  به همین دلیل باید تجهیزات به صورت روزانه از هرگونه بتن پاک و تمیز شوند. در ادامه مهمترین نکات جهت افزایش طول عمر بتونیر را برای شما ذکر خواهیم نمود:

مهمترین موارد  نگهداری از میکسر بتن :

 موتور بتونیر را همیشه تمیز نگه دارید

موتور بتونیر برای آنکه بتواند به درستی کار کند به طور همیشگی باید تمیز نگه داشته شود. به صورت روزانه حتما موتور و بدنه آن را با استفاده از یک پارچه مرطوب تمیز کنید، به این مورد توجه نمایید که ذرات بتن و گرد و غبار به راحتی می تواند وارد موتور شوند،  با باد گرفتن موتور می توانید ذرات بتن را از سطح موتور پاک نمایید. به همین خاطر توجه نکردن به تمیز کردن موتور به صورت روزانه باعث صدمه به موتور دستگاه  و همچنین افزایش هزینه تعمیر و نگهداری میگردد.

تمیز کردن دیگ میکسر

برای استفاده کردن طولانی از میکسر بتن، باید در نگهداری از دیگ آن نیز کوشا باشید. نگهداری از دیگ میکسر ساده است، هر روز پس تمام شدن کار آب را چندین دفعه داخل دیگ بگردانید تا بتن های باقی مانده در داخل دیگ به طور کامل از بین بروند همچنین سطح بیرونی دیگ را شستشو و بتن ها را از روی سطح پاک نمایید. از آب فشار قوی نیز می توان برای تمیز نمودن داخل دیگ بتونیر استفاده نمود.  

برای تمیز شدن بتن ها از داخل دیگ، بتونیر را به طور کامل با آب پر کنید و جهت چرخش دیگ را بر خلاف جهتی که میکسر می چرخد، تنظیم و روشن نمایید. این کار تاثیر زیادی در پاک کردن تمامی بتن ها از سطح دیگ میکسر دارد. چندین دفعه دیگ را پر از آب نمودهو بچرخانید و آب را تخلیه کنید این کار را تا زمانی که آب خروجی از بتونیر شفاف و از هر گونه ذرات بتن تمیز گردد انجام دهید.

چگونه دستگاه خود را سالم نگاه داریم، تا عمر بیشتری داشته باشد:

به دلیل نبود کمک فنر بتونیرها نباید به سرعت حرکت ، و در صورت یدک کش کردن نیز با سرعت حرکت داده نشود، چون بر اثر ضربه های وارد شده باعث شل شدن اتصالات می شود و در نتیجه منجر به خرابی دستگاه می گردد.

بهترین روش ساخت بتن: اول آب را در داخل دیگ ریخته، دیگ را به حرکت در آورید و سپس ماسه سیمان را اضافه کنید. زیرا در غیر این صورت متریال چسبیده و با تکان خودرن دیگ، محور دچار خرابی میگردد.

  • گیربکس دستگاه نیاز به واسکازین دارد که باید بصورت مداوم تهیه و سرویس گردد
  • پس از هر بار بتن سازی، داخل دیگ را شسته و تمیز کنید تا عمر دستگاه بیشتر شود.
  • موتورها هر 500 ساعت یک بار سرویس شوند.
  • از ضربه زدن به دیگ و موتور بپرهیزید.
  • دقت کنید برق ورودی بدون نوسان و افت ولتاژ باشد.
  • هنگام یدک کش کردن حتماً از اتصال کامل اطمینان داشته باشید.
  • در مکان های شیب دار حتما چرخ ها را با وسیله ای قفل کنید.

 

 

 

pars بازدید : 86 سه شنبه 24 دی 1398 نظرات (0)

قیمت شاسی کاتر آسفالت بر

در این مقاله به بررسی انواع  شاسی کاتر آسفالت بر می پردازیم, کاتر آسفالت بر بنزینی و کاترهای دیزلی امروزه یکی از اصلی ترین و پر کاربرد ترین ماشین آلات در صنعت راهسازی و در کلیه پروژه های عمرانی مانند انشعابات لوله کشی و نصب لوله های گاز و برش آسفالت های خیابان و سقف های بتنی و هزاران پروژ عمرانی دیگر به شمار می آید که با انواع شاسی و موتور های مختلف توسط تولید کنندگان این محصول با کیفیت های مختلف و برندهای مختلف شاسی کاتر برش بتن و آسفالت تولید و روانه بازار می گردد و راندمان کار در کلیه پروژه ها را تا حد ممکن بالا میبرد,این تیپ از دستگاه از یک شاسی و یک موتور که بر روی شاسی کوپله شده تولید میگردد و با نصب تیغه کاتر آسفالت بر به شما این امکان را میدهد که به راحتی بتوانید هر سطحی از بتن و یا آسفالت را برش زده و عملیات عمرانی خود را آغاز نمایید.

تولید کنندگان مختلفی در این صنعت وجود دارد که هر کدام با استفاده از طراحی خاص و کیفیت های مختلف در تولید شاسی کاتر آسفالت بر فعالیت دارند, در اینجا به انواع شاسی های  تولید شده میپردازیم.

انواع شاسی کاتر:

 شاسی تهران کاتر:

این شاسی از اجزای مختلفی تشکیل شده و ورق کف شاسی کاتر از ورق آهن 4 میل و مخزن آب این شاسی از ورق آهن 2.5 میل ساخته شده و شفت به کار گرفته شده از نوع فولاد می باشد این شاسی دارای یک دسته برای تنظیم ارتفاع تیغه و یک کفی برای نصب راحتر موتور و دو محافظ بر روی تیغه کاتر آسفالت بر و دیگری بر روی فولی و تسمه موتور و هر شاسی دارای 2 چرخ و یک شیر جهت ریختن آب بر روی تیغه می باشد, رنگ بدنه شاسی کاتر تهران کاتر زرد رنگ می باشد.

شاسی کاتر خلیج فارس:

 شاسی خلیج فارس از کفی ورق 5 میل و باک آن از ورق 2.5 میل ساخته شده و رنگ بدنه آن آبی می باشد,  شافت استفاده شده در آن از ترانس مقاوم می باشد و دارای یک فرمان ساچمه ای برای تنظیم ارتفاع تیغه کاتر آسفالت بر و دارای محافظ بر روی فولی و تسمه موتور و محافظ تیغه و شیر آب و دو دسته جهت به حرکت در آمدن شاسی کاتر بنزینی

شاسی کاتر تکنو کاتر:

 شاسی کاتر آسفالت بر بنزینی تکنو کاتر از ورق کفی 3.5 میل و مخزن آب آن از ورق 2 میل ساخته شده رنگ این مدل شاسی تقریبا نارنجی و مایل به گلبهی می باشد و دارای شافت ترانس و دسته معمولی جهت ارتفاع تیغه و دو محافظ و دو چرخ در جهت به حرکت در آوردن شاسی تشکیل گردیده.

شاسی کاتر صنعت پوریا:

 کاتر بنزینی صنعت پوریا همانند شاسی کاتر تکنو کاتر از ورق 3.5 میل و ورق مخزن آب آن از ورق 2 میل و از یک دسته تنظیم ارتفاع تیغه برش معمولی و با دو چرخ و دو محافظ و دو دسته در جهت جابجایی شاسی کاتر آسفالت بر تشکیل گردیده, رنگ این شاسی مانند شاسی کاتر تهران کاتر زرد رنگ می باشد. 

شاسی کاتر جهان نما:

 کاتر بنزینی جهان نما از ورق کفی 6 میل و مخزن آب 3 میل وبا بهترین نوع شافت و یا ترانس با رنگ بدنه قرمز ساخته شده که به مانند انواع شاسی ها دارای دو چرخ و شیر آب و دو محافظ بر روی تیغه برش آسفالت و بر روی فولی و تسمه موتور می باشد, و دارای فرمان تنظیم ارتفاع تیغه بتن بر ساچمه دار برای راحتی هر چه بیشتر اپراتور و دو دسته جهت حرکت شاسی می باشد, این شاسی یکی از با کیفیت ترین شاسی های موجود در بازار می باشد.

نوع سوخت کاترهای آسفالت بر:

شاسی کاتر بسته  به نوع موتور که هم میتوان موتور کاتر دیزلی باشد و یا موتور کاتر بنزینی, با کفی های مختلف ساخته و تولید میگردد که این تیپ از شاسی دارای سایزهای مختلف و برندهای متنوعی می باشد, موتور کاتر های موجود در بازار به دو دسته بنزینی و دیزلی تقسیم میگردد که اصولا موتورهای بنزینی تک سیلندر, و موتورهای دیزل هم میتواند تک سیلندر و هم موتورهای کاتر دو سیلندر باشد, در شاسی های کوچک از موتور های تک سیلندر و در شاسی های بزرگتر از موتور های دو سیلندر استفاده میگردد.

در شاسی های متوسط و یا معمولی از موتور های بنزینی با قدرت 13 اسب و یا 16 اسب استفاده میگردد که اصولا این موتورها دارای هندل جهت روشن شدن موتور می باشد که نسبت به موتورهای دیزلی از لحاظ کارایی و تعمیرات موتورهای و هزینه لوازمات جانبی و هزینه تعمیر مناسب تری برخوردار می باشد, و در شاسی های کاتر برش بتن با موتور دیزلی تک سلیندر از قدرت های 9 اسب و یا 10 اسب استفاده میگردد, این تیپ از موتور ها همانگونه که دربالا اشاره کردیم از توان بهتری نسبت به موتور های بنزینی برخوردار می باشد ولی از لحاظ تعمیرات و هزینه قطعات قیمتی بالاتر از موتور های کاتر بنزینی را دارا می باشد.

ولی در شاسی های بزرگتر اصولا از موتورهای 2 سیلندر و پر قدرت استفاده میگردد.

شاسی های کاتر متوسط میتوانند تیغه برش آسفالت سایز 35 و یا  تیغه کاتر بتن بر تا سایز 45 را ساپورت نمایند, ولی درکاتر آسفالت بر دیزلی با موتور دوسیلندر شما میتوانید از تیغه سایز 60 (بسته به نوع شاسی کاتر و موتور کاتر دیزلی) تا تیغه سایز 120 نیز استفاده نماید که این تیپ از تیغه کاتر آسفالت بر بسته به نوع سکمنت های آن هم میتواند تیغه کاتر برش بتن باشد و هم تیغه کاتر برش آسفالت.

pars بازدید : 88 یکشنبه 15 دی 1398 نظرات (0)

 

قیمت شیلنگ ویبراتور

شیلنگ ویبراتور مکانیکی و یا همان شیلنگ ویبراتور بنزینی که یکی از کاربردی ترین انواع شیلنگ های ویبراتوردر صنعت ساخت وساز شناخته می شود,که در اکثر پروژهای عمرانی و ساخت و ساز با حجم کم مورد استفاده قرار میگیرد.

این نوع شیلنگ ویبراتور نیروی محرک خود را از ویبراتور های بنزینی و ویبراتور های برقی تامین میکند و عمل ارتعاش را انجام میدهد.

اجزای تشکیل دهنده شیلنگ ویبراتور مکانیکی :

متشکل از پوسته و پوکر وفنر و بلبرینگ می باشد که در زمان خرید شیلنگ ویبراتور مکانیکی باید به آنها توجه شود.

قسمت پوکر که در ابتدای شیلنگ قرار دارد وظیفه ویبره زدن را بر عهده دارد, نیروی تولید شده ویبراتور توسط کوپلینگ به فنر شیلنگ ویبراتور منتقل و از شیلنگ توسط بلبرینگ های داخل پوکر به بدنه پوکر منتقل میگردد و عمل ارتعاش و ویبره زدن انجام می شود.

همانگونه که گفتیم شیلنگ ویبراتوراز ابزار آلات اصلی در پروژ ها نامیده می شود که وظیفه ایجاد ارتعاش و از بین بردن حباب و خلل موجود در بتن و گرفتن آب اضافی بتن و به دست آمدن پی مقاوم با تراکم بالا در بتن را بر عهده دارد.

شیلنگ ویبراتور مکانیکی دارای سایز های متفاوت و متراژهای متفاوت میباشد که به آنها اشاره خواهیم کرد:

شیلنک ویبراتور مکانیکی 1 اینچ

شیلنگ ویبراتور مکانیکی 1.5 اینچ

شیلنگ ویبراتور مکانیکی 2 اینچ

شیلنگ ویبراتور مکانیکی 2.5 اینچ

شیلنگ ویبراتور مکانیکی 3 اینچ

امروزه کشورهای مختلفی هستند که این نوع شیلنگ ویبراتورها را تولید و روانه بازار میکنند و از جمله این کشورها میتوان به شیلنگ های ایرانی مانند : شیلنگ ویبراتور ایرانکوب و کشورهای تولید کننده شیلنگ ویبراتور بنزینی ماننده شیلنگ ویبراتور میکاسا ژاپن و یا شیلنگ ویبره کوپاز کره و یا انواع شیلنگ ویبراتوراروپایی و چینی اشاره داشت.

در مواقع کار با شیلنگ ویبراتور مکانیکی باید توجه داشت که شیلنگ بین آرماتور خموده نگردد تا باعث بریدن فنر و خرابی ایمپلر و شیلنگ شود.

باید توجه داشت بعد از هر شیفت کاری با شیلنگ ویبراتور مکانیکی شیلنگ ها تمیز و عاری از بتن گردد.

 

pars بازدید : 44 یکشنبه 15 دی 1398 نظرات (0)

ماله پروانه ای به چه نوع دستگاهی گفته میشود:

ماله پروانه ای به ماشین هایی گفته میشود که برای صاف کردن سطح های بتنی بزرگ مورد استفاده قرار میگیرد.

بتن را میتوان یکی از اساسی ترین مصالح ساختمانی نام برد و سازه های گوناگونی با بتن ایجاد میگردد , مانند: استراکچر ها، پی ساختمان،اسکلت بتنی دیوارهای مسلح و انواع سطوح بزرگ پروژه ها همواره میتوان بتن را یکی ازاصلی ترین عناصر در ساخت سازه‌ های مستحکم بتنی دانست و به یقین میتوان این عنصر و یا ماده را از بهترین متریال برای ساخت سطحهای بزرگ و مسطح در نظر داشت.

مواردی مانند محوطه سازی, کف سالن های ورزشی, و حیاط های بزرگ ساختمان ها, کف انبار, فضاهای بزرگ شهری, از جمله مواردی هستند که از بتن در جهت کف سازی مورد استفاده قرار میگیرد.

به همین منظور نیاز به تجهیزات و دستگاه هایی میباشد که در مرحله اول کیفیت کار بالای داشته باشند ودر مرحله بعد سرعت و راندمان بالایی ایجاد کند, یکی از مهمترین این تجهیزات که با هدف صاف و مسطح کردن سطح بتن در تایم معین بعد از بتن ریزی طراحی و ساخته شده, ماله پروانه ای نام دارد که با نام هایی دیگری مثل ماله برقی و یا ماله هلیکوپتری نیز خوانده می ‌شود. دستگاهی که درعملیاتهای بتن ریزی در جهت صاف و سیقلی کردن سطوح بتنی و پرداخت روی بتن مورد استفاده قرار میگیرد.

ماله پروانه ای سر نشین دار

ما در این مقاله مقایسه ای بین این دو مدل ماله را جهت انتخاب بهتر و درست ترمشتریان انجام می دهیم :

ساختار ماله هلیکوپتری

کلیه این دستگاه ها با تفکرات یکسان در صاف نمودن سطوح بتنی و سیمانی طراحی و تولید گردیده است, و تفاوت آنها دراجرای حجم بتن ریزی و ابعاد کار می باشد که هر کدام موارد استفاده خاصی را دارا میباشند که در بالا به آنها اشاره کردیم.

هردستگاه ماله پروانه دارای چهار پروانه و یا چهار ملخ میباشد, که شبیه به پروانه هلیکوپتر میباشند, و با حرکت چرخشی و گردش تیغه ماله ها بر سطح بتن باعث صاف و سطح سازی بتن می گردد, این دستگاه اصولا از یک موتور بنزینی و یا دیزلی و یا الکتریکی به همراه یک گیربکس و دسته و ملخ و یک شاسی فلزی به همراه یک گارد محکم در جهت ایمنی اپراتور تشکیل شده.

مشخصات ماله دستی:

این تیپ ازدستگاه ها متشکل از یک دسته میباشد که توسط اپراتور هدایت می گردد و برای بتن ریزی پروژه های کوچک وهمچنین پروژه های متوسط مناسب می باشد, همانند پارکینگ و پیاده رو و کف پمپ بنزین و هم چنین بتن ریزی مجتمع ها مورد استفاده قرار میگیرد, چون در فضاهای کوچک به دلیل وزن و ابعاد ماله سرنشین دار کار با آن دشوار می باشد ماله موتوری معمولی نسبت به ماله موتوری سرنشین دار کارایی بیشتری دارد.

 

مشخصات ماله سرنشین دار:

این تیپ از دستگاه دارای یک صندلی نفربر به روی دستگاه می باشد, کاربرد این مدل از ماله بیشتر برای سطوح وسیع و با حجم کار بالا می باشد, مانند فرودگاه ها و نیز سالن نمایشگاه ها چون کیفیت و سرعت بهتری رو به شما ارایه می دهد و علت استفاده از ماله سرنشین دار در حجم های بزرگ همین قدرت و سرعت می باشد زیرا ماله کشی تا زمانی بتن خشک نشده انجام می گردد,اگر بتن خشک و سطح آن سفت شود دیگر ماله کشی بر روی آن انجام نخواهد شد.

ماله پروانه ای سرنشین دار از لحاظ عملکرد کاری سه برابر بالاتر از ماله پروانه ای معمولی می باشد و سه برابر ماله پروانه ای معمولی توانایی کار کردن دارد. ماله سرنشین دار قیمتی بالاتر از از ماله پروانه ای معمولی دارد.

چه زمانی باید از ماله هلیکوپتری استفاده شود؟

پس از عملیات بتن ریزی , باید بتن به و سیله پارو و یا شمشه دستی و یا شمشه موتوری بصورت یکسان رو سطح بتن ریزی شده پخش گردد.

پس از مدت اندکی و در موقعی که آب بتن به مقدار معینی گرفته شد و بتن تا حدی سفت شد, بصورتی که اپراتور بتواند روی بتن حرکت کند و در داخل بتن فرو نرود میتوان عملیان ماله زدن را با دور کم از قسمت گوشه و درجهت عقربه های ساعت شروع نمود.

هزینه عملیات :

اگر مساحت کاری شما بزرگ است و توان خرید ماله پروانه ای سرنشین دار را دارید در خرید آن شک نکنید زیرا سرعت کاری شما را بسیار بالا برده و باعث سودآوری شما میشود.ولی اگر هدف شما کفسابی در مقیاس های کوچک مانند پروژه های ساختمانی و مسکونی می باشد نیازی به ماله پروانه ای سرنشین دار نخواهید داشت و با ماله موتری معمولی میتوانید کار خود را انجام دهید.

پس اگردر پایان قصد خرید ماله پروانه ای را دارید به درک کاملی از ماله موتوری مورد نیاز و میزان سرمایه گذاری خود رسیده اید میتونید سرانجام با اطمینان خرید خود را انجام دهید.

قیمت ماله پروانه ای :

چه مقدار پول جهت خرید ماله موتوری دارید چون ماله پروانه ای سرنشین دار قیمتی چهار برابر ماله پروانه ای معمولی دارد و اگر پول کافی برای خرید ماله پروانه ای سرنشین دار ندارید میتوانید:

ماله سرنشین دار اجاره کنید

از کارفرما بخواهید هزینه خرید ماله مورد نیاز را برای شما فراهم آورد

ماله موتوری معمولی تهیه کرده و پروژه رو بصورت تکه ای انجام دهید

قبل از خرید انواع ماله موتوری جهت اطلاع قیمت و انواع آن با مشاوران  پارس موتور تماس بگیرید.

pars بازدید : 82 یکشنبه 01 دی 1398 نظرات (0)

در این مقاله درباره نیاز پروژه های ساختمانی و عمرانی کوچک به بالابر ساختمانی تکفاز و اجزای تشکیل دهنده آنها می پردازیم.

با شروع یک پروژه عمرانی و ساخت و ساز در حجم کوچک و متوسط ،برای جابجایی های عمودی و حمل مصالح ساختمانی و اجزاء ساختمانی به اولین وسیله ای که در کلیه پروژه ها به آن  نیاز مبرم  داریم، یک وسیله بالا کشنده برای جابجایی با قدرت و سرعت و کیفیت مناسب نیاز می باشد.

قیمت بالابر ساختمانی

بالابرها یکی از اصلی ترین و مهم ترین تجهیزات ساختمانی به شمار می آید که در اکثر پروژه های در حال ساخت و در حال بازسازی مورد استفاده قرار میگیرد.

و همچنین از این دستگاه میتوان برای جایجایی بار در انبارها و معدن ها و کارخانه ها استفاده نمود

بالابر ها بر اساس نوع موتور و نوع برق مصرفی آنها و گیربکس و شاسی به وزن ها و توناژهای مختلف تقسیم میگردد که پر استفاده ترین نوع این تیپ دستگاه ها بالابرهای 350 کیلویی تکفاز که بیشتر در پروژه های کوچک و مسکونی مورد استفاده قرار میگیرد و اصولا در این سایز از بالابر از الکتروموتورهای سه اسب تکفاز و گیربکس حلزونی سایز 86 استفاده می گردد،دلیل استفاده از گیربکس در بالابر کاهش دور موتور و بالابردن توان دستگاه می باشد که توسط یک شافت به قرقره ارتباط پیدا میکند، وظیفه قرقرها در بالابر نگه داشتن بکسل به دور خود می باشد تا بکسل بطور منظم و بدن پیچ خوردگی به دور قرقره تابیده شود تا عملیات بالا و پایین بردن بار به سهولت و بصورت منظم انجام گردد.

کلیه این اجزاء در شاسی و یا جعبه ای به اسم کالسکه و یا وینچ بصورت ردیف در کنار هم قرار میگیرد که بصورت ریلی بر روی پایه بالابر قرار می گیرد، که اصولا پایه های بالابر از لوله های گازی ساخته میشود و تمام فشار بالابر و بار بر روی پایه ها مهار می شود، باید به این نکته توجه داشت که پایه ها خوب یه زمین جوش خورده و یا مهار شده باشد تا در زمان جابجایی و حمل بار دستگاه سقوط نکند و همیشه باید نسبت به توان بالابر عملیات جابجایی انجام گردد

یکی از مهمترین کارها در استفاده از بالابر چک کردن اجزای تشکیل دهنده و گیربکس و موتور و اتصالات تشکیل دهنده دستگاه می باشد که باید بصورت روزانه و دوره ای مورد بازدید قرار گیرد تا از بروز هر گونه حوادث و حدر رفت زمان و هزینه های ناشی از ایرادات جلوگیری گردد.

pars بازدید : 72 سه شنبه 11 تیر 1398 نظرات (0)

در صنایع ساختمانی و سازه‌های مختلف یکی از مصالح مورد نیاز بتن است که در ساخت اکثر سازه‌ها کاربرد فراوانی دارد. انواع مختلف بتن با مقاومت‌های مختلف و کاربردهای متنوع تولید می‌شوند. در زمان بتن ریزی نکاتی باید رعایت شود تا محصول نهایی از کیفیت بالایی برخوردار شود. یکی از ابزارهایی که در هنگام بتن ریزی مورد استفاده قرار می‌گیرد، ویبراتور بتن است. دستگاه ویبراتور بتن ارتعاشاتی تولید می‌کند که این ارتعاشات به وسیله شیلنگ‌های ویبراتور به بتن تازه ریخته شده منتقل شده و باعث می‌شود حباب‌های موجود در داخل بتن که معمولا بین 5 تا 8 درصد بتن را تشکیل می‌دهند، از آن خارج شوند و استحکام بتن به بیشترین حد خود برسد.

انواع شیلنگ ویبراتور

انواع شیلنگ‌های ویبراتور بتن

یکی از اجزاء اصلی در عملیات بتن ریزی ویبره کردن آن است. این ویبراسیون توسط ویبراتور بتن انجام شده و با استفاده از شیلنگ به بتن تازه ریخته شده منتقل شده و باعث ایجاد یک بتن یک دست و مقاوم می‌شود. انواع مختلف ویبراتور و شیلنگ ویبراتور بتن وجود دارند که در زیر به آنها اشاره می‌کنیم. انواع شیلنگ شامل، شیلنگ ویبراتور پرتابل، بنزینی، دوشی، کانورتوری، بادی، برقی، دریلی و مکانیکی است که هر کدام برای موارد خاصی کاربرد دارند. این شیلنگ‌های ویبراتور دارای سایزهای متفاوتی هستند و آنها در سایزهای 1، 1.5، 2.5 و 3 اینچ تولید می‌شوند. شیلنگ‌های ویبراتور توسط کشورهای مختلفی تولید می‌شوند و شما می‌توانید آنها را در بازار پیدا کنید. شلنگ‌های ویبراتور با قیمت‌های مختلفی در بازار هستند که قیمت آنها بستگی به نوع آن مانند بادی، برقی، مکانیکی و بنزینی و سایز و کشور سازنده متفاوت خواهد بود.

انتخاب شیلنگ ویبراتور مناسب

هر پروژه‌ای بنا به گستردگی آن و نوع آرماتور‌بندی، نیاز به ویبراتور و شیلنگ ویبراتور مخصوص به خود را دارد. برای به دست آوردن و ایجاد یک بتن همگن نوع مناسب شیلنگ ویبراتور باید انتخاب شود تا بتواند به خوبی حباب‌ها را از بتن خارج کرده و یک مخلوط هماهنگ تولید کند.

شیلنگ ویبراتور مکانیکی

این نوع از شیلنگ یکی از پرکاربردترین انواع است و در اکثر پروژه‌ها کاربرد دارد. از این شیلنگ می‌توان در ویبراتورهای دیزل، بنزینی و برقی استفاده کرد.

شیلنگ ویبراتور دریلی

از این نوع بیشتر در پروژه‌های متوسط و کوچک استفاده می‌شود. این نوع وزن کمی دارد و به آسانی می‌توان آن را جابجا کرد. برای پروژه‌هایی مانند ستون ریزی و در ساختمان‌های کوچک این شیلنگ توانایی کافی در ایجاد یک بتن هماهنگ را دارد.

شیلنگ ویبراتور بادی

در برخی از پروژه‌ها که کمپرسور هوا وجود دارد، می‌توان از این نوع شیلنگ استفاده کرد. انواع مختلفی از این نوع شیلنگ برای مصارف کوچک و بزرگ وجود دارد که نسبت به اندازه پروژه می‌توان از آنها استفاده کرد.

شیلنگ ویبراتور دوشی و پرتابل

در برخی از پروژه‌ها فضای کافی برای مانور دادن اپراتور دستگاه ویبره وجود ندارد که این نوع، برای این مکان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این نوع بیشتر در پروژه‌هایی که دقت بالا نیاز است استفاده می‌شود و قیمت نسبتا بالاتری دارند.

شیلنگ ویبراتور کانورتوری

پروژه‌هایی مانند سد سازی و یا راه آهن، معمولا چندین اپراتور در یک زمان عملیات ویبره کردن بتن را انجام می‌دهند، این نوع از شیلنگ در این پروژه‌ها کاربرد فراوان دارد.

در هنگام خرید شیلنگ ویبراتور باید به چه نکاتی توجه کرد

همیشه قبل از خرید باید به الزامات پروژه توجه کرد تا بتوان نوع مناسب شیلنگ را تهیه کرد در زیر راهنمایی‌هایی ارائه شده تا با توجه به آنها بتوانید بهترین نوع را انتخاب کنید. در مرحله اول حجم پروژه و فضای موجود برای قرار دادن شیلنگ و موتور ویبراتور را در نظر بگیرید. از مواردی که باید به آن توجه کرد، مقاومت قسمت پوکر و انعطاف پذیری شیلنگ است که باید در نظر داشته باشید. این قسمت‌ها به خاطر تماس با بتن باید استحکام بالایی داشته باشند. برای هر کاری قطر شلنگ مناسب را در نظر بگیرید. معمولا فضای بتن ریزی در انتخاب قطر شیلنگ موثر است. از دیگر موارد مهم، فاصله بین آرماتورها است. شیلنگ باید بتواند به داخل آرماتورها فرو رود و قسمت‌های داخلی را ویبره کند. همیشه سعی کنید از انواع مرغوب استفاده کنید تا دوام و ایمنی مورد نظر را تامین کند.

pars بازدید : 146 پنجشنبه 06 تیر 1398 نظرات (0)

ویبره زدن یکی از مراحل مهم در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی بتنی است. در زمان بتن‌ریزی، ممکن است صدها یا حتی هزاران حباب هوا در آن وجود داشته باشد که این امر می‌تواند به طور قابل توجهی ساختار بتن را تضعیف نماید. ویبراتورهای بتن با به شدت تکان دادن بتنی که تازه ریخته شده، این حباب‌های هوا را از بین می‌برند. استفاده از ویبراتور بتنی در طی بتن‌ریزی، نه تنها توصیه می‌شود، بلکه در بسیاری از موارد جزء آیین‌نامه طراحی سازه‌های بتنی است.

ویبره زدن بتن

ویبراتورهای بتن چگونه کار می‌کنند؟

ویبراتورهای بتن به شکل‌های مختلفی وجود دارند و می‌توانند برقی و یا بادی باشند. موارد استفاده از ویبره بتن را می‌توان به سه دسته اساسی تقسیم کرد.

ویبره قالب‌بندی

ویبره قالب‌بندی به طورمعمول برای ساختمان‌های بتنی پیش ساخته استفاده می‌شود و شامل نصب ویبراتورها در خارج از اشکال بتنی است. برای بتن‌ریزی‌های بزرگ‌تر، ویبراتورهای خارجی اغلب به اندازه 6 فوت از یکدیگر فاصله دارند.

ویبره سطح

با ویبره سطح، ویبراتورهای بزرگ‌تر ( که گاهی اوقات "جهنده" نیز نامیده می‌شوند) به طور دستی بر روی سطح بتن ریخته شده، قرار داده می‌شوند. این روش با توجه به عمق اسلب حدود 6 اینچ یا کمتر از آن محدودیت دارد، اما سطح صاف و یکنواختی را ایجاد می‌کند که به خصوص زمانی که ظاهر کار مهم باشد بسیار مطلوب است.

ویبره داخلی

ویبراتورهای داخلی بتن از معمول‌ترین ویبراتورهای مورد استفاده هستند. بسیاری از آنها می‌توانند توسط یک اپراتور کنترل شوند و مورد استفاده قرار بگیرند. این یک فرایند نسبتاً ساده است، کارگر به سرعت یک ویبراتور داخلی که شبیه پروب است را در بتن خیس وارد می‌کند و سپس به آرامی آن را بیرون می‌آورد.

ویبره بتن چقدر طول می‌کشد؟

در اکثر موارد بتن‌ریزی، ویبره زدن به طور کم و یا نادرستی انجام می‌شود. بهترین تکنیک با یک ویبراتور داخلی، بیرون کشیدن ویبراتور به طور بسیار آرام است، با نرخ حدود 1 اینچ در هر ثانیه. تا زمانی که پس از خارج ساختن ویبراتور هنوز هم حباب‌ها نمایان باشند، ویبره زدن لازم است. گاهی اوقات پیمانکاران از کارگران می‌خواهند که این کار وقت‌گیر را به طور موثرتری یعنی به سرعت انجام دهند، اما نتیجه آن می‌تواند شکست سازه پس از خشک شدن بتن باشد. در عین حال، اگر ویبراتور را برای مدتی طولانی در بتن نگه دارید، آب و ذرات بتن از هم تفکیک شده و موجب مشکلاتی در مقاومت و زیبایی بتن می‌شود.

بهترین شیوه‌های ویبره داخلی

ویبره زدن به طور مناسب مستلزم تجربه و مهارت است. زمانی که از یک ویبراتور داخلی استفاده می‌کنید، از بهترین شیوه‌ها پیروی کنید تا از مشکلات معمول جلوگیری نمایید. یک ویبراتور بتن یدکی نیز دم دست داشته باشید تا در صورت خراب شدن ویبراتور اول از آن استفاده کنید و برای حل مشکل آن منتظر نمانید. مراقب باشید تا بتن با اسلامپ پایین را کمتر از حد معمول ویبره نزنید. " اسلامپ" معیار کارایی بتن است. از آنجایی که بتن‌های اسلامپ پایین سفت‌ترند، به ویبره‌زدن بیشتری نیاز دارند. اگر دوست داشته باشید می‌توانید از بتن خود تحکیم یافته استفاده کنید که دیگر نیازی به ویبره‌زدن ندارد. اطمینان حاصل کنید که به اندازه کافی در لایه‌های بتنی که قبلاً ریخته شده نفوذ می‌کنید تا از اتصالات ناپیوسته بین آنها جلوگیری شود. ویبراتور باید حداقل 6 اینچ به لایه قبلی نفوذ کند. اتصالات ناپیوسته زمانی ایجاد می‌شوند که لایه جدید بتن بر روی لایه قبلی که به اندازه کافی سفت شده ریخته می‌شود و اتصال بین دو لایه کار دشواری است. ویبراتور باید به صورت کمی عمودی تا تقریباً عمودی وارد بتن شود تا بیشترین اثر را داشته باشد. همچنین، ویبراتور را زیاد خم نکنید چون ممکن است خراب شود. از اشتباه رایج استفاده از ویبراتور به عنوان یک ابزار بتن‌ریزی اجتناب کنید. این امر می‌تواند موجب ایجاد سطحی ناصاف و سایر مشکلات دیگر شود. ویبراتور را کاملاً در بتن فرو ببرید و حداقل 10 ثانیه داخل بتن نگه دارید. استفاده از ویبراتور نباید از سرعت متوسط 3 اینچ در هر ثانیه بیشتر شود و پس از آن باید از بتن بیرون کشیده شود؛ اغلب اوقات یک اینچ در هر ثانیه می‌تواند بهترین نتیجه حاصل کند. هر بار که ویبراتور را وارد بتن می‌کنید، باید با شعاع ویبره در مرحله پیشین همپوشانی داشته باشد. یک حساب سرانگشتی خوب این است که شعاع عملکرد ویبراتور چهار برابر قطر نوک ویبره باشد. قبل از اقدام به ویبراسیون، بررسی کنید که آن ناحیه قبلاً توسط همکاران دیگر ویبره نشده باشد. هنگامی‌که دیگر حباب‌های هوا از بتن خارج نمی‌شوند و یا در سطح بتن حبابی دیده نمی‌شود، می‌توانید ویبراسیون را ادامه ندهید. تا زمانی که نوک ویبراتور را کاملاً در بتن فرو نبرده‌اید آن را روشن نکنید. برای کارهای کوچک می‌توانید از ویبراتورهای قابل حمل و سبک استفاده کنید. ویبراتور را به زور به وارد بتن نکنید؛ چون ممکن است در میلگرد و فولاد مسلح گیر کند.

pars بازدید : 122 سه شنبه 07 خرداد 1398 نظرات (0)

برای انجام هر کاری استفاده از ابزار و وسایل مناسب باعث پیشرفت راحت‌تر و بهتر شدن آن کار خواهد شد. در کارگاه‌های ساختمانی یکی از مواردی که باعث کندی کار می‌شود تامین مصالح مورد نیاز است. زمان زیادی طول می‌کشد تا بتوان مصالح بنایی را به محل ساخت منتقل کرد. با استفاده از بالابر ساختمانی حمل و نقل مصالح به طبقات مورد نظر در کوتاه‌ترین زمان ممکن انجام می‌شود. مهم نیست که کجا این مصالح انبار شده باشند، شما فقط نیاز دارید آن را تا محل قرار گیری بالابر ساختمانی حمل کنید و بعد از آن این بالابر است که در کوتاه‌ترین زمان این مصالح را به طبقه مورد نظر می‌رساند. می‌توانید نسبت به ابعاد پروژه از انواع مختلف با ظرفیت‌های متفاوت این بالابرها استفاده کنید. البته در برخی از پروژه‌ها لازم است از چندین بالابر استفاده کرد. اگر گروه‌های مختلفی در یک کارگاه ساختمانی مشغول به کار باشند، شما نیاز خواهید داشت از دو یا چند بالابر ساختمانی استفاده کنید. در هیچ پروژه ساختمانی نبود بالابر قابل تصور نیست و بدون آن کارها پیش نمی‌روند.

استفاده از بالابر ساختمانی برای کاهش هزینه‌ها Use of construction lifts

چه مواردی را در هنگام تهیه بالابر ساختمانی باید در نظر بگیریم

برای هر پروژه‌ای بالابر مناسب در بازار وجود دارد و شما می‌توانید آن را برای پروژه خود تهیه کنید. اصلی‌ترین بخش یک بالابر موتور آن است که باید تحمل وزن مورد نظر شما را داشته باشد. این موتورها هم در انواع تک فاز و هم سه فاز موجود هستند. اگر شما در یک پروژه کوچک تصمیم به استفاده از این بالابر ساختمانی دارید و موادی که تصمیم دارید به طبقات مختلف ساختمان برسانید وزن زیادی ندارند، استفاده از بالابر با موتور تک فاز مناسب‌تر است. این موتورها انرژی برق کمتری مصرف کرده و جای کمی را اشغال می‌کنند و می‌توانند برای پروژه‌های کوچک مناسب‌ترین باشند. اما اگر پروژه‌های شما بزرگ بوده و دارای طبقات زیادی است، باید از بالابر قوی‌تری استفاده کنید. برای تعداد طبقات زیاد باید از کابل طولانی‌تری هم استفاده شود که موتور باید وزن کابل را هم تحمل کند. موتورهای دارای سیم پیچ مسی دوام بالاتری دارند و مصرف برق آنها کمتر است. از دیگر مواردی که در زمان خرید بالابر ساختمانی باید در نظر گرفت، گیربکس آن است. گیربکس بیشترین فشار را باید تحمل کند و در صورتی که از جنس بی‌کیفیت استفاده شود در کارکرد بالابر تاثیر زیادی خواهد گذاشت. قرقره بالابر نسبت به ارتفاعی که بالابر باید بار را بالا بکشد، باید جای کافی برای کابل را داشته باشد.

طریقه نصب بالابر ساختمانی

این بالابرها را می‌توان به راحتی نصب کرد و بعد از انجام کار آنها را باز کرده و به جای دیگری منتقل کرد. در ابتدا پایه‌ها، موتور، قرقره و کابل و دیگر متعلقات بالابر را به محل نصب منتقل می‌کنیم. هر دو پایه را برعکس در فاصله مناسب بر روی زمین قرار می‌دهیم و ریل را به پایه‌ها وصل می‌کنیم. دقت کنید انتهای بسته ریل را به سمت بیرون قرار دهید و بعد از محکم کردن ریل، بالابر را برعکس کنید و پایه‌های آن را در صورت امکان جوش داده و یا وزنه بگذارید تا بالابر محکم شود. بعد از محکم کردن پایه جعبه بالابر که شامل موتور، گیربکس و قرقره است را در داخل ریل قرار دهید و انتهای ریل را ببندید. دقت کنید، در صورت انجام صحیح مراحل جعبه باید به راحتی بتواند درون ریل حرکت کند.

در هنگام کار با بالابر ساختمانی نکات ایمنی را رعایت کنید

رعایت نکات ایمنی در هر کاری اولین شرط است و برای کار با بالابر ساختمانی هم برخی موارد را باید رعایت کرد. اولین و مهم‌ترین نکته این است که همیشه ظرفیت بالابر را در نظر داشته باشید و از حمل بارهای سنگین‌تر خودداری کنید. نکته دوم، این بالابرها برای حمل بار در نظر گرفته شده‌اند و از آنها برای حمل انسان استفاده نکنید. شرایط نامساعد جوی باعث بهم خوردن تعادل دستگاه شده و خطر آفرین خواهد شد، در شرایط جوی نامناسب از آن استفاده نکنید.

pars بازدید : 56 سه شنبه 17 اردیبهشت 1398 نظرات (0)

ماله‌های موتوری نفربر یکی از تجهیزات اصلی برای بسیاری از شرکت‌ها در پروژه‌های بتنی هستند. در بازار دو نوع اصلی از ماله‌ها وجود دارد: ماله‌ موتوری دستی و ماله موتوری نفربر 
بسته به نوع پروژه‌ای که در حال کار بر روی آن هستید، یا بازارهای هدفی که در حال تلاش برای جلب نظر آنها هستید، ممکن است به یکی از این گزینه‌ها یا هر دوی آنها نیاز داشته باشید. در این وبلاگ کوتاه ما چند نکته را برای کمک به شما آماده کرده‌ایم تا متوجه شوید که از بین ماله‌های موتوری نفربر و دستی کدام یک تناسب بیشتری با نیازهای شما دارد.

ابعاد و وسعت پروژه و سفارش مشتری

یکی از بزرگترین عواملی که باید هنگام خرید یک ماله موتوری در نظر بگیرید، ابعاد و وسعت پروژه شما است. این به راحتی می‌تواند به شما کمک کند تا تصمیم بگیرید که کدام گزینه برای شما بهترین انتخاب است. اگر شرکت یا مشتریان شما تمایل به انجام پروژه در ابعاد بزرگ داشته باشند، بهتر است از ماله‌های موتوری نفربر در کنار ماله‌های موتوری دستی استفاده کنید. به این دلیل که شما در چنین پروژه‌هایی باید سطح وسیعی را تحت پوشش قرار دهید که بهتر است توسط ماله‌های موتوری نفربر انجام شود اما همچنین باید راهی برای ماله کشی مناطق کوچکتر نیز پیدا کنید که ماله‌های موتوری دستی گزینه‌ای معقول برای این منظور هستند. با توجه به قیمت بالای ماله‌های موتوری نفربر بهتر است آنها در پروژه‌های بزرگ مورد استفاده قرار بگیرند. از سوی دیگر، اگر پروژه شما یا مشتریان شما شامل دال‌های کوچکتر، مانند زیرزمین و یا مناطق مسکونی متمرکز، است شما واقعا به ماله موتوری نیاز نخواهید داشت. دلیل اول، اندازه واحد است. استفاده از آنها در داخل و خارج فضاهای کوچکتر می‌تواند به دلیل وزن و اندازه بزرگ آنها کاری دشوار باشد. دلیل دوم این است که شما به تولید نیاز ندارید. ماله‌های موتوری دستی در دال‌های کوچک‌تر، کار را در یک زمان قابل قبول به انجام می‌رسانند.

ماله موتوری

محدوده قیمت ماله‌های موتوری دستی با ماله‌های موتوری نفربر

چقدر پول را باید برای خرید ماله‌های موتوری نفربر هزینه کنید؟ تفاوت قیمت زیادی بین این دو گزینه وجود دارد. اگر شما یک ماله موتوری دستی را با یک ماله موتوری نفربر مقایسه می‌کنید، شما باید قیمت بالاتری را پرداخت کنید. اگر سرمایه کافی برای چنین سرمایه گذاری را در اختیار ندارید، می‌توانید یک ماله پروانه ای دستی خریداری کنید و با انجام پروژه‌های کوچک سرمایه لازم برای خرید یک ماله موتوری و برقی نفربر را پس انداز کنید. برخی از شرکت‌ها امکان اجاره کردن آن را در اختیار شما قرار می‌دهند. شما می‌توانید از ماله‌های موتوری دستی برای بسیاری از انواع پروژه‌ها استفاده کنید. این ماله‌ها ممکن است دقیقا همان چیزی باشد که مشتریان و پروژه‌های شما واقعا به آن نیاز دارند.

نرخ تولید

اگر پروژه شما به اندازه کافی بزرگ است که به یک ماله موتوری یا برقی نیاز دارید، بهتر است قطعا بر روی آنها سرمایه گذاری کنید. با یک ماله موتوری شما میزان نرخ تولید بسیار بالاتری خواهید داشت و قادر خواهید بود سریع‌تر و موثرتر پروژه‌های خود را انجام دهید. این به این معنی است که شما قادر به افزایش سود خود با استفاده از نیروی کار کمتر برای تکمیل پروژه‌ها خواهید بود. اگر شما یک توزیع کننده هستید، چرا به میزان نرخ تولید محصول اهمیت می‌دهید؟ پاسخ این است که ممکن است این موضوع برای مشتری شما حائز اهمیت باشد. بسته به بازاری که در آن مشغول کار هستید، ممکن است آنها نیازهای متفاوتی در تجهیزات خود داشته باشند. اگر به طور عمده با پیمانکاران عمومی که بر روی دال‌های کوچک کار می‌کنند همکاری دارید، نرخ تولید یک مسئله مهم نیست. اگر با پیمانکاران بتنی بزرگ کار می‌کنید، این یک موضوع مهم برای آنها است. استخدام رانندگان یکی از ملاحظاتی است که باید هنگام استفاده از این تجهیزات در نظر داشته باشید. سری بعد که به دنبال یک ماله موتوری هستید، مطمئن شوید که بر اساس عوامل ذکر شده در بالا و نیازهای کسب و کار خود آنها را ارزیابی کنید. این کار منجر به انتخاب بهترین گزینه برای ادامه موفقیت شرکت شما خواهد شد.

pars بازدید : 279 شنبه 07 اردیبهشت 1398 نظرات (0)

با استفاده از بالابر ساختمانی پروژه‌های خود را می‌توانید خیلی زودتر و با امنیت بیشتر اجرا کنید. این روزها استفاده از بالابر ساختمانی رواج پیدا کرده و می‌توان گفت بدون استفاده از این وسیله کار ساخت و ساز بسیار طولانی‌تر شده و هزینه نهایی بالا خواهد رفت. این نوع از بالابر برای حمل و انتقال مصالح ساختمانی در بین طبقات مورد استفاده قرار می‌گیرد. هر بالابر از قطعات و اجزاء مختلفی مانند، الکتروموتور، گیربکس، کابل (سیم بکسل)، جعبه دنده، پایه‌ها و ریل تشکیل شده است.بر روی این بالابرها می‌توان برای ایمنی بیشتر ترمز نصب کرد، البته باید توجه داشت که در صورت استفاده از بالابرهایی با تحمل وزن بالا و به طور کل بیش از 500 کیلو گرم، استفاده از ترمز ضروری خواهد بود تا از حوادث جلوگیری شود. به بالابر ساختمانی می‌توان کنترل از راه دور متصل کرد تا بتوان آنها را از پایین هم کنترل کرد و نیازی نباشد حتما یک نفر در کنار آن برای کنترل باشد. این کنترل از راه دور دارای دکمه‌های بالا و پایین است و هر فردی با کمترین تجربه می‌تواند آنها را به راحتی کنترل کند. البته همیشه بکار بردن افراد با تجربه در هر کاری باعث کم شدن حوادث می‌شود و فردی که مسئول کنترل بالابر است در صورت داشتن تجربه می‌تواند از بروز حوادث در حین کار جلوگیری کند.

همه چیز در مورد بالابر ساختمانی Everything about construction lifts

انواع بالابر ساختمانی

بالابر ساختمانی در اندازه‌های 350، 500، 750 و 1000 کیوگرمی در بازار موجود هستند و مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نکته را باید در نظر گرفت که در هنگام نصب بالابرهایی که دارای ظرفیت‌های بالا هستند باید پایه بالابر به تیرهای ساختمان جوش داده شود تا از واژگونی آن جلوگیری شود. از طرف دیگر همانطور که در بالا اشاره شد، برای بالابرهای با ظرفیت بیش از 500 کیلو گرم باید ترمز نصب شود. انواع مختلف بالابر دارای سرعت‌های مختلفی هستند و بسته به سرعت آنها دارای قیمت‌های متفاوتی هستند.
معمولا بالابرهای موجود در بازار دارای سرعت حدود 20 متر در دقیقه هستند که برای ساختمان‌هایی با طبقات نه چندان زیاد این سرعت مناسب بوده و خللی در انجام کار صورت نمی‌گیرد. البته برای ساختمان‌های بلندتر باید از انواع با سرعت بالا استفاده شود تا در هنگام جابجایی بار زمان زیادی هدر نرود. از طرف دیگر در بالابرهای ساختمانی به خاطر بهره بردن از قطعات مختلف، کیفیت این قطعات در دوام و کارآیی بالابر نقش زیادی خواهد داشت. همیشه از بالابری استفاده کنید که پایه‌های آن از مواد مقاوم و ظریف ساخته شده باشد و بتواند ایمنی آن را تضمین کند. جنس موتور و سیم پیچ‌های درون آن هم از اهمیت بالایی برخوردار هستند.
موتورهایی با سیم پیچ مسی علاوه بر عمر بالا، جریان برق کمتری هم استفاده می‌کنند که در نهایت از هزینه‌های انرژی پروژه خواهد کاست. در هنگام انتخاب موتور برای بالابر وزنی که قرار است جابجا شود و ارتفاع باید در نظر گرفته شود. گیربکس هم باید باکیفیت باشد تا بتواند به خوبی فشار وارده را تحمل کند و به راحتی خراب نشود. گیربکس نقش مهمی در کاهش فشار وارد شده به موتور دارد و استفاده از گیربکس مناسب باعث خواهد شد طول عمر موتور بالا برود. از طرف دیگر نقش گیربکس در هنگام قطع برق بسیار مهم است و از حرکت بار جلوگیری می‌کند. معمولا گیربکس مورد استفاده در بالابرهای ساختمانی از نوع حلزونی است. به طور کلی بالابرهای ساختمانی از موتورهای تک فاز و سه فاز برای انتقال مواد استفاده می‌کنند. بالابر ساختمانی سه فاز معمولا از قدرت بیشتری برخوردار است و می‌تواند از پس ظرفیت‌های بالای بالابرها برآید. البته باید توجه داشت موتورهای سه فاز در مقابل انواع تک فاز که دارای توان برابر هستند، میزان برق کمتری را مصرف می‌کنند.

pars بازدید : 83 پنجشنبه 29 فروردین 1398 نظرات (0)

دستگاه‌های علف تراش تیغه دار مشابه دستگاه‌های برش خطی هستند، اما دستگاه‌های برش خطی از یک رشته نایلون نازک استفاده می‌کنند که گیاهان مختلف از چمن‌های طولانی گرفته تا علف‌های هرز را برش می‌دهند، در حالی که دستگاه علف تراش تیغه دار از یک تیغه فلزی استفاده می‌کند که وارد پوشش‌های گیاهی متراکم می‌شود. دستگاه‌های علف تراش تیغه دار قدرت و تنوع بیشتری نسبت به دستگاه‌های برش خطی را ارائه می‌دهند، اما آنها همچنین دارای معایبی نیز هستند.

علف تراش

سهولت استفاده از دستگاه‌های علف تراش

یکی از بزرگترین معایب دستگاه‌های علف تراش تیغه دار، یادگیری تکنیک‌های برش لازم برای جلوگیری از آسیب و خسارت به دستگاه است. دستگاه علف تراش تیغه دار دارای یک منطقه برش خاص بوده، به این معنی که شما نمی‌توانید از هر مسیری وارد پوشش گیاهی شوید. تیغه‌ها در خلاف جهت عقربه‌های ساعت حرکت می‌کنند، بنابراین هنگام برش باید از سمت راست به چپ حرکت کنید.

منطقه برش از بالای تیغه تا 90 درجه به سمت چپ گسترده است؛ اگر یک ساقه یا شاخه ضخیم با بخش‌های دیگر تیغه برخورد کند، ممکن است دستگاه به سمت شما پرتاب شود. تیغه را به آرامی بر روی برس یا گیاهان بچرخانید، به طوری که تیغه به سمت ناحیه تحت برش فشرده شود و نیرویی به سمت شما وارد نکند. اگر دستگاه علف تراش تیغه دار را به صورت متناوب استفاده کنید، دستگاه ممکن است دود کرده و از کار متوقف شود، زیرا شاخه‌ها و سایر مواد ممکن است در اطراف تیغه‌ها انباشته شده و باعث گرم شدن بیش از حد آن شوند.

تنوع و دوام

دستگاه علف تراش تیغه دار دارای تیغه‌های مختلف است که به شما اجازه می‌دهد مواد مختلفی را برش دهید. آنها به طور کلی ماشین آلات با دوام و قابل اعتمادی هستند البته تا زمانی که از آنها به شیوه‌ای مناسب نگهداری کنید. با این حال، طول عمر تیغه بستگی به موادی دارد که شما برش می‌دهید و اینکه تا چه اندازه از آنها استفاده می‌کنید.

به عنوان مثال، اگر شما اغلب در مناطق سنگی کار می‌کنید و یا ساقه‌ها و شاخه‌های سخت را برش می‌دهید، ممکن است مجبور باشید هر روز تیغه را تعویض کرده یا تیز کنید. قبل از هر بار استفاده، باید تیزی تیغه را بررسی کنید، زیرا کار کردن با تیغه کند، عمر مفید دستگاه را کاهش می‌دهد و می‌تواند یک خطر ایمنی برای شما ایجاد کند.

قدرت و راحتی

دستگاه‌های برش تیغه دار به اندازه کافی قدرتمند هستند که بتوانند موادی را برش دهند که یک ماشین چمن زنی یا برش لیزری نمی‌تواند آن را انجام دهد. آنها همچنین می‌توانند وارد مناطقی شوند که دستگاه‌های بزرگ قادر به وارد شدن نیستند. با این حال، اکثر دستگاه‌های علف تراش دست و پا گیر هستند، و اگر شما باید یک منطقه بزرگ را تمیز کنید، مشکلات مرتبط با خستگی ممکن است رخ دهد. اکثر دستگاه‌های علف تراش تیغه دار دارای یک شفت مستقیم و ویژگی ضد ارتعاش برای کاهش خستگی اپراتور هستند. استفاده از یک محفظه نگهدارنده نیز به کنترل بیشتر دستگاه کمک می‌کند و بار وارده بر روی دوش شما را در هنگام کار کاهش می‌دهد.

نگرانی‌های امنیتی دستگاه‌های علف تراش

دستگاه‌های علف تراش تیغه دار ابزار قدرتمندی هستند که ممکن است با خطرات ایمنی همراه باشند، به ویژه اگر با دستورالعمل‌های ایمنی آنها آشنا نباشید. هرگز نباید یک دستگاه علف تراش تیغه دار را بدون یک محفظه نگهدارنده استفاده کنید، همچنین نباید از یک دستگاه علف تراش تیغه دار که مجهز به یک محافظ نیست استفاده کنید.

کنترل کننده چیزی است که به شما کمک می‌کند تا این ابزار را بهتر کنترل کنید و همچنین از وقوع آسیب‌های ناشی از عدم کنترل مناسب دستگاه می‌شود که ممکن است باعث قطعی دستان شما شود. هنگام کار با یک دستگاه علف تراش تیغه دار، همیشه از عینک محافظ چشم استفاده کنید، زیرا تیغه ممکن است با پرتاب آوار و قطعات برش یافته به چشم شما آسیب برساند و هرگز از این دستگاه در فاصله 50 فوتی از افراد دیگر استفاده نکنید.

pars بازدید : 60 شنبه 10 فروردین 1398 نظرات (0)

کاتر اسفالت بر

چگونه به راحتی آسفالت را نگهداری کرده و برش دهید

اگر تعمیر و نگهداری مناسب انجام شود آسفالت می‌تواند به راحتی از پوسیده و خراب شدن در امان باشد. تعمیرات منظم می‌تواند از تخریب آن جلوگیری کند و در صورتی که در شرایط خوبی نگهداری شود، چندین سال بدون آسیب می‌تواند خدمت رسانی کند. اطمینان حاصل کنید که حفره‌های موجود بر روی سطوح را پر کنید و هر دو یا سه سال یکبار این حفره‌ها را مهر و موم کنید.
به این ترتیب حفاری و برش با کاتر آسفالت بر ممکن است دیگر لازم نباشد.

در اینجا به عوامل مختلفی اشاره شده است که می‌تواند باعث ایجاد ترک‌هایی در آن شود مانند تردد وسایل نقلیه سنگین، شرایط آب و هوایی خشن، ریشه‌های درختان و یا حرکات زمین. حفاری و برش و بازسازی قطعات آسیب دیده بهترین راه حل در هنگام وقوع ترک خوردگی است. با استفاده از تجهیزات مناسب برای تعمیر آسفالت، می‌توانید از وقوع شکاف‌های بزرگتر و گسترش آسیب جلوگیری کنید.

نحوه ترمیم حفره‌ها بر روی آسفالت

قابلیت خشک شدن سریع و دوام آنها از ویژگیهای پرکننده‌های Elasta-Fill Cold Filler است و به این دلیل است که آنها را بیشتر توصیه می‌کنیم. این روش آسان برای استفاده از پرکننده‌ها می‌تواند به راحتی حفره‌ها و شکاف‌ها را ترمیم کرده و منطقه را از آوار و بقایا پاک کند.

چگونه به راحتی آسفالت را نگهداری کرده و برش دهید

اگر تعمیر و نگهداری مناسب انجام شود آسفالت می‌تواند به راحتی از پوسیده و خراب شدن در امان باشد. تعمیرات منظم می‌تواند از تخریب آن جلوگیری کند و در صورتی که در شرایط خوبی نگهداری شود، چندین سال بدون آسیب می‌تواند خدمت رسانی کند. اطمینان حاصل کنید که حفره‌های موجود بر روی سطوح را پر کنید و هر دو یا سه سال یکبار این حفره‌ها را مهر و موم کنید.
به این ترتیب حفاری و برش با کاتر آسفالت بر ممکن است دیگر لازم نباشد.

در اینجا به عوامل مختلفی اشاره شده است که می‌تواند باعث ایجاد ترک‌هایی در آن شود مانند تردد وسایل نقلیه سنگین، شرایط آب و هوایی خشن، ریشه‌های درختان و یا حرکات زمین. حفاری و برش و بازسازی قطعات آسیب دیده بهترین راه حل در هنگام وقوع ترک خوردگی است. با استفاده از تجهیزات مناسب برای تعمیر آسفالت، می‌توانید از وقوع شکاف‌های بزرگتر و گسترش آسیب جلوگیری کنید.

نحوه ترمیم حفره‌ها بر روی آسفالت

قابلیت خشک شدن سریع و دوام آنها از ویژگیهای پرکننده‌های Elasta-Fill Cold Filler است و به این دلیل است که آنها را بیشتر توصیه می‌کنیم. این روش آسان برای استفاده از پرکننده‌ها می‌تواند به راحتی حفره‌ها و شکاف‌ها را ترمیم کرده و منطقه را از آوار و بقایا پاک کند.

pars بازدید : 117 یکشنبه 26 اسفند 1397 نظرات (0)

کاتر اسفالت بر

حفاری و برش آسفالت یکی از روش‌های ساخت پیاده رو و سنگ فرش است. قبل از شروع پروژه خود، باید نکاتی را درباره برش بدانید. در اینجا به این موارد خواهیم پرداخت:

هنگام برش آسفالت پیاده روها از چه تجهیزاتی باید استفاده کنید؟

تیغه‌ای که در کاتر آسفالت بر استفاده می‌شود، با ابزاری که شما برای برش مصالح دیگر مانند گرانیت، سنگ مرمر یا بتن استفاده می‌کنید، متفاوت است. یک تیغه الماسی با اتصال صلب یکی از مواردی است که باید برای برش آسفالت استفاده شود چرا که این ماده نسبت به سایر سطوح نرم‌تر است. برعکس، برخی از تیغه‌هایی که دارای اتصال نرم هستند ممکن است برای برش آسفالت مناسب نباشند.

لبه‌ای از تیغه الماسی که در معرض هوا قرار دارد هنگام برش ساییده می‌شود و این اتفاق به دلیل در معرض بودن رویه آن با خاکستر رخ می‌دهد. هنگام برش آسفالت، بهتر است از تیغه‌های سخت استفاده کنید، زیرا این تجهیزات به راحتی خاکستر را آزاد می‌کنند. به همین ترتیب، برش مرطوب و خشک انواع تیغه‌های برش آسفالت را به وجود می‌آورند که تیغه‌های خشک دارای یک اتصال نرم در مقایسه با تیغه‌های مرطوب هستند. توجه داشته باشید که تیغه برش مرطوب در هنگام برش، نیاز به روانکاری و خنک شدن دارد.

چرا ماشین برش آسفالت امری ضروری است؟

این ماشین برش آسفالت برای تعمیر و یا تعویض آسفالت، برش قطعات آسیب دیده ضروری است. ابزارهای مناسب و تجهیزاتی برای برش سنگ فرش و تکمیل پروژه تعمیراتی مورد نیاز هستند.

مراحل برش آسفالت پیاده رو چیست؟

سه مرحله اصلی برای انجام تعمیرات آسفالت وجود دارد. هنگامی که شما قصد تعمیر یک قسمت آسیب دیده و یا تعمیر روکش سطح را دارید، مهم است که با مراحل لازم برای موفقیت پروژه آشنا باشید. در اینجا با مراحل اولیه آشنا می‌شوید:

 1: جارو کردن: تمیز کاری فضای کار از سنگریزه‌ها و قطعه‌های سنگی با استفاده از جارو به این منظور است که محل کار خود را برای کار کردن با اره در حین عملیات برشکاری ایمن سازی کنید.

 2: خطوط برش را علامت بزنید: برش منطقه آسیب دیده تنها زمانی موثر خواهد بود که محدوده سالم را با علامت‌گذاری خطوط باریک‌تر از قسمت آسیب دیده متمایز کنید. اگر هنوز هم شرایط مناسبی دارد، این اقدام روشی مناسب برای برش آسفالت پیاده رو است. منطقه آسیب دیده را با دقت علامت‌گذاری کنید، در صورت مشخص نکردن منطقه آسیب دیده ممکن است مجبور به برش دوباره آسفالت شوید که باعث خواهد شد عملیات تعمیرات بیشتر طول بکشد. با استفاده از یک قطعه گچ، منطقه و مسیر مورد نظر را مشخص کنید و از روی آن برش خود را انجام دهید.

 3: انجام برش: عمق منطقه برای حصول اطمینان از ضخامت پیاده رو مشخص کنید.
سپس تیغه کاتر آسفالت بر را با توجه به عمق مورد نظر تنظیم کنید. مهم است که برش را به طور مستقیم انجام دهید و سپس آن را متوقف کرده و تیغه را برای برش بعدی آماده کنید. هنگامی که تیغه در حین برش در حال اجرا است، به یاد داشته باشید که هرگز آن را نچرخانید، زیرا این باعث شکستن تیغه می‌شود. به این ترتیب، شما به راحتی می‌توانید قسمت آسیب دیده را جدا کنید.

عملیات کابل‌گذاری: هنگام برش برای جا گذاری یک کابل، به یک مسیر برش مستقیم نیاز دارید. اول علامت گذاری کنید، سپس برش دهید، کابل را جاگذاری کرده و در نهایت حفره را پر کنید.

نه تنها مهم است بدانیم چطور باید مراحل برش آسفالت را انجام دهیم بلکه لازم است بدانیم از چه استراتژی‌هایی در خصوص نحوه نگهداری و تعمیر بقیه بخش‌های آسفالت استفاده کنیم تا اطمینان حاصل شود عملیات جایگزینی در بخش پوسیده شده یا آسیب دیده به زودی به اتمام برسد.

pars بازدید : 65 پنجشنبه 09 اسفند 1397 نظرات (0)

دانستنی های ماله برقی

3 موردی که باید هنگام خرید ماله برقی دست دوم با امکان راه رفتن در پشت سر آنها در نظر داشته باشید

اگر شما می‌دانید که به دنبال چه چیزی هستید، خرید تجهیزات دست دوم مانند ماله برقی می‌تواند یک راه عالی برای صرفه جویی در هزینه‌ها باشد. در غیر این صورت، این ممکن است در نهایت منجر به هدر رفتن پول و زمان شما شود. خرید ماله برقی با امکان راه رفتن در پشت سر آنها نیز از این قاعده مستثنی نیست، پس چگونه می‌توانید مطمئن شوید که در سمت برنده این معامله قرار دارید؟

سه نکته ساده به هنگام خرید ماله برقی وجود دارد که به شما کمک می‌کند تا قطعه‌هایی با کیفیت خریداری کنید. از آنجا که ذات این تجهیزات می‌تواند غیر قابل پیش بینی باشد، تعیین اینکه چه چیزی می‌تواند انتخابی اشتباه به حساب آید ممکن است دشوار باشد. نکاتی که ما بیان می‌کنیم، ممکن است 100? صادق نباشند و تنها به منظور کمک به شما برای شناسایی برخی خط قرمزها در نظر گرفته شده‌اند. به یاد داشته باشید که هر زمان کالایی را بدون گارانتی مورد استفاده قرار می‌دهید، شما کمی در معرض خطر قرار دارید.

نکاتی در مورد خرید ماله برقی male barghi 1 min

نکته شماره 1: بررسی روغن و گریس

یکی از نکاتی که برای کارآیی مداوم و کارآمد ماله برقی با امکان راه رفتن در پشت سر آنها مورد نیاز است، تعمیر و نگهداری مناسب از روغن و گریس آن است.
اگر هنگام بررسی ماله موتوری نشانه‌هایی از تعمیر و نگهداری مناسب این دو مورد مشاهده نکردید، ممکن است با مشکلات در مسیر استفاده از آنها مواجه شوید. نواحی اصلی برای بررسی روغن عبارتند از:

  • گیربکس

باید محلی وجود داشته باشد که سطح فعلی روغن را در آن مشاهده کنید.

  • موتور

اگر هر کدام از اینها خشک یا کم روغن باشند، احتیاط کنید. عدم وجود روغن در این مناطق می‌تواند مشکلات بزرگی را برای موتور و اجزای داخلی جعبه دنده ایجاد کند.

هنگام بررسی گریس، اطراف بخش عنکبوتی را بررسی کنید. آنها نقاط اصلی روانکاری با گریس در یک ماله هستند.

بررسی وضعیت تعمیر و نگهداری روغن و گریس به شما کمک می‌کند تا وضعیت مکانیکی دستگاه را بررسی کنید، همچنین به شما در مورد چگونگی استفاده این تجهیزات توسط صاحبان قبلی اطلاعاتی را ارائه می‌دهد. عدم مراقبت و نگهداری مناسب چیزی است که باید از آن تا حد امکان خودداری کنید.

نکاتی در مورد خرید ماله برقی male barghi 2 min

نکته شماره 2: به میزان استهلاک دستگاه توجه داشته باشید

روشی که مالکان قبلی در طول سالها از این دستگاه استفاده کرده‌اند یکی از مهمترین مواردی است که باید بررسی کرده و به آن توجه داشته باشید. اگر از ماله برقی به صورت نامناسب استفاده و نگهداری شود، این می‌تواند طول عمر مفید و کارایی ماله شما را به طور چشمگیری کاهش دهد. به هر گونه غرشدگی یا خمیدگی بر روی بازوهای عنکبوت توجه کنید، زیرا این امر نشان دهنده این حقیقت است که دستگاه در هنگام استفاده بر روی زمین افتاده یا آسیب دیده است.

اگرچه شما واقعا نمی‌توانید تشخیص دهید که این دستگاه در طول سالهای گذشته چگونه مورد استفاده قرار گرفته است، یکی از علائم مشهود که می‌توانید به آن استناد کنید وضعیت کلی دستگاه است. اگر دستگاه جلوه‌ای داشته باشد که نشان دهنده عدم استفاده و نگهداری مناسب است، احتمالا حقیقت نیز همین است.

این نشان می‌دهد که مالک نسبت به بسیاری از عملیات نگهداری بی توجه بوده، که ممکن است در آینده برای شما مشکل ساز شود.

نکته شماره 3: برندهای ماله برقی با کیفیت بالا

نمی توان گفت که این یکی از معیارهای اصلی برای قضاوت در مورد ماله‌های برقی دست دوم است، اما دانستن این که کدام برندها دارای شهرتی در زمینه ارائه کالاهای با کیفیت هستند، می‌تواند که هنگام خرید اقلام دست دوم حائز اهمیت باشد. اگر مطمئن نیستید از کجا شروع کنید، قبل از شروع به کار، تحقیقات آنلاین و صنعتی خود را آغاز کنید.

یکی دیگر از موارد مهم به هنگام خرید ماله‌های برقی دست دوم با نام تجاری شناخته شده، پشتیبانی پس از فروش قطعات و محصولات است. با توجه به سن ماله مورد نظر شما، آنها بیشتر قادر به کمک به شما به هنگام مواجهه با مشکلات هستند، زیرا آنها همیشه دارای قطعاتی هستند که می‌توانند برای واحدهای قدیمی‌تر موجود در بازار مورد استفاده قرار بگیرند.

خرید تجهیزات دست دوم تا زمانی که بدانید به دنبال چه چیزی هستید می‌تواند گزینه خوبی برای شما باشد. قبل از خرید کالای دست دوم، ممکن است نیاز باشد قیمت ماله‌های برقی جدید را بررسی کنید، زیرا ممکن است پس از این کار متوجه شوید قیمتی که برای خرید کالای دست دوم پیشنهاد شده است، واقعا منطقی نیست.

امیدوارم پس از خواندن این مقاله شما بتوانید یک انتخاب معقول انجام دهید که متناسب با بودجه شما بوده و ماله برقی خریداری شده در وضعیت خوبی قرار داشته باشد تا بتوانید عملیات مورد نظر خود را با آن انجام دهید.

pars بازدید : 74 شنبه 13 بهمن 1397 نظرات (0)

یکی از مهم‌ترین مراحل در هنگام ریختن بتن، فشرده سازی یا ویبره زدن به بتن است. ویبراتورهای بتن اگر به درستی استفاده شوند، بتن را تثبیت خواهند کرد و میزان حباب‌های هوای موجود در بتن را کاهش می‌دهند. شما می‌توانید از ویبراتورهای داخلی یا خارجی بسته به نوع و محل بتن ریزی استفاده کنید.

با این حال، قبل از خرید یک ویبراتور بتنی ، فرکانس، قدرت و اندازه از جمله عوامل بسیار مهمی هستند که باید در نظر بگیرید. به طور معمول، ویبراتور بتن با علم بر این موضوع انتخاب می‌شود که شما می‌توانید چندین استفاده از آن داشته باشید و می‌توانید آن را برای مدتی بسیار طولانی مورد استفاده قرار دهید. ویبراتور‌های خارجی برای لرزاندن بتن از بیرون مورد استفاده قرار می‌گیرند در حالی که ویبراتورهای داخلی می‌تواند با استفاده از شیلنگ ویبراتور برای تحکیم قسمت‌های مرکزی توده بتن استفاده شوند.

فشردگی کم می‌تواند باعث ایجاد حفره‌ها، جابجایی سنگدانه‌ها و اتصال ضعیف با میلگرد شود. در موارد شدید، فشردگی نامناسب می‌تواند بر یکپارچگی ساختاری دیوارها تاثیر بگذارد. از سوی دیگر، ویبره بیش از حد می‌تواند باعث تخریب کیفیت بتن و ایجاد دیوارهای غیر یکپارچه شود.

ویبراتور

ویبراتور غوطه‌وری

این رایج‌ترین نوع ویبراتور موجود است. این شامل یک لوله فولادی با نوک گرد با عنصر ارتعاشی الکتریکی در داخل آن است. نوک آن به یک موتور الکتریکی از طریق یک شیلنگ ویبراتور انعطاف پذیر وصل شده است. برای دستیابی به بهترین نتیجه، قطر لوله باید به اندازه کافی کوچک باشد تا بتوانید آن را از بین میلگردها عبور دهید. توصیه می‌شود که ویبراتور را در فواصل 24 اینچ یا 8 برابر قطر لوله وارد بتن کنید. هنگامی که از این ویبراتور استفاده می‌کنید، زمان قرار دادن آن درون بتن باید از 30 ثانیه تا 2 دقیقه متغیر باشد.

بتن نباید در لایه‌های ضخیم‌تر از 24 اینچ ریخته شود.

ویبراتور باید به صورت عمودی وارد مخلوط بتن شود و سپس به آرامی خارج شود. ویبراتورها به هوا اجازه می‌دهند در بتن شناور شده و از سطح آن خارج شوند، بنابراین نوک آن را نباید سریعتر از حباب‌های هوا که قصد خروج از بتن دارند خارج کنید. سرعت حرکت هوا در بتن در حدود 3 اینچ در هر ثانیه است. اگر دیوار را در چندین مرحله بتن ریزی می‌کنید، نوک ویبراتور باید به اندازه کافی وارد عمق بتن شود تا بتواند در لایه قبلی به اندازه 3 تا 6 اینچ نفوذ کند. نوک ویبراتور در شعاع‌های مختلف در دسترس است، که بسته به تعداد میلگردهای نصب شده متغیر خواهد بود.

ویبراتور بتن

چه زمانی از ویبراتورهای خارجی استفاده کنید

ویبراتور‌های خارجی به طور مستقیم به قالب در نقاط خاص وصل می‌شوند. موقعیت این نقاط با توجه به ضخامت و جرم توده بتن در نظر گرفته می‌شود. این نوع ویبراتور یک اثر ارتعاشی مستقیم بر روی قالب و بتن خواهد داشت و با انجام این کار، به طور معمول انرژی بیشتری نسبت به دیگر ویبراتورهای دیگر مصرف خواهند کرد.

ویبراتورهای خارجی به طور معمول بتن را در شعاع 18 اینچی از قالب فشرده می‌کنند. این ویبراتورها را می‌توان در مراکز ریخته‌گری و تاسیسات پیش ساخته یافت که در آن امکان استفاده از ویبراتورهای غوطه‌وری وجود ندارد و باید به اندازه کافی قوی باشند و یا در مکان‌های خاصی قرار بگیرند تا بتوانند تمام قالب را در یک زمان مشخص حرکت دهند. ارتعاش خارجی در شرایطی ترجیح داده می‌شود که وجود ستون‌ها یا تراکم زیاد میلگردها می‌تواند منجر به ایجاد سر و صدای زیادی شود. این ابزارها کاربردهای خاصی دارند، از قبیل بتن ریزی‌های کوچک که به حداقل میزان ویبره نیاز دارند.

ویبراتورهای سطحی

ویبراتور سطحی در بالای بتن ریخته شده قرار می‌گیرد. آنها در برخی موارد فوق العاده هستند به خصوص زمانی که ضخامت بتن کمتر از 10 اینچ بوده یا می‌خواهید صفحات مسطح را فشرده کنید. این ویبراتورها در ساختارهای کم عمق توصیه می‌شوند و به ویژه برای بتن‌هایی مناسب هستند که نسبت آب به سیمان کمی دارند. هنگامی که شما در حال بتن ریزی یک سطح هستید، این نوع ویبراتوری است که باید استفاده شود. وقتی که با حجم زیادی از توده بتن سر و کار دارید یا زمانی که ضخامت بتن خیلی زیاد است از یک ویبراتور سطحی استفاده نکنید زیرا در این صورت لایه پایین‌تر بتن ارتعاش کافی را دریافت نمی‌کند.

ارتعاش دهنده شبکه میلگرد

این دستگاه ارتعاش دهنده یکی از جایگزین‌های مناسب برای تکنیک‌های ویبره سنتی بتن است. این فن آوری بسیار شبیه به یک ویبراتور معمولی است، اما در این حالت، دستگاه در بالای شبکه میلگرد ارتعاش داده می‌شود و لرزش یا ارتعاش را به بتن منتقل می‌کند. این دستگاه را می‌توانید در قطرهای مختلف بیابید که می‌تواند منجر به صرفه جویی در میزان نیروی کار انسانی و عملیات تمیزکاری شود. این ابزار زمان لازم برای بتن ریزی در یک سلول یا فضای تنگ و محدود را کاهش می‌دهد.

pars بازدید : 87 دوشنبه 17 دی 1397 نظرات (0)

 

بالابر ساختمانی تکفاز و سه فاز از اصلی ترین تجهیزات در صنعت ساختمان سازی میباشند. اصلی ترین کاربرد بالابر ساختمانی سه فاز و بالابر ساختمانی تکفاز ،حمل مصالح ساختمانی می باشد. بالابرهای ساختمانی متشکل از یک الکتروموتور سه فاز یا الکتروموتور تکفاز و گیربکس و کالسکه (وینچ) و سیم بکسل و پایه و ریل و کرپی و قلاب و باکت حمل مصالح می باشد.
بنا به نیاز مصرف کننده بالابر ساختمانی قابلیت نصب ترمز و ریموت کنترل از راه دور را نیز دارا می باشند.

 

بالابر ساختمانی تکفاز | بالابر ساختمانی سه فاز 128                                         بالابر ساختمانی تکفاز | بالابر ساختمانی سه فاز 130
  
توضیحات اصلی و فنی بالابر ساختمانی


بالابر ساختمانی در وزن ها و تناژهای متفاوت اعم از بالابر 350 کیلویی بالابر 500 کیلویی و بالابر 750 کیلویی و بالابر 1 تن ساخته و عرضه می شوند.نصب ترمز در تمامی بالابر ها ساختمانی ضروری نیست. 
توجه داشته باشید: بالابرهای ساختمانی با ترمز از ایمنی بالاتری نسبت به بالابر حمل مصالح بدون ترمز برخوردار می باشند.
مشخصات موتور و وزن بالابر و سایز گیربکس
1_بالابر ساختمانی 350 کیلویی با موتور 3 اسب تکفاز و سه فاز و گیربکس سایز 86.
2_بالابر ساختمانی 500 کیلویی با موتور 5/5 اسب سه فاز و گیربکس سایز110.
3_بالابر ساختمانی 750 کیلویی با موتور 5/7 اسب سه فاز و گیربکس سایز 130.
4_بالابر 1 تنی (1000 کیلویی) با موتور 10 اسب و گیربکس سایز 150.
سرعت بالابر های ساختمانی  اصولا 30 دور در دقیقه می باشد بطور مثال یک بالابر با بکسل 20 متری از مقصد بارگیری (زمین) تا مبدا (پشت بام) بارگیری حدود یک دقیقه طول خواهد کشید.
 

بالابر ساختمانی تکفاز

بالابر ساختمانی تکفاز :

بالابر های تکفاز متشکل از یک موتور 3 اسب تکفاز و یک گیربکس سایز 86 و کلید 25 آمپر میباشد

بالابر های تکفاز دارای ظرفیت حمل بار از 200 کیلو تا 350 کیلو بسته به نوع موتور و برند موتور متفاوت میباشند و در اغلب ساختمانهای در حال ساخت از این نوع بالابر مورد استفاده قرار میگیرد.

بطور مثال یک بالابر ساختمانی با الکتروموتور موتوژن تبریز به دلیل آمپر پایین موتور و بدنه آلومینیومی آن دارای حمل باز تا وزن 200 الی 250 را دارا می باشند.

در عوض یک بالابر ساختمانی تکفاز با موتور الکو یوگوسلاوی با گیربکس سایز 86 به دلیل کیفیت بدنه و نوع سیم پیچی آن و آمپر مناسب موتور قابلیت حمل بار تا وزن 350 کیلو را دارد

در بالابرهای تکفاز میتوان از موتورهایی با قدرت 3 اسب و دور خروجی 1500 دور استفاده کرد. و اکثرا از موتور های تکفاز چینی و یوگوسلاوی و موتوژن تبریز و موتورهای ایتالیایی و الکتروموتور های تکفاز دیگر استفاده می شود

بکسل به کار گرفته شده در بالابر تکفاز بکسل نمره 8 میباشد که بسته به نوع بکسل معمولی و بکسل نتاب از لحاظ قدرت و کیففیت با هم متفاوت می باشند

باکت بالابر های تکفاز دارای ابعاد 50 در 50 میباشد و قابلیت حمل یک فرغون مصالح را دارد و اکثرا از ورق آهن 1 میل و 2 میل ساخته میشود.

 

بالابر ساختمانی سه فاز :

بالابر ساختمانی سه فاز از وزن 350 ، 500 و 750 کیلو و 1تن بسته به نوع موتور و گیربکس قابل عرضه میباشد که د ادامه به قدرت موتور و مشخصات گیربکس خواهیم پرداخت.

1_بالابر ساختمانی سه فاز 350 کیلویی متشکل از یک موتور 3 اسب سه فاز و گیربکس سایز 86 و بکسل نمره 8 و باکت معمولی 50 در 50 می باشد.

2_بالابر ساختمانی سه فاز 500 کیلویی متشکل از یک الکتروموتور 5/5 اسب سه فازترمزدار و گیربکس سایز 110 و بکسل نمره 10 بسته به نوع معمولی و نتاب میباشد. باکت این دستگاه از ابعاد بزرگتری نسبت به باکت بالابر 350 کیلویی ساخته شده.

3_بالابر ساختمانی سه فاز 750 کیلویی از یک موتور 5/7 اسب سه فازترمزدار و یک گیربکس سایز 130 ووینچ قویتری نسبت به بالابر 500 کیلو و بکسل نمره 10 یا 12 بسته به نوع بکسل معمولی و بکسل نتاب تشکیل شده.

4_بالابر 1 تن یا 1000 کیلویی باید از یک موتور 10 اسب سه فاز ترمزدار درجه یک  و گیربکس سایز 150 یا 185 استفاده گردد. در این سایز دستگاه وینچ و پایه ها باید از مقاومت بالایی برخوردار باشد و ریل بکار فته باید از ناوانی نمره 10 یانمره 12 استفاده گردد و بکسل بکار گرفته شده بهتر است از نوع نتاب و نمره 12 به بالاباشد

توصیه میشود برای آسیب دیدگی کمتر دستگاه از تابلو برق یا همان تابلوفرمان استاده گردد تا در مواقع ضروری مثل قطعی برق و نوسان به الکتروموتور آسیب وارد نگردد.

 

از ویژگیهای اساسی یک بالابر ساختمانی خوب


1_الکترو موتور بکار رفته در آن  دارای سیم پیچی تمام مس و دوخازن خشک باشد و از آمپر مناسب بهره برده باشد.
2_دارای گیربکسی که از بهترین آلیاژدر تولید دنده گیربکس استفاده شده باشد.
3_داشتن ریل و پایه سنگین و مقاوم با ایمنی بالا.
4_داشتن بکسل نتاب متناسب با وزن بالابر.
 

بالابر ساختمانی تکفاز | بالابر ساختمانی سه فاز 134
الکتروموتور بالابر


کار اصلی الکتروموتور تبدیل کردن نیروی الکتریکی به نیروی دورانی میباشد الکتروموتور در بالابر ساختمانی وظیفه تامین نیروی محرک را به عهده دارد که در دو تیپ سه فاز و تکفاز و بسته به نیاز و توان بالابر انتخاب می شود. موتور بالابر بر اساس وزن بالابر و ارتفاع انتخاب میگردد.
 

بالابر ساختمانی تکفاز | بالابر ساختمانی سه فاز 136
گیربکس بالابر ساختمانی


گیربکس ها گاهنده و افزاینده دور می باشد که در بالابر به عنوان کاهنده دور و بالل برنده نیروی خروجی گیربکس را برعهده دارد. در بالابرهای ساختمانی از گیربکس های تیپ حلزونی استفاده میگردد.
 

بالابر ساختمانی تکفاز | بالابر ساختمانی سه فاز 138
وینچ بالابر (کالسکه بالابر)


وینچ بالابر به قسمتی از بالابر گفته میشود که موتور و گیربکس و قرقره را درخود جای داده.
 

بالابر ساختمانی تکفاز | بالابر ساختمانی سه فاز 140
باکت حمل مصالح


جهت جابجایی و حمل مصالح مانند شن. ماسه. سیمان وغیره... از باکت یا ( پاکت حمل مصالح ) استفاده میگردد باکت حمل مصالح با توجه به وزرن بالابر ساختمانی در حجم های مختلف تولید می شود.
 بالابر ساختمانی تکفاز | بالابر ساختمانی سه فاز 145
نکات ایمنی در رابطه با کار با بالابر ساختمانی


1_از بالابر ساختمانی فقط برای حمل مصالح  و باراستفاده گردد و نه حمل نفر.
2_پایه های بالابر حمل مصالح باید از طریق جوش دادن و یا وزنه سنگین مهار شده باشد تا مانع کله شدن بالابر شود.
3_در زمانی که اب و هوا نامناسب می باشد به دلیل به هم خوردن تعادل بالابر کار با دستگاه به هیچ عنوان توصیه نمیشود.
4_حمل بار با توجه به قدرت و تحمل حمل دستگاه انجام گردد نه بیش از حد مجاز.
نکات اصلی در رابطه با تعمیر و نگهداری بالابر ساختمانی
1_سیم بکسل دستگاه بصورت دوره ای چک شود تا فاقد زدگی و آسیب دیدگی باشد.
2_موتور بالابر هر 3 ماه توسط برقکار بازدید شود.
3_کابل برق دستگاه بصورت دوره ای چک شود.
4_گیربکس دستگاه چک و با واسکازین پر گردد.
5_در زمانی که موتور زیر بار است از صدای دستگاه چک شود.
6_بصورت دوره ای تمامی اجزای جوشی بالابر و کلیه قطعات چک شود.
بالابر ساختمانی/بالابر حمل مصالح/بالابر مصالح بر/ بالابر/ بالابر ساختمانی تکفاز / بالابر ساختمانی سه فاز/ بالابر چینی/ بالابر موتوژن / بالابر 350 کیلویی/

pars بازدید : 67 دوشنبه 26 آذر 1397 نظرات (0)

یک ماله ساده ممکن است برای مسطح کردن یک دال مسکونی کوچک مانند پیاده رو یا پاسیو کافی باشد، اما برای مسطح کردن راه ورودی ماشین و اماکن تجاری و صنعتی مطمئنا به ابزاری نیاز پیدا خواهید کرد که سرعت و راحتی بسیار بیشتری دارند. برای پروژه‌هایی با وسعت بالا، پیمانکاران معمولا از شمشه موتوری و ماله پروانه ای استفاده می‌کنند، که نه تنها برای بهبود کارایی، بلکه برای اطمینان حاصل کردن از صاف و یکدست بودن سطح نیز به کار می‌روند. در ادامه مروری را بر این محصولات خواهیم داشت.

شمشه‌های لرزش دار

این شمشه‌ها دارای یک تیغه فلزی هستند که به یک دسته متصل بوده و به افراد اجازه می‌دهند بتن را از یک نقطه مشخص صاف و یکدست کنند. موتور آن باعث ایجاد لرزش شده و کار متصدی را کاهش می‌دهد، که تنها لازم است شمشه را بر روی سطح بکشد. طول تیغه شمشه از 4 تا 16 فوت متفاوت است و تیغه‌ها را می‌توان درآورد و تعویض کرد. بیشتر شمشه‌های لرزش دار سوخت بنزینی دارند، اما بعضی از مدل‌ها مانند Magic Screed از Allen Engineering دارای نسخه­‌هایی هستند که از باتری استفاده می‌کنند. کاربرد آنها در راه ورودی ماشین، پاسیوهای بزرگ و دال‌های دیگری است که به سطح کاملا صاف نیازی ندارند. ویژگی‌هایی که باید به دنبال آنها بگردید شامل قابلیت تعویض سریع تیغه‌ها، کنترل تغییر سرعت، طراحی ارگونومیک و دسته‌های قابل تنظیم هستند. به یاد داشته باشید که اگرچه تیغه‌های بلندتر سطح بیشتری را پوشش می‌دهند، حرکت دادن آنها مخصوصا در جاهای باریک بسیار سخت خواهد بود. سازندگان برتر شمشه‌های لرزش دار شامل Trade Tool innovations، Marshaltown و Northern Industrial Tools هستند.

ماله‌های پروانه‌ای

شمشه­‌های لیزری

این شمشه‌های پیشرفته برای صاف کردن کف بتنی ساختمان‌های تجاری و صنعتی بسیار عالی هستند که باید با مقاومت سطح F برابری داشته باشند. این شمشه را می‌توان در اندازه‌های مختلف به دست آورد، که از 12 تا 20 فوت متفاوت بوده و بر روی یک ماشین چهارچرخ دارای پیشران سوار می‌شوند؛ آنها همچنین دارای یک میله متمرکز بوده که تا 20 فوت در عرض دال دراز می‌شوند. این شمشه به یک دستگاه شیار کنی، مته­ بزرگ و لرزانگر مجهز است تا بتن تازه به خوبی بر روی سطح توزیع شود، مواد اضافی را دفع کنند و سطح را به صورت یکدست درآورند. گیرنده‌های لیزری نصب شده در هر کدام از طرفین شمشه سیگنالی را از طرف فرستنده دریافت می‌کنند تا سطح را به صورت خودکار به درجه‌ای خاص از یکدست بودن درآورند. در میان سازندگان برتر شمشه‌های لیزری می‌توان به Somero Enterprises، Ligchine International و Allen Engineering اشاره کرد.

ماله‌های پروانه‌ای دستی

ماله‌های پروانه‌ای دستی یا ماله موتوری برای کار کردن بر روی راه ورودی ماشین و کف اتاق ساختمان‌های تجاری یا انبار ایده آل هستند. علاوه بر راحتی بسیار، آنها بتن را به صورت صاف، سخت و بادوام درمی آورند. در زمان خرید ماله‌های پروانه‌ای دستی، مدلی که انتخاب می‌کنید عمدتا به مقدار فضایی بستگی دارد که می‌خواهید مسطح کنید. قطر تیغه‌های ماله‌های پروانه‌ای از 24 تا 48 اینچ متفاوت است.

دستگاه‌های کوچکتر برای کار کردن بر روی سطوح کمتر از 300 متر مربع مناسب هستند. آنها همچنین برای صاف کردن راه‌های ورودی باریک و کار کردن در اطراف موانع راحت‌تر هستند. مدل‌های بزرگتر برای کف‌های متوسط تا بزرگ مناسب بوده که نیازمند سرعت و راحتی بیشتری هستند. شما می‌توانید تیغه‌های مختلفی را برای بیشتر مدل‌ها انتخاب کنید تا مواد را پخش یا یک دست کنید یا اینکه با استفاده از ترکیب تیغه‌ها می‌توانید هر دوی این کارها را به صورت همزمان انجام دهید.

بیشتر ماله‌های پروانه‌ای دستی در نسخه‌های بنزینی یا الکتریکی در دسترس هستند و این امکان را در دسترس دارید تا وسیله‌ای را انتخاب کنید که تامین انرژی آن برای شما مشکل ساز نباشد. ویژگی‌های دیگری که باید به دنبال آنها بگردید شامل دسترسی آسان به تیغه‌های ماله، تنظیم سرعت آسان تیغه، دسته‌های دارای کنترل ارتفاع، کنترل ارگونومیک و توازن بهینه برای بهترین نتیجه ممکن است. از میان سازندگان برتر آنها HoverTrowel، MQ Whiteman، Allen Engineering و EDCO شایان ذکر هستند.

ماله‌های پروانه‌ای

ماله پروانه ای سواری

برای سطوحی که بیش از 1800 متر مساحت دارند، ماله‌های سواری برای یکدست کردن بتن قبل از سفت شدن ضروری خواهند بود. علاوه بر بهبود کارایی، ماله‌های پروانه‌ای سواری می‌توانند به خاطر وزن خود سطح را بسیار صاف‌تر کنند. این ماشین‌ها دارای تیغه‌های دوگانه هستند که از 36 تا 60 اینچ قطر دارند. همچنین می‌توانید از انواع تداخلی یا عدم تداخلی آنها استفاده کنید. مدل‌های تداخلی دارای تیغه‌های درهم تنیده هستند که برای توزیع بتن مناسب بوده اما نمی‌توان از آنها برای یکدست کردن استفاده کرد. ماشین عدم تداخلی در بین پره‌های خود دارای فضا بوده تا بتوانید صفحه‌هایی را بر روی تیغه‌های آن نصب کنید و برای صاف کردن سطح از آنها بهره ببرید. ماله­‌های ماشینی کوچکتر با تیغه‌های دوگانه 36 اینچی حرکت راحت‌تری دارند و برای دال‌های متوسط بسیار مناسب خواهند بود. برای اتاق‌های بزرگ که نیازمند سطح کاملا صاف هستند، ماشین‌های دارای تیغه‌های دوگانه 60 اینچی بهترین انتخاب ممکن است. علاوه بر اندازه، به نسبت وزن به قدرت ماشین، سیستم راندن آن (هیدرواستاتیک یا مکانیکی)، آسانی کنترل و در دسترس بودن تیغه‌ها نگاه کنید.

نکاتی برای خریداری

ماله‌های پروانه‌ای و شمشه‌های موتوری ممکن است سرمایه گذاری‌های بزرگی باشند و قیمت بیشتر مدل‌های ماله‌های پروانه‌ای از قیمت ماشین‌های جدید نیز بیشتر است. مگر اینکه کارهای تجاری زیادی انجام دهید، خریداری یک مدل دست دوم با وضعیت مناسب را نیز در نظر بگیرید، که یا می‌توانید به صورت مستقیم از سازنده یا از یک فروشگاه دیگر تهیه کنید. یک راه دیگر این است که آنها را کرایه کنید.

pars بازدید : 68 دوشنبه 26 آذر 1397 نظرات (0)

برای استفاده از یک کاتر اسفالت بر برای بریدن آسفالت، شما نیاز به یک تیغه با دندانه الماسی همراه با سیستم تهویه مناسب دارید. تهویه مناسب بین دندانه‌ها، حذف مواد آسفالتی را تسهیل می‌کند و همچنین باعث کاهش گرما در طول فرآیند برش می‌شود. در مرحله برش مصالح بنایی با یک کاتر، از یک کاتر اسفالت بر به جای یک اره معمولی استفاده کنید، زیرا کار با مصالح بنایی می‌تواند فشار زیادی را بر روی موتور اره وارد کند. کاتر اسفالت بر مقداری از تنش ناشی از گشتاور موتور را کاهش می‌دهد که باعث افزایش طول عمر ابزار شما می‌شود.

مراحل برش با استفاده از کاتر آسفالت بر

چگونه می‌توان آسفالت را با یک کاتر اسفالت بر برید؟ concrete saw cutting machine

مرحله 1

دو علامت را با استفاده از یک مداد رنگی روشن برای دید آسان روی آسفالت نشانه گذاری کنید تا نشانگر خط برش باشد . یک خط بین دو علامت را با استفاده از یک جعبه گچ بکشید.

مرحله 2

یک تیغه الماسی دندانه دار را بر روی یک کاتر اسفالت بر برای برش مواد آسفالتی نصب کنید. قبل از استفاده از ابزار، کاتر اسفالت بر، سیم کابل و تمام ویژگی‌های ایمنی را چک کنید تا مطمئن شوید ابزار شما به درستی کار می‌کند.

مرحله 3

لبه جلویی دستگاه برش را روی زمین قرار دهید و تیغه کاتر آسفالت بر را با توجه به خط برش تنظیم کنید. محفظه تیغه را به عقب برگردانید تا در معرض اره قرار بگیرد. فشار ماژول قدرت اره را به گونه‌ای تنظیم کنید تا به تیغه اجازه چرخش کامل دهد.

مرحله 4

به تدریج تیغه را به سمت آسفالت نزدیک کنید. در حالی که اولین برش در آسفالت را ایجاد می‌کنید تیغه را به عقب و جلو حرکت دهید؛ انجام این کار سوراخ ایجاد شده توسط تیغه برش را افزایش می‌دهد و کمک می‌کند تا از ضربه زدن و آسیب به تیغه جلوگیری شود.

چگونه می‌توان آسفالت را با یک کاتر اسفالت بر برید؟ Concrete cutter450

مرحله 5

اگر به آلودگی یا سنگ برخوردید، کاتر اسفالت بر را در داخل سوراخ حفاری شده متوقف کنید. با جدا کردن مهره نوسان در جلو و پایین، سطح برش را تنظیم کنید تا تیغه آن کل ضخامت آسفالت را برش دهد.

مرحله 6

اره را کمی از محل برش دور کنید و فشار ماژول را به گونه‌ای تنظیم کنید تا چرخش تیغه به طور کامل انجام شود. چرخش تیغه را پایین بیاورید و به آرامی کاتر را رو به جلو فشار دهید تا تیغه الماسی دندانه دار به طور کامل مصالح آسفالتی را برش دهد.

مرحله 7

قدرت ماژول دیسکی را تنظیم کنید تا به تیغه اجازه دهد در داخل محفظه برش درحالیکه که به انتها می‌رسد، متوقف شود. اره را از محفظه برش بردارید و آن را به کناره‌های محفظه بچسبانید. برای جلوگیری از ایجاد سوختگی از هر گونه تماس با محفظه تیغه داغ اجتناب کنید.

در هنگام کار با کاتر اسفالت همیشه به میزان گرم شدن تیغه کاتر توجه کنید چون گرمای بالا باعث آسیب تیغه شده و آن را کند خواهد کرد که در هنگام کار زمان برش را زیاد کرده و انرژی مصرفی را افزایش خواهد داد.

تعداد صفحات : 2

اطلاعات کاربری
  • فراموشی رمز عبور؟
  • آمار سایت
  • کل مطالب : 42
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • آی پی امروز : 15
  • آی پی دیروز : 3
  • بازدید امروز : 78
  • باردید دیروز : 4
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 108
  • بازدید ماه : 263
  • بازدید سال : 1,771
  • بازدید کلی : 7,313