کشاورزی مجموعه ای از فعالیت های پیوسته می‌ باشد. سمپاشی یکی از مهمترین حلقه های کشاورزی است که باید با دقت و حساسیت بالایی به انجام رسد. برای مزارع تا باغات بزرگ در کشاورزی امروز نمی توان به توانمندی‌ های انواع کلاسیک از سمپاش ها تکیه نمود. نیاز است تا از سمپاش های قدرتمندی استفاده کنیم تا بتوانیم سطح بزرگی از مزارع تا باغات را در مدت زمان کوتاهی سمپاشی نماییم. برای رسیدن به این حجم بالا از سمپاشی است که انواع سمپاش ها با اهداف گوناگون طراحی شده ‌اند. در این بین در زمان خرید دستگاه سمپاش لازم است تا نگرش کاملی بر نیاز هایی که داریم، داشته باشیم تا بتوانیم سمپاش مورد نظر و مطلوب خود را تهیه کنیم. در راهنمای خرید سمپاش می خواهیم تا شما را با انواع سمپاش، مزایا تا معایب در کنار نوع کاربری آنها آشنا سازیم.

خرید دستگاه سمپاش باید همسو با نیاز ما باشد

بسته به اینکه قرار است با دستگاه سمپاش چه فضا هایی را سمپاشی کنیم، نوع این دستگاه را انتخاب خواهیم کرد. از یک مزرعه کوچک تا باغات بسیار بزرگ و یا فضا هایی مانند مرغداری ‌ها، دامداری ‌ها و حتی محیط های شهری و ساختمانی نیاز های گوناگونی از سمپاش را خواهند داشت. لازم است تا با درک انواع سمپاش در کنار نوع فضایی که قرار است تحت سمپاشی قرار گیرد، مدل و ابعاد سمپاشی مورد نظر خود را انتخاب کنیم.

انواع دستگاه سمپاش

سمپاش ها در یک دسته بندی کلی در دو گروه زراعی و باغی قرار می‌ گیرند. در عین حال می ‌توان آنها را در مدل ‌های دستی تا موتوری دسته بندی نمود. با این همه انواع سمپاش به قرار زیر هستند.

<      دستگاه سمپاش دستی: ساده و کم حجم هستند. قابلیت حمل و نقل آسانی دارند و غالباً سبک وزن هستند. قیمت آنها پایین است و کارکرد آنها همراه با یک پمپ دستی ساده است. از این رو قدرت پاشش بالایی ندارند. مناسب برای فضا های کوچک باغی و یا محیط های محدود شهری هستند.

<      دستگاه سمپاش پشتی موتوری: در این مدل از سمپاش همراه با یک موتور بنزینی قدرت پاشش سموم تامین می ‌شود. قابلیت حمل و نقل به صورت کوله پشتی دارند، قدرت بالا در کنار پاشش یکنواخت از مزیت های آنها می باشد. در عین حال گران هستند و شرایط تعمیر و نگهداری سخت تری دارند.

<      دستگاه سمپاش شارژی: در این گونه از سمپاش، پاشش از طریق یک الکتروموتور تامین می ‌شود. این الکتروموتور ها همراه با باتری های قابل شارژ می باشند. قدرتی مطلوب برای پاشش دارند؛ اما توانایی کار در سطح وسیعی از مزارع را ندارند. برای محیط های بزرگ شهری تا تاسیسات صنعتی و انبار ها مناسب هستند.

<      دستگاه سمپاش فرغونی: این نوع سمپاش کاملاً مناسب برای سمپاشی در باغات بسیار بزرگ با درختان تناور می باشد. حجیم و سنگین هستند. از این رو قابلیت حمل و نقل آسانی ندارند. در عین حال گران هستند و نگهداری از آنها دشوار است؛ اما می توانند به سرعت سطح وسیعی از باغ را به طور کامل سمپاشی نمایند.

در انتخاب نوع دستگاه سمپاش دقت لازم را داشته باشید که همواره این محصول تناسب خوب و منطقی با نیاز هایی که دارید داشته باشد. در غیر این صورت هرگز نمی تواند انتظارات شما را تامین سازد

https://opizo.com/Erx4Cw

در بتن ریزی ساختمان ها که با اسکلت های بتنی ساخته می ‌شوند، دستگاه میکسر بتن و یا بتونیر به عنوان یک دستگاه بسیار کارآمد شناخته می شود. چرا که تمام نیاز ها در ساخت اسکلت های بتنی همراه با تأمین بتن مرغوبی است که از کارکرد انواع میکسر بتن حاصل خواهد شد. به این دلیل نمی توان از کنار عمده خرابی ها در حین کار با میکسر بتن غافل ماند. خرابی در قطعات و اجزای مکانیکی میکسر بتن می ‌تواند باعث اختلال در حین عملیات بتن ریزی ساختمان ها باشد. خرابی ‌هایی که در نهایت خسارات قابل توجهی را متوجه پروژه های ساختمان سازی خواهند نمود. از این رو لازم است و در همین کارکرد با انواع میکسر بتن از عمده خرابی ها که احتمالاً همراه آنها خواهد بود مطلع باشید.

رویکرد پیشگیری از خرابی ها در کار با میکسر بتن

اگر در کار با میکسر بتن، نگاه شما همراه با پیشگیری از خرابی ها باشد، به طور یقین می توانید به مدت بسیار طولانی همراه با کیفیت بسیار بالایی از دستگاه تولید بتن خود استفاده کنید. از این رو می‌ توان همراه با پیش بینی خرابی های احتمالی در آینده مسیر تعمیرات دستگاه را در جریان درست قرار داد. در این زمینه می توان عمده خرابی ها در میکسر بتن را به قرار زیر دسته بندی نمود.

·       خرابی ها که متوجه مخزن هستند: عواملی مانند پوسیدگی و فشار بیش از حد سیال سنگین بتن در مخزن، دلیل انواع سوراخ ها و یا ترک ها در مخزن میکسر بتن خواهد شد. برای پرهیز از این مشکل فقط کافی است که هر بار در انتهای کار عملیاتی میکسر بتن، تمام مخزن را به طور کامل شستشو نمایید.

·       خرابی ها که متوجه دنده ها هستند: از سیستم دنده دور کمر تا حضور دنده ها در پایین مخزن به هر صورت شاهد روش انتقال نیرو از طریق دنده ها با هدف چرخاندن مخزن در میکسر بتن هستیم. هر گونه شکستگی و یا کچل شدن در این دنده ها باعث عدم گردش یکنواخت مخزن خواهد بود. این دنده ها بر اثر نبود روغنکاری و یا تمیز نشدن از بتن های سخت شده، خواهند شکست.

·       خرابی در گیربکس میکسر بتن: گیربکس در میکسر بتن با هدف انتقال قدرت از موتور به سمت مخزن با افزایش گشتاور همراه با کنترل سرعت به کار می رود. خرابی در گیربکس عمدتاً ناشی از عدم روغن در مخزن گیربکس است. چک کردن همیشگی روغن همراه با نگاه پیشگیرانه در سلامت کاسه نمد ها می تواند تأثیر مطلوبی در کارکرد طولانی مدت گیربکس داشته باشد.

·       خرابی در موتور میکسر بتن: از موتور های بنزینی تا برقی هر گونه اعمال بار خارج از توان نامی موتور می تواند دلیل بر خرابی آن باشد. از طرفی تامین برق امن سه فاز در الکتروموتور های سه فاز، ضریب اطمینان کار را افزایش می دهد. در کار با موتور های بنزینی باید همواره متوجه وجود روغن موتور، سلامت سیستم خنک کننده و سلامت تسمه ها و شمع ها باشیم

 https://opizo.com/68C3mb

آشنایی با انواع علف زن

برای کوتاه کردن گیاهان علفی شکل در سطح باغات و مزارع و یا هرس کردن درختان در سطح باغات از ابزار های متنوعی استفاده می‌ شود. انواع داس و قیچی و... از جمله ابزار های کلاسیک با تامین چنین هدفی هستند؛ اما می ‌توان این فعالیت وسیع باغبانی را با یک دستگاه موتوری نیز همراه کرد. انواع علف زن از جمله دستگاه های موتوری هستند که با هدف تراشیدن گیاهان علفی شکل و یا هرس کردن درختان در سطح مزارع تا باغات طراحی شده ‌اند.

علف زن چگونه دستگاهی است؟

علف زن یک دستگاه موتوری است که در آن از یک موتور بنزینی به همراه تیغه هایی که می توانند گیاهان را بتراشند استفاده شده است. موتور بنزینی قدرت لازم برای گردش سرعت بالای تیغه را فراهم کرده و به این ترتیب می ‌توان با سرعتی بالا سطح وسیعی از علف ها را تراشید.

کاربرد ها از علف زن های موتوری

انواع علفتراش را طوری طراحی می کنند که بتوان همراه با آنها چندین عملیات باغبانی و یا زراعی را به انجام رسانید. برای این منظور تیغه هایی را به عنوان الحاقی در دستگاه تعریف می ‌کنند. در چنین حالتی برای رسیدن به کاربرد خاصی در حین استفاده از علف زن، فقط کافی است تیغه مورد نظر را تهیه نموده و همراه با دستگاه کرد. عمده توانمندی‌ ها در کارکرد انواع علفتراش را می توان به قرار زیر دسته بندی نمود.

-      برش و هرس و اصلاح گیاهان علفی شکل

-      کاربرد به عنوان دستگاه چمن زن

-      استفاده با هدف هرس کردن درختان

-      کاربرد هایی خاص با هدف شخم زنی زمین های کوچک زراعی

انواع علف زن

بسته به اینکه دستگاه علفتراش به چه صورت توسط اپراتور ها مورد استفاده قرار می گیرد، دو نوع از علفتراش را تعریف کرده‌ اند.

·       علف زن پشتی: به مانند یک کوله بر پشت اپراتور ها سوار شده و کار کردن با آنها ساده است؛ اما شرایط تعمیر و نگهداری سختی دارند و در عین حال قدرت مانور پذیری کمی دارند.

·       علف زن دوشی: همراه با بند هایی بر دوش اپراتور ها سوار شده و قدرت مانور بالایی را حاصل می آورند.این گونه از علف زن بیشتر با اهداف حرفه ای تر از مدل های پشتی مورد استفاده قرار می گیرد. اگر چه کنترل پذیری بر آن دشوار تر است؛ اما می تواند قابلیت های بسیار بالاتری را به نسبت انواع پشتی برای شما فراهم آورد.

در کار با انواع علف زن لازم است همواره این توجه را داشته باشید که شما با یک دستگاه موتوری در حین کار هستید. چنین دستگاهی الزامات ایمنی تا اصول نگهداری خاص خود را دارد. بهتر است قبل از هر چیزی آشنایی کامل با این الزامات داشته باشید.

برای کوتاه کردن گیاهان علفی شکل در سطح باغات و مزارع و یا هرس کردن درختان در سطح باغات از ابزار های متنوعی استفاده می‌ شود. انواع داس و قیچی و... از جمله ابزار های کلاسیک با تامین چنین هدفی هستند؛ اما می ‌توان این فعالیت وسیع باغبانی را با یک دستگاه موتوری نیز همراه کرد. انواع علف زن از جمله دستگاه های موتوری هستند که با هدف تراشیدن گیاهان علفی شکل و یا هرس کردن درختان در سطح مزارع تا باغات طراحی شده ‌اند.

علف زن چگونه دستگاهی است؟

علف زن یک دستگاه موتوری است که در آن از یک موتور بنزینی به همراه تیغه هایی که می توانند گیاهان را بتراشند استفاده شده است. موتور بنزینی قدرت لازم برای گردش سرعت بالای تیغه را فراهم کرده و به این ترتیب می ‌توان با سرعتی بالا سطح وسیعی از علف ها را تراشید.

کاربرد ها از علف زن های موتوری

انواع علفتراش را طوری طراحی می کنند که بتوان همراه با آنها چندین عملیات باغبانی و یا زراعی را به انجام رسانید. برای این منظور تیغه هایی را به عنوان الحاقی در دستگاه تعریف می ‌کنند. در چنین حالتی برای رسیدن به کاربرد خاصی در حین استفاده از علف زن، فقط کافی است تیغه مورد نظر را تهیه نموده و همراه با دستگاه کرد. عمده توانمندی‌ ها در کارکرد انواع علفتراش را می توان به قرار زیر دسته بندی نمود.

-      برش و هرس و اصلاح گیاهان علفی شکل

-      کاربرد به عنوان دستگاه چمن زن

-      استفاده با هدف هرس کردن درختان

-      کاربرد هایی خاص با هدف شخم زنی زمین های کوچک زراعی

انواع علف زن

بسته به اینکه دستگاه علفتراش به چه صورت توسط اپراتور ها مورد استفاده قرار می گیرد، دو نوع از علفتراش را تعریف کرده‌ اند.

·       علف زن پشتی : به مانند یک کوله بر پشت اپراتور ها سوار شده و کار کردن با آنها ساده است؛ اما شرایط تعمیر و نگهداری سختی دارند و در عین حال قدرت مانور پذیری کمی دارند.

·       علف زن دوشی : همراه با بند هایی بر دوش اپراتور ها سوار شده و قدرت مانور بالایی را حاصل می آورند.این گونه از علف زن بیشتر با اهداف حرفه ای تر از مدل های پشتی مورد استفاده قرار می گیرد. اگر چه کنترل پذیری بر آن دشوار تر است؛ اما می تواند قابلیت های بسیار بالاتری را به نسبت انواع پشتی برای شما فراهم آورد.

در کار با انواع علف زن لازم است همواره این توجه را داشته باشید که شما با یک دستگاه موتوری در حین کار هستید. چنین دستگاهی الزامات ایمنی تا اصول نگهداری خاص خود را دارد. بهتر است قبل از هر چیزی آشنایی کامل با این الزامات داشته باشید.

 https://opizo.com/Z6uUpq

برای یکدست سازی بتن در مراحل نهایی عملیات های بتن ریزی در فضا های ساخت و ساز از دستگاه ویبراتور استفاده می ‌کنند. ویبراتور، دستگاه قدرتمندی است که می‌ تواند لرزش های شدید همراه با فرکانس های بالا را در اعماق بتن ایجاد نماید. انواع ویبراتور مانند ویبراتور برقی یا ویبره برقی، بنزینی، دیزلی، بادی و... وجود دارد. در این بین ویبراتور برقی به نسبت دیگر انواع از مقبولیت و محبوبیت بالاتری برخوردار است. می ‌خواهیم راجع به دلایل ایجاد این سطح از مقبولیت در کار با ویبراتور برقی اشاره ای نماییم.

آشنایی با ویبراتور برقی بتن یا ویبره برقی بتن

در دستگاه ویبراتور برقی یک الکتروموتور تک فاز و یا سه فاز حضور دارد. این الکتروموتور قدرت لازم برای گردش فنر و در نهایت ایجاد لرزش در اعماق بتن را فراهم می ‌آورد. ویبراتور های برقی در حین کار ویژگی ‌های مطلوب بسیاری دارند. ویژگی هایی که باعث می شود تا طیف بسیاری از فعالان در فضا های ساختمان سازی آن را به عنوان انتخاب نهایی خود در امر ویبره زنی بتن انتخاب کنند. این ویژگی ها به قرار زیر می باشند.

· تامین آسان و مطمئن نیروی برق تک فاز که به راحتی در هر فضایی از ساخت و ساز و در هر زمانی از شبانه روز در دسترس خواهد بود و در عین حال انرژی برق از جمله ارزانترین انرژی ها محسوب می ‌شود.

· الکتروموتور های تک فاز و سه فاز از شرایط نصب و راه اندازی ساده برخوردار هستند. کافیست کابل برق فاز و نول را به موتور الکتریکی رسانده تا ویبراتور برقی فعالیت خود را آغاز کند.

· الکتروموتور های الکتریکی ویبره برقی می توانند برای مدت طولانی عاری از هر گونه عیب کار کنند.

· کارکرد موتور در ویبراتور برقی عاری از تولید هر گونه آلودگی برای محیط خواهد بود. در عین حال به خاطر عدم مقدماتی خاص در راه اندازی آنها تقریباً کار کردن با آنها خالی از دردسر می باشد.

· موتور های الکتریکی در ساخت ویبراتور برقی از شرایط تعمیر و نگهداری بسیار آسانی برخوردار هستند. چرا که تمام موتور های الکتریکی از طراحی پیچیده ‌ای برخوردار نمی ‌باشند.

· قیمت تمام شده در هنگام خرید انواع ویبراتور برقی به مراتب از دیگر انواع ویبراتور کمتر می باشد.

ویبراتور برقی در عین حال که می ‌‌تواند مزایای بسیار مطلوبی را در حین کار متوجه شما سازد، محدودیت‌ هایی نیز دارد. محدودیت ‌هایی مانند نیاز دائمی به نیروی برق، حضور کابل ها برای راه اندازی و قدرت محدود که مناسب حجم های بزرگ بتن ریزی نمی باشد. به هر صورت اگر قصد خرید انواع ویبراتور برقی را دارید باید با توجه به توانمندی ها تا محدودیت هایی که متوجه این دستگاه است آن را انتخاب کرده و استفاده نمایید.

https://opizo.com/OlUwS7

بتن از سطوح بسیار سخت در فضاهای ساختمانی محسوب می ‌شود؛ اما گاهی لازم است که این متریال سخت ساختمانی را برای رسیدن به اهدافی بشکافیم. در مقابل، هستند دیگر سطوح ساختمانی مانند انواع کفپوش های سیمانی، موزاییکی، سرامیکی و یا سنگی که آنها هم برای تامین اهدافی مانند لوله کشی های ساختمانی تا تعمیرات و دیگر نیاز ها باید برش خورده و شکافته شوند. دستگاه کاتر بتن بر ابزار توانمندی است که می تواند همراه با دقتی مطلوب به سرعت برش مورد نیاز شما را حاصل آورد.

در کاتر بتن بر یک تیغه دیسکی شکل با سرعت بسیار بالایی توسط موتوری بنزینی و گاهاً دیزلی به گردش در خواهد آمد. این تیغه در حین آنکه سرعت گردش بالایی دارد، قدرت لازم را نیز برای برش سطوح بتن خواهد داشت. نکته در کار ایمن و اصولی با دستگاه کاتر بتن می باشد. به هر حال وقتی با یک دستگاه موتوری قدرتمندی که می ‌تواند سطوح سخت بتن را به راحتی برش زند، مواجه هستیم، باید به هر صورت مراقب نکات ایمنی تا روش های اصولی در کارکرد با این دستگاه نیز باشیم. اصول نگهداری تا کارکرد حرفه ‌ای از دستگاه بتن بر را می ‌توان در بند های زیر دسته بندی نمود.

>      تامین نیاز های تخصصی دستگاه بتن بر: دستگاه کاتر یک دستگاه با هدف برش سطوح سخت است. این سطوح در یک دسته بندی کلی شامل دو گروه آسفالتی شکل و بتنی شکل خواهند شد. برای هر کدام از این دو کاربرد تیغه های مخصوصی طراحی شده است. از این رو لازم است تا در حین کار با دستگاه کاتر در حالت بتن بر از تیغه های برش مخصوص بتن در آنها استفاده کنید.

>      نحوه کار اصولی با موتور دستگاه بتن بر: موتور در دستگاه کاتر بتن بر از انواع بنزینی و دیزلی می باشد. از این رو به مانند هر موتور احتراق داخلی الزاماتی دارد که لازم است به نحو کامل مورد توجه قرار گیرد. تامین سوخت با کیفیت مطلوب، دقت در کیفیت تا سطح مناسب از روغن موتور، تعویض به موقع فیلتر ها، فیلتر روغن، فیلتر بنزین، تسمه ها، شمع ها و دیگر اجزای مصرفی موتور از نیاز های اصلی در کار با دستگاه کاتر بتن بر می ‌باشند.

>      گریس کاری در دستگاه کاتر بتن بر: برای تامین سرعت بالای گردش تیغه ها در کاتر بتن بر لازم است تا تمام اجزای متحرک دستگاه کاملاً روانکاری شده باشند. از این رو گریس کاری دائمی و به موقع دستگاه کاتر بتن بر از جمله وظایف همیشگی در حین کار با این دستگاه می باشد.

>      سلامت شاسی دستگاه را جدی بگیریم: تمام قطعات متحرک و بسیار پرقدرت و در عین حال برنده در دستگاه کاتر بتن بر، بر شاسی این دستگاه سوار است. لازم است تا شاسی از هر نظر سالم و ایمن باشد و هر گونه خرابی و یا شکستگی و نقصان احتمالی در شاسی کاتر بتن بر مقدمات بروز خطرات جدی خواهد بود.

دستگاه کاتر بتن بر وقتی می ‌تواند به درستی کار کند که روش اصولی و صحیح کار با آن را بدانید و در همه حال این دستگاه قدرتمند را به شکل اصولی همراه با کسب آموزش های لازم مورد استفاده قرار دهید.

 https://opizo.com/flGprp

ماشین بتونیر چیست؟

دستگاه بتونیر یکی دیگر از ابزارهای مهم و حیاتی میباشد که برای ساخت ساز ساختمانها، پل ها، و سایر سارزه های بتنی مورد استفاده قرار میگیرد. دستگاه بتونیر دارای نامهای دیگری به نام: میکسر بتن، ملات ساز، مخلوط کن بتن است.

یکی از ویژگی های مهم این ماشین مخلوط کردن بتن است که بدین صورت با چرخیدن باعث میکس شدن بتن میشود و دیگر نیازی نیست که با استفاده از بیل بتن را ترکیب کنید. از دیگر از ویژگی های خوب ماشین بتونیر این است که قبل از مصرف نهایی بتن خود را نگیرد.

ماشین بتونیر دارای حجم های مختلف و متنوعی هستند که از هر کدام از آنها در بخش های ساخت سازه های بتنی استفاده میشود. بعنوان مثال برخی برای سازهای بتنی کوچک از نوع 120 میلی لیتری آن استفاده میکنند و برخی دیگر هم برای سازه های بتنی بزرگ از نوع 1000 لیتری آن برای ساخت بتن بکار خواهند برد.

کاربرد ماشین بتونیر

یکی از کاربردهای ماشین بتونیر این است که با ریختن ماسه، آب، شن، سیمان در داخل آن این ماشین آن را مخلوط میکند و باعث همگن سازی این مواد میشود. همگن سازی این مواد با وسائلی مانند بیل بسیار کاره سخت و طاقت فرسایی است که کار را بخوبی پیش نمیبرد ولی شما میتوانید با خرید یکی از این محصولات در وقت را در ساخت سازه خود بخرید.

یکی از نکات مهمی که شما باید هنگام ساختن بتن رعایت کنید این است که باید مواد موردنیاز یعنی ماسه، سیمان، آب، شن را بصورت یکنواخت در  داخل آن بریزید تا بتوانید بتن مورد نظر را درست کنید. از دیگر مسائل مهمی که باید به آن توجه کرد حتما بار اضافه را در میکسر یا ماشین بتونیر قرار ندهید بخصوص در مورد بکاربردن سنگ دانه های بسیار درشت مانند: ذرات پانچی فولادی. که اضافه کردن زیاد این نوع سنگ باعث کم شدن کاربرد مفید ماشین بتونیر  یعنی باعث بی کیفیت شدن بتن مدنظر شما میشود و همچنین باعث آسیب دیده گی و کم شدن عملکرد ماشین میشود.

یکی دیگر از ویژگی های این بتونیرها این است که بصورتی ساخته شده اند هم می تواند بتن را مخلوط کند و هم انتقال آنرا براحتی انجام دهد. یعنی شما میتوانید این نوع بتونیرها رو را بر روی انواع و اقسام وسائل نقلیه مانند: واگن های ریلی، ماشین های سنگین، نریلی، کامیون حمل کنید و کار خود را پیش ببرید. برخی دیگر از ماشین های بتونیر هستند که در اندازه های کوچک موجود میباشند و دارای چرخ هستند و براحتی میتوان عملیات انتقال را به هر قسمت سازه بتنی مورد نظر آنرا انجام داد.

 https://opizo.com/KzmVxq